1.本实用新型涉及液晶面板制造技术领域，尤其涉及一种用于偏光片贴附的自动过账装置。
背景技术：
2.目前，液晶面板的加工制造分为不同工站，如对偏光片进行磨边的侧磨站点、对偏光片进行贴片的偏贴站点等等。现有技术中，侧磨完的偏光片需要人工收取并进行扫码、数量统计、以及产品生产履历的上传，然后再由人工搬运至偏贴站点入料单元进行作业。此方式大浪费人力成本及生产效率。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于偏光片贴附的自动过账装置，节约人力成本，提高偏光片贴附的自动化程度及效率。
4.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种用于偏光片贴附的自动过账装置，其特征在于，包括：连接侧磨站点和偏贴站点的输送线，对应所述输送线设有启动检知器、停止检知器、定位校正装置和识别计数装置；所述启动检知器位于所述输送线的入料端，所述停止检知器位于所述输送线的出料端，所述定位校正装置用来对偏光片进行定位校正，所述识别计数装置用来进行扫码、数量统计、以及产品生产履历的上传记录。
6.更为优选的是，所述输送线为辊轮输送装置，包括：若干转动安装在机架上的辊棒，各所述辊棒相互平行。
7.更为优选的是，在各所述辊棒上分别安装有若干间隔排布的支撑环，各所述支撑环为软体结构。
8.更为优选的是，在所述机架的上侧安装有顶架，所述识别装置安装在所述顶架上。
9.更为优选的是，在所述机架底部设有用来调节整个机架的高度的高度调节装置。
10.更为优选的是，所述启动检知器和所述停止检知器均为传感器，各所述传感器分别通过相应的安装固定支架安装在所述输送线1的上侧或下侧。
11.更为优选的是，所述定位校正装置包括：x方向定位校正装置和y方向定位校正装置，分别用来对所述输送线上的产品进行x方向的位置校正和y方向的位置校正。
12.更为优选的是，所述x方向定位校正装置和所述y方向定位校正装置在电机定位装置、气缸定位装置中任意选择。
13.更为优选的是，所述识别计数装置包括识别头和与所述识别头连接的计数器，所述识别计头为ccd相机、摄像机或扫描器。
14.更为优选的是，所述识别计数装置安装在一x方向和y方向可调的调节座上，所述调节座包括相互垂直第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨固定，所述第二滑轨与所述第一滑轨滑动安装，所述识别计数装置与所述第二滑轨滑动安装；对应所述第二滑轨和所述识
别计数装置分别设有锁紧装置。
15.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型实现了产品在侧磨站点与偏贴站点之间的自动扫码和数量统计，有效节约人力成本，生产效率高。
附图说明
16.图1所示为本实用新型提供的自动过账装置的结构示意图。
17.图2所示为图1的俯视图。
18.图3所示为图1的侧视图。
19.附图标记说明。
20.1：输送线， 2：启动检知器， 3：停止检知器， 4：定位校正装置，5：识别计数装置， 6：机架， 7：顶架， 8：高度调节装置， 9：调节座。
[0021]4‑
1：x方向定位校正装置，4
‑
2：y方向定位校正装置。
[0022]9‑
1：第一滑轨， 9
‑
2：第二滑轨。
具体实施方式
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
”ꢀ
、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0024]
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0027]
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[0029]
如图1
‑
