一种大型防冲击翻坯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种翻坯装置,更确切的说是一种一种大型防冲击翻坯装置。


背景技术：

2.大型防冲击翻坯装置在进行翻坯操作时，一般两侧的翻转板同步向竖直向旋转，然后让未携带坯料的翻转板接近携带坯料的翻转板，然后两个翻转板同步向未携带坯料的翻转板的一侧旋转，让坯料在重力作用下落在未携带坯料的翻转板上，这一过程中，坯料容易与未携带坯料的翻转板产生撞击，容易导致翻转板和坯料损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种一种大型防冲击翻坯装置，能够在第二翻转板上增设了缓冲板、挂钩板、缓冲器，在进行翻坯的过程中，第一翻转板携带者坯料、第二翻转板同步向竖直方向旋转，然后第一翻转板与第二翻转板继续旋转，此时缓冲板下部的挂钩板钩住坯料的下部，此时坯料的重量向下压动挂钩板，进而带动缓冲板产生沿着转轴的小幅度转动，进而让缓冲板带动缓冲器压缩，从而让坯料能够平缓地过渡到第二翻转板上，避免坯料与未携带坯料的翻转板产生过大的撞击，避免导致翻转板和坯料轻易损坏，然后让两套旋转驱动装置带动第一翻转板与第二翻转板继续旋转，实现翻坯操作。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种大型防冲击翻坯装置，包括基座，基座上安装两套旋转驱动装置，两套旋转驱动装置的旋转端分别连接数个第一翻转板和数个第二翻转板，第一翻转板的一侧连接托板，第二翻转板的侧部安装缓冲板，缓冲板位于两个相邻的第二翻转板之间，缓冲板使用者连接转轴，缓冲板通过转轴与第二翻转板连接，缓冲板能够在第二翻转板上沿着转轴转动，缓冲板的一侧与第二翻转板的一侧之间安装缓冲器，缓冲器的两端分别与缓冲板与第二翻转板铰接，缓冲板的另一侧连接挂钩板。
6.为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述挂钩板位于第二翻转板靠近第一翻转板的一侧。
7.所述缓冲板的一侧安装限位装置，所述限位装置包括探出管，探出管，探出管上开设螺孔，探出管通过螺孔螺纹连接限位螺栓，限位螺栓的丝杆端部能够与第一翻转板的侧部配合。
8.所述缓冲器可以为弹簧缓冲器或者液压缓冲器。
9.本实用新型的优点在于：本实用新型在第二翻转板上增设了缓冲板、挂钩板、缓冲器，在进行翻坯的过程中，第一翻转板携带者坯料、第二翻转板同步向竖直方向旋转，然后第一翻转板与第二翻转板继续旋转，此时缓冲板下部的挂钩板钩住坯料的下部，此时坯料的重量向下压动挂钩板，进而带动缓冲板产生沿着转轴的小幅度转动，进而让缓冲板带动缓冲器压缩，从而让坯料能够平缓地过渡到第二翻转板上，避免坯料与未携带坯料的翻转板产生过大的撞击，避免导致翻转板和坯料轻易损坏，然后让两套旋转驱动装置带动第一
翻转板与第二翻转板继续旋转，实现翻坯操作。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型的结构示意图之一；
12.图2为本实用新型的结构示意图之二；
13.图3为本实用新型的结构示意图之三；
14.图4为本实用新型的结构示意图之四；
15.图5为本实用新型的结构示意图之五；
16.图6为图3的a向放大结构示意图；
17.图7为图3的b向放大结构示意图；
18.图8为缓冲器的结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
20.实施例1：
21.一种大型防冲击翻坯装置，如图1
‑
图8所示，包括基座3，基座3上安装两套旋转驱动装置，两套旋转驱动装置的旋转端分别连接数个第一翻转板2和数个第二翻转板13，第一翻转板2的一侧连接托板1，第二翻转板13的侧部安装缓冲板4，缓冲板4位于两个相邻的第二翻转板13之间，缓冲板4使用者连接转轴7，缓冲板4通过转轴7与第二翻转板13连接，缓冲板4能够在第二翻转板13上沿着转轴7转动，缓冲板4的一侧与第二翻转板13的一侧之间安装缓冲器5，缓冲器5的两端分别与缓冲板4与第二翻转板13铰接，缓冲板4的另一侧连接挂钩板6。
