全自动柔巾卷机洗脸巾机的制作方法

1.本实用新型涉及洗脸巾加工设备技术领域，更具体地说，涉及全自动柔巾卷机洗脸巾机。


背景技术：

2.柔巾是一种以100％纯天然棉花为原材料制作的棉巾，因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。
3.现有的柔巾卷机和洗脸巾机的制作流程通常为：原材料上卷
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布料输送
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布料分切
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右折叠
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左折叠
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打线点断
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布料输送
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左右档边
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自动收卷
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自动完成成品输出，但是现有的柔巾卷机和洗脸巾机仍存在以下缺陷：棉柔巾的下料需要人工进行，容易使棉柔巾沾染上细菌和灰尘，影响棉柔巾生产质量，且每次下料都需要将机器暂停，这种方式效率低下，费时费力，而且提高了制作的成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供全自动柔巾卷机洗脸巾机，以解决人工下料易沾染细菌和灰尘，且生产效率低下的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.全自动柔巾卷机洗脸巾机，包括柔巾卷机主体，所述柔巾卷机主体的正面固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述工作台的顶部转动连接有两个传动辊，所述支撑架内壁的左右两侧均滑动连接有支撑板，所述工作台的顶部开设有下料槽，所述下料槽的内部转动连接有下料组件，所述工作台的顶部固定连接有第一电动推杆，所述支撑架的内顶壁滑动连接有传料组件，所述下料组件的顶部接触有料辊。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述下料组件包括电机，所述电机的背面通过联轴器固定连接有传送带，所述传送带的外部固定连接有多个等距离分布的拨板，所述电机固定连接于工作台的底部，所述传送带转动连接于下料槽的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述传料组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接于支撑架的内顶壁，所述第二电动推杆的背面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部与支撑架滑动连接，所述第三电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个夹具。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹具包括固定盒，所述固定盒的底部贯穿并转动连接有两个夹板，两个所述夹板的顶部转动连接有电子推杆。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台的顶部固定连接有挡板和两个导板，所述挡板位于下料槽的正面，所述料辊的外部固定连接有限位板，所述挡板的背面固定连接有限位杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑板包括两个伸缩推杆，两个所述伸缩推杆远离传动辊的一侧与支撑架固定连接，两个所述伸缩推杆靠近传动辊的一侧固定连接有推板，所述推板靠近传动辊的一侧开设有孔槽。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案，通过料辊将柔巾卷机主体生产出来的棉柔巾卷起，卷好后可以使两个支撑板相互远离，使料辊脱离固定，第一电动推杆可以向正面推动料辊，使其移动至下料组件的顶部，使下料组件将料辊外部的柔巾卷从左推至右侧，使柔巾卷脱离料辊，掉入下料槽的内部进行回收，传料组件可以带动料辊上升，并向后移动，接着下降至两个支撑板之间，使两个支撑板靠近从而可以在卷料时对料辊进行限位，进行下一次卷料，解决了人工下料易沾染细菌和灰尘，且生产效率低下的问题。
19.(2)本方案，通过设置电机可以带动传送带转动，使传送带顶部的拨板可以从左至右移动，拨板可以将料辊外部的柔巾卷从左推至右侧，使柔巾卷脱离料辊，掉入下料槽的内部进行回收，从而不需要人工进行下料，节约了人力。
20.(3)本方案，通过设置夹具可以夹住下料后的料辊，且两个夹具更加稳定，连接板将夹具与第三电动推杆连接，使第三电动推杆可以带动夹具使料辊上升，第二电动推杆可以带动第三电动推杆前后移动，使料辊可以移动到背面，再由第三电动推杆带动料辊下降至两个支撑板之间，从而可以对料辊进行固定，为工人减轻了劳动量。
21.(4)本方案，通过设置电子推杆可以推动两个夹板的顶部相互远离，由于两个夹板与固定盒转动连接，从而使两个夹板的底部相互靠近，夹住料辊。
22.(5)本方案，通过设置挡板，可以使第一电动推杆向正面推动料辊时，挡板挡住料辊，防止其从工作台滚落，两个导板可以防止料辊在滚动过程中发生左右的位移，使料辊与挡板接触时，限位杆可以位于限位板的右侧，使下料组件向右进行拨料时，料辊不会向右移动，从而便于下料。