图3所示，一种用于偏光片贴附的自动过账装置，其特征在于，包括：连接侧磨站点和偏贴站点的输送线1，对应所述输送线1设有启动检知器2、停止检知器3、定位校正装置4和识别计数装置5；所述启动检知器2位于所述输送线1的入料端，所述停止检知器3位于所述输送线1的出料端，所述定位校正装置4用来对偏光片进行定位校正，所述识别计数装置5用来进行进行扫码和数量统计。
[0030]
实际工作时，当启动检知器2检测到偏光片从侧磨站点流下至输送线1时，输送线1会自动运转，将偏光片往下流进行传送，当停止检知器3检测到偏光片后，输送线1会自动停止。然后定位与校正装置4对产品进行定位校正。定位完毕后，识别计数装置5对偏光片上的二维码进行识别反馈，并由控制系统进行数据收集和数据储存。
[0031]
与现有技术相比，本实施例提供的一种用于偏光片贴附的自动过账装置，实现了偏光片在侧磨站点与偏贴站点之间的自动扫码和数量统计，有效节约人力成本，生产效率高。
[0032]
其中，所述输送线1为辊轮输送装置，包括：若干转动安装在机架6上的辊棒，各所述辊棒相互平行。在所述机架6的上侧安装有顶架6，所述识别装置5安装在所述顶架7上。在所述机架6底部设有用来调节整个机架6的高度的高度调节装置8，优选所述高度调节装置8为调节螺栓，通过转动所述调节螺栓即可改变整个机架6的高度，调节起来十分方便。显然，本领域技术人员还可以根据实际需要的不同，选用现有已知的或将来能够实现的各种其他输送装置来代替辊轮输送装置，不限于本实施例。
[0033]
进一步优选地，在各所述辊棒上分别安装有若干间隔排布的支撑环，各所述支撑环为橡胶材质或其他材质的软体结构，以更好地输送偏光片，避免偏光片在输送过程中出现摩擦等意外损坏。
[0034]
本实施例中，所述启动检知器2和所述停止检知器3均为接近式传感器，分别通过相应的安装固定支架安装在所述输送线1的上侧或下侧。当然，在其他实施方式中，可以采用接触式传感器或其他具备检知功能的传感器来代替接近式传感器。
[0035]
本实施例中，所述定位校正装置4包括：x方向定位校正装置4
‑
1和y方向定位校正装置4
‑
2，分别用来对输送线1上的产品进行x方向的位置校正和y方向的位置校正。优选地，所述x方向定位校正装置4
‑
1为气缸定位装置，所述y方向定位校正装置4
‑
2为电机定位装置。在这里，气缸定位装置指的是通过气缸来提供定位动力的装置，电机定位装置指的是通过电机来提供定位动力的装置；至于他们的具体结构组成均为本领域技术人员所掌握的普通技术知识，这里不再赘述。显然，本领域技术人员根据实际需要的不同，可以将x方向定位校正装置4
‑
1设定为电机定位装置，而将y方向定位校正装置4
‑
2设定为气缸定位装置，或者将x方向定位校正装置4
‑
1和y方向定位校正装置4
‑
2均设为气缸定位装置等；不限于本实施例。
[0036]
本实施例中，所述识别计数装置5包括识别头和与所述识别头连接的计数器，所述识别计头为ccd相机，通过ccd相机对产品的拍照来进行产品的识别计数。显然，在其他实施方式，所述识别头也可以摄像机、扫描器等其他设备，同样能实现产品的识别计数。
[0037]
另外需要说明的是，所述识别计数装置5安装在一x方向和y方向可调的调节座9
上，以便根据不同产品的需要（不同尺寸、不同位置二维码）来改变识别头的位置；这种位置的改变可以是手动的、也可以是电动的。本实施例中，所述调节座9包括相互垂直第一滑轨9
‑
1和第二滑轨9
‑
2，所述第一滑轨9
‑
1固定，所述第二滑轨9
‑
2与所述第一滑轨9
‑
1滑动安装，所述识别计数装置5与所述第二滑轨9
‑
2滑动安装。
[0038]
实际调节时，通过滑动改变第二滑轨9
‑
2和识别计数装置5的位置即可匹配识别不同产品、不同位置的二维码。特别地，为避免识别计数装置5的位置改变后发生意外变动，优选对应所述第二滑轨9
‑
2和所述识别计数装置5分别设有锁紧装置，如锁紧螺栓等。
[0039]
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。