22.本实用新型在第二翻转板13上增设了缓冲板4、挂钩板6、缓冲器5，在进行翻坯的过程中，第一翻转板2携带者坯料、第二翻转板13同步向竖直方向旋转，由图2状态转化为图3状态，然后第一翻转板2与第二翻转板13继续旋转，由图3状态转化为图4状态，此时缓冲板4下部的挂钩板6钩住坯料的下部，此时坯料的重量向下压动挂钩板6，进而带动缓冲板4产生沿着转轴7的小幅度转动，进而让缓冲板4带动缓冲器5压缩，从而让坯料能够平缓地过渡到第二翻转板13上，避免坯料与未携带坯料的翻转板产生过大的撞击，避免导致翻转板和坯料轻易损坏，然后让两套旋转驱动装置带动第一翻转板2与第二翻转板13继续旋转，从图4状态转化为图5状态，实现翻坯操作。
23.适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。旋转驱动装置采用现有的翻坯装置的旋转驱动装置，旋转驱动装置能够带动第一翻转板2与第二翻转板13转动。
24.实施例2：
25.一种大型防冲击翻坯装置，如图1
‑
图8所示，包括基座3，基座3上安装两套旋转驱
动装置，两套旋转驱动装置的旋转端分别连接数个第一翻转板2和数个第二翻转板13，第一翻转板2的一侧连接托板1，第二翻转板13的侧部安装缓冲板4，缓冲板4位于两个相邻的第二翻转板13之间，缓冲板4使用者连接转轴7，缓冲板4通过转轴7与第二翻转板13连接，缓冲板4能够在第二翻转板13上沿着转轴7转动，缓冲板4的一侧与第二翻转板13的一侧之间安装缓冲器5，缓冲器5的两端分别与缓冲板4与第二翻转板13铰接，缓冲板4的另一侧连接挂钩板6。所述挂钩板6位于第二翻转板13靠近第一翻转板2的一侧。
26.本实用新型的挂钩板6位于第二翻转板13靠近第一翻转板2的一侧可以方便挂钩板6挂住坯料的底部。
27.实施例3：
28.一种大型防冲击翻坯装置，如图1
‑
图8所示，包括基座3，基座3上安装两套旋转驱动装置，两套旋转驱动装置的旋转端分别连接数个第一翻转板2和数个第二翻转板13，第一翻转板2的一侧连接托板1，第二翻转板13的侧部安装缓冲板4，缓冲板4位于两个相邻的第二翻转板13之间，缓冲板4使用者连接转轴7，缓冲板4通过转轴7与第二翻转板13连接，缓冲板4能够在第二翻转板13上沿着转轴7转动，缓冲板4的一侧与第二翻转板13的一侧之间安装缓冲器5，缓冲器5的两端分别与缓冲板4与第二翻转板13铰接，缓冲板4的另一侧连接挂钩板6。所述缓冲板4的一侧安装限位装置，所述限位装置包括探出管8，探出管8，探出管8上开设螺孔，探出管8通过螺孔螺纹连接限位螺栓9，限位螺栓9的丝杆端部能够与第一翻转板2的侧部配合。
29.本实用新型的限位装置可以方便操作人员通过转动限位螺栓9的方式，调节缓冲板4的最大摆动幅度。
30.实施例4：
31.一种大型防冲击翻坯装置，如图1
‑
图8所示，包括基座3，基座3上安装两套旋转驱动装置，两套旋转驱动装置的旋转端分别连接数个第一翻转板2和数个第二翻转板13，第一翻转板2的一侧连接托板1，第二翻转板13的侧部安装缓冲板4，缓冲板4位于两个相邻的第二翻转板13之间，缓冲板4使用者连接转轴7，缓冲板4通过转轴7与第二翻转板13连接，缓冲板4能够在第二翻转板13上沿着转轴7转动，缓冲板4的一侧与第二翻转板13的一侧之间安装缓冲器5，缓冲器5的两端分别与缓冲板4与第二翻转板13铰接，缓冲板4的另一侧连接挂钩板6。所述缓冲器5可以为弹簧缓冲器或者液压缓冲器。
32.本实用新型的弹簧缓冲器包括缓冲杆10和缓冲管11，缓冲管11为一端封口的管状结构，缓冲管11的开口端与缓冲杆10插接配合，缓冲管11的内部连接弹簧12，弹簧12的一端与缓冲管11的封口端内侧连接，弹簧12的另一端与缓冲杆10连接，缓冲杆10的端部与缓冲管11的封口端分别与第二翻转板13与缓冲板4铰接。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。