一种印刷品用高效印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种印刷品用高效印刷机。


背景技术：

2.印刷机是指印刷文字和图像的机器，在印刷时，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上面，从而复制出与印版相同的印制品，印刷机对文化的传播具有重要的作用。印刷机的最后一步是对印刷好的制品进行收纳，对印刷品的收纳效率直接影响印刷机的工作效率。
3.相关技术中关于印刷品的收料装置包括支架、接料车和滑动板，支架包括前竖杆、后竖杆及口型架，连接装置包括凸起块、弹簧，口型架纵向的两端垂直设有左挡板、右挡板，左挡板、右挡板之间设有吹干装置，吹干装置设于接料车的正上方，吹干装置包括齿轮、电机和长方形架，位于右挡板的外侧的孔处均有风机出风口连接，第一齿轮与第三齿轮，第二齿轮与第四齿轮均通过传送带相连，第三齿轮与左挡板连接的轴穿过左挡板，且与电机相连。此实用新型通过设置吹干装置，防止出现粘脏纸张的现象。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为纸张掉落在接料车上后，纸张在掉落的过程中会发生偏移的现象，导致纸张之间码放不整齐，影响后续包装等操作。


技术实现要素：

5.为了便于将纸张之间码放整齐,本技术提供一种印刷品用高效印刷机。
6.本技术提供的一种印刷品用高效印刷机采用如下的技术方案：
7.一种印刷品用高效印刷机，包括机架和设置在机架上用于传送纸张的传送辊和传送带，所述传送辊和传送带之间设置有用于码放纸张的码放装置，所述传送辊和传送带在机架上平行间隔设置，所述传送辊设置在传送带背离机架的一侧，所述机架上设置有用于限制纸张位置的限位板，所述限位板设置在传送带背离机架的一侧，所述限位板垂直于传送带的传送面设置，所述机架上设置有用于将纸张码放整齐的调节组件。
8.通过采用上述技术方案，纸张通过传送辊和传送带进行传送，在传送至传送带上时，通过限位板对纸张的位置进行限制，以便纸张进入到传送带上，经过码放装置对纸张进行码放，同时在调节组件的作用下，对纸张的位置进行调节，以便纸张之间叠放整齐，以便后续生产加工。
9.可选的，所述码放装置包括驱动件、传动组件和码放板，所述码放板设置在传送带靠近传送辊的一端，所述码放板设置在传送带背离机架的一侧，所述驱动件设置在机架上，所述驱动件和码放板通过传动组件连接。
10.通过采用上述技术方案，纸张经过传送辊传送至码放板上，随着码放板上的纸张增加，驱动件通过传动组件带动码放板移动，以便纸张叠放在码放板上，对纸张进行码放。
11.可选的，所述传动组件包括传动板和传动齿轮，所述传动齿轮和驱动件连接，所述
传动板和码放板连接，所述传动板上开设有齿槽，所述传动齿轮和齿槽啮合。
12.通过采用上述技术方案，驱动件带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动传动板移动，传动板带动码放板移动，进而对码放板的位置进行调节，对纸张进行码放。
13.可选的，所述传送带靠近传送辊的一端设置有多个挡条，多个所述挡条沿传送带端部侧面的长度方向间隔设置，所述码放板上开设有多个插槽，多个所述挡条在插槽内滑动设置，所述传动板上沿传送带传送的方向滑动设置有连接块，所述码放板和连接块连接，所述传动板上设置有用于调节连接块位置的推动件。
14.通过采用上述技术方案，在码放板上的纸张较多时，码放板移动至传送带处，推动件带动连接块在传动板上移动，连接块带动码放板移动，带动码放板在挡条之间移动，从而将纸张和码放板分离，并将纸张放置在传送带上，通过传送带对纸张进行传送，提升纸张的生产效率。
15.可选的，所述传送带上至少设置有两个卡板，多个所述卡板分别设置在传送带的两侧，所述卡板设置在限位板的两侧。
16.通过采用上述技术方案，在传送带的两侧设置卡板，在纸张掉落时，通过卡板对纸张的位置进行限制，减少纸张出现偏移的现象，以便纸张掉落在码放板上。
17.可选的，所述调节组件包括调节板、中间杆和调节件，所述调节板和挡条间隔设置，所述调节板在机架上沿朝向挡条的方向滑动设置，所述中间杆设置在调节板的侧面，所述调节件设置在机架上用于对调节板的位置进行调节。
18.通过采用上述技术方案，在纸张掉落在码放板上后，调节件通过中间杆对调节板的位置进行调节，调节板移动至和纸张的侧面抵接，随着纸张的掉落对纸张的位置进行调节，将纸张整齐的码放，以便后续加工。
19.可选的，所述调节件上设置有用于带动调节板移动的偏心凸轮，所述机架上设置有用于调整调节板位置的复位件，所述复位件设置在中间杆背离偏心凸轮的一侧。
20.通过采用上述技术方案，驱动件带动偏心凸轮主转动，偏心凸轮转动带通过中间杆带动调节板移动，进而对调节板的位置进行调节，以便对纸张的位置进行调节。
21.可选的，所述传送辊和所述传送带之间设置有引导板，所述引导板的两端分别与传送辊和所述传送带连接，所述引导板设置成圆弧状。
22.通过采用上述技术方案，设置引导板，以便纸张经过引导板传送至传送带上方，对纸张进行缓冲，以便对纸张进行码放。
附图说明
23.图1是本技术实施例的印刷品用高效印刷机的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的印刷品用高效印刷机的局部展开视图。