23.(6)本方案，当料辊倍传料组件带动至两个支撑板之间时，通过伸缩推杆可以推动推板向传动辊靠近，使料辊的两端可以插入至孔槽的内部，从而可以在卷料时对料辊进行限位，使柔巾卷更加整齐。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意立体图；
25.图2为本实用新型的俯视截面图；
26.图3为本实用新型夹具的侧视剖面图；
27.图4为本实用新型的侧视剖面图；
28.图5为本实用新型下料组件与料辊的连接示意图。
29.图中标号说明：
30.1、柔巾卷机主体；2、工作台；21、挡板；22、导板；23、限位杆；3、支撑架；4、传动辊；5、支撑板；51、伸缩推杆；52、推板；53、孔槽；6、下料槽；7、下料组件；71、电机；72、传送带；
73、拨板；8、第一电动推杆；9、传料组件；91、第二电动推杆；92、第三电动推杆；93、连接板；94、夹具；10、料辊；101、限位板；11、固定盒；12、夹板；13、电子推杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
32.请参阅图1～5，本实用新型中，全自动柔巾卷机洗脸巾机，包括柔巾卷机主体1，柔巾卷机主体1的正面固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有支撑架3，工作台2的顶部转动连接有两个传动辊4，支撑架3内壁的左右两侧均滑动连接有支撑板5，工作台2的顶部开设有下料槽6，下料槽6的内部转动连接有下料组件7，工作台2的顶部固定连接有第一电动推杆8，支撑架3的内顶壁滑动连接有传料组件9，下料组件7的顶部接触有料辊10
33.本实用新型中，通过料辊10将柔巾卷机主体1生产出来的棉柔巾卷起，卷好后可以使两个支撑板5相互远离，使料辊10脱离固定，第一电动推杆8可以向正面推动料辊10，使其移动至下料组件7的顶部，使下料组件7将料辊10外部的柔巾卷从左推至右侧，使柔巾卷脱离料辊10，掉入下料槽6的内部进行回收，传料组件9可以带动料辊10上升，并向后移动，接着下降至两个支撑板5之间，使两个支撑板5靠近从而可以在卷料时对料辊10进行限位，进行下一次卷料，解决了人工下料易沾染细菌和灰尘，且生产效率低下的问题。
34.请参阅图2、图4和图5，其中：下料组件7包括电机71，电机71的背面通过联轴器固定连接有传送带72，传送带72的外部固定连接有多个等距离分布的拨板73，电机71固定连接于工作台2的底部，传送带72转动连接于下料槽6的内部。
35.本实用新型中，通过设置电机71可以带动传送带72转动，使传送带72顶部的拨板73可以从左至右移动，拨板73可以将料辊10外部的柔巾卷从左推至右侧，使柔巾卷脱离料辊10，掉入下料槽6的内部进行回收，从而不需要人工进行下料，节约了人力。
36.请参阅图1～5，其中：传料组件9包括第二电动推杆91，第二电动推杆91固定连接于支撑架3的内顶壁，第二电动推杆91的背面固定连接有第三电动推杆92，第三电动推杆92的顶部与支撑架3滑动连接，第三电动推杆92的底部固定连接有连接板93，连接板93的底部固定连接有两个夹具94。
37.本实用新型中，通过设置夹具94可以夹住下料后的料辊10，且两个夹具94更加稳定，连接板93将夹具94与第三电动推杆92连接，使第三电动推杆92可以带动夹具94使料辊10上升，第二电动推杆91可以带动第三电动推杆92前后移动，使料辊10可以移动到背面，再由第三电动推杆92带动料辊10下降至两个支撑板5之间，从而可以对料辊10进行固定，为工人减轻了劳动量。
38.请参阅图3，其中：夹具94包括固定盒11，固定盒11的底部贯穿并转动连接有两个夹板12，两个夹板12的顶部转动连接有电子推杆13。
39.本实用新型中，通过设置电子推杆13可以推动两个夹板12的顶部相互远离，由于两个夹板12与固定盒11转动连接，从而使两个夹板12的底部相互靠近，夹住料辊10。
40.请参阅图1、图2和图4，其中：工作台2的顶部固定连接有挡板21和两个导板22，挡板21位于下料槽6的正面，料辊10的外部固定连接有限位板101，挡板21的背面固定连接有限位杆23。
41.本实用新型中，通过设置挡板21，可以使第一电动推杆8向正面推动料辊10时，挡板21挡住料辊10，防止其从工作台2滚落，两个导板22可以防止料辊10在滚动过程中发生左右的位移，使料辊10与挡板21接触时，限位杆23可以位于限位板101的右侧，使下料组件7向右进行拨料时，料辊10不会向右移动，从而便于下料。
42.请参阅图1、图2和图4，其中：支撑板5包括两个伸缩推杆51，两个伸缩推杆51远离传动辊4的一侧与支撑架3固定连接，两个伸缩推杆51靠近传动辊4的一侧固定连接有推板52，推板52靠近传动辊4的一侧开设有孔槽53。
43.本实用新型中，当料辊10倍传料组件9带动至两个支撑板5之间时，通过伸缩推杆51可以推动推板52向传动辊4靠近，使料辊10的两端可以插入至孔槽53的内部，从而可以在卷料时对料辊10进行限位，使柔巾卷更加整齐。
44.工作原理：在使用时，首先使伸缩推杆51带动推板52向远离传动辊4的方向移动，使料辊10的两端分别脱离两个孔槽53，接着第一电动推杆8向正面推动料辊10，挡板21可以挡住料辊10，使料辊10可以移动至传送带72的顶部，此时限位杆23挡住限位板101，使料辊10不会向右移动，启动电机71带动传送带72转动，使传送带72顶部的拨板73从左至右移动，拨板73可以将料辊10外部的柔巾卷从左推至右侧，使柔巾卷脱离料辊10，掉入下料槽6的内部进行回收，然后使第二电动推杆91带动连接板93向下移动，使电子推杆13可以推动两个夹板12的顶部相互远离，由于两个夹板12与固定盒11转动连接，从而使两个夹板12的底部相互靠近，夹住料辊10，接着第三电动推杆92可以带动夹具94使料辊10上升，第二电动推杆91可以带动第三电动推杆92前后移动，使料辊10可以移动到背面，再由第三电动推杆92带动料辊10下降至两个支撑板5之间，伸缩推杆51可以推动推板52向传动辊4靠近，使料辊10的两端可以插入至孔槽53的内部，从而可以在卷料时对料辊10进行限位，即可进行卷料，解决了人工下料易沾染细菌和灰尘，且生产效率低下的问题。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。