25.图3是本技术实施例的印刷品用高效印刷机中码放装置的结构示意图。
26.图4是本技术实施例的印刷品用高效印刷机的局部视图。
27.图5是本技术实施例的印刷品用高效印刷机中调节组件的结构视图。
28.附图标记：1、机架；11、限位板；12、引导板；13、卡板；2、传送辊；3、传送带；4、码放装置；41、驱动件；42、传动组件；421、传动板；422、传动齿轮；423、齿槽；424、连接块；43、码放板；431、插槽；5、挡条；6、推动件；7、调节组件；71、调节板；72、中间杆；73、调节件；8、偏心
凸轮；9、复位件。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术公开的一种印刷品用高效印刷机。参照图1和图2，印刷品用高效印刷机包括机架1和设置在机架1上的用于对纸张进行传送的传送辊2和传送带3，在传送辊2和传送带3之间设置有码放装置4，纸张经过传送辊2进入到码放装置4内进行码放，然后通过传送带3进行传送。
31.参照图2和图3，码放装置4包括驱动件41、传动组件42和码放板43，驱动件41可设置为电机，码放板43设置在传送带3靠近传送辊2的一端，码放板43设置在传送带3的上方，驱动件41通过传动组件42和码放板43连接，通过传动组件42带动码放板43沿朝向传送带3的方向移动。在收料时，纸张经过传送辊2进入到码放板43上，同时驱动件41通过传动组件42带动码放板43移动，将纸张逐渐码放在码放板43上，直至移动至靠近传送带3处，将纸张放置在传送带3上进行传送。
32.参照图2和图3，传动组件42包括传动板421和传动齿轮422，传动齿轮422设置在驱动件41的输出端，在传动板421的侧面沿竖直方向开设有齿槽423，传动齿轮422和齿槽423啮合，驱动件41通过带动传动齿轮422转动，码放板43和传动板421连接，进而带动传动板421移动，进而对码放板43的位置进行调节，以便将纸张码放在码放板43上。
33.参照图3和图4，为了便于纸张和码放板43分离，在传送带3靠近传送辊2的一端设置有挡条5，挡条5设置有多个，且多个挡条5沿传送带3端部侧面的长度方向间隔设置，在码放板43上开设有多个插槽431，多个插槽431和挡条5一一对应设置，挡条5在插槽431内滑动设置，在传动板421上设置有连接块424，码放板43和连接块424连接，连接块424在传动板421上沿朝向传送带3传送的方向滑动设置，在传动板421上设置有推动件6，推动件6可设置为气缸，气缸的输出端和连接块424连接，在码放板43带动纸张移动至靠近传送带3处时，气缸带动连接块424沿远离传送带3的方向移动，同时在挡条5的作用下，使得纸张和码放板43分离，以便将纸张放置在传送带3上进行传送。在纸张和码放板43分离后，在驱动件41和推动件6的作用下，带动码放板43回到初始位置，以便再次对纸张进行码放。
34.参照图2和图4，为了便于纸张掉落在码放板43上，设置传送带3背离机架1的一端端面低于传送辊2背离机架1的一端端面设置，在机架1上设置有限位板11，限位板11设置在传送带3的上方且和传送带3间隔设置，限位板11垂直于传送带3设置，纸张在经过传送辊2传送至传送带3上方时，纸张和传送辊2分离，然后和限位板11的侧面抵接，使得纸张掉落在码放板43上。结合图1，为了便于纸张从传送辊2进入到传送带3上方，在传送辊2和传送带3之间设置有引导板12，引导板12设置成圆弧状，且两端分别与传送辊2和传送带3对应，纸张经过引导板12进入到传送带3上方，以便纸张平稳的掉落在码放板43上。
35.参照图2和图4，在传送带3上设置有卡板13，卡板13设置有两个，且两个卡板13设置在传送带3的两侧，卡板13靠近限位板11设置，纸张经过卡板13进入到码放板43上，通过卡板13对纸张的位置进行限制，减少纸张在掉落在码放板43上的过程中出现偏移的现象。
36.参照图4和图5，为了便于将纸张码放整齐，在机架1上设置有调节组件7，调节组件7设置在传送带3的上方，调节组件7包括调节板71、中间杆72和调节件73，调节件73可设置
为电机，调节板71和挡条5间隔设置，且在机架1上沿朝向挡条5的方向滑动设置，中间杆72设置在调节板71的侧面，调节件73可设置为电机，电机设置在机架1上，在电机的输出端和中间杆72配合连接，在纸张掉落在码放板43上后，电机通过中间杆72带动调节板71移动，调节板71移动至和纸张抵接，将纸张码放整齐。
37.参照图4和图5，在电机的输出轴上设置有偏心凸轮8，偏心凸轮8的侧面和中间杆72抵接，在机架1上设置有复位件9，复位件9可设置为弹簧，弹簧设置在中间杆72背离偏心凸轮8的一端，弹簧的一端和机架1连接，另一端和中间杆72抵接，电机带动偏心凸轮8转动，同时在弹簧的作用下，带动调节板71做往复运动，随着纸张的码放，持续对纸张进行码放，提升纸张整体的整齐度，以便后续加工使用。
38.本技术的实施原理为：纸张经过传送辊2和引导板12进入到传送带3上方，在限位板11和卡板13的作用下掉落在码放板43上，随着纸张的增加码放板43逐渐朝向传送带3移动，同时调节件73带动调节板71移动，对纸张进行码放，使得纸张之间整齐码放，以便后续加工使用，提升生产效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。