一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及车间加工技术领域，具体为一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具。


背景技术：

2.在工厂内，油料是重要的工业原料，是各种设备的动力来源，而在工厂内油料多为桶装，既方便使用也方便运输，在油料的运输过程中，车辆将桶装的油料转运到工厂内，而在工厂内转运时多采用吊车或者叉车进行临时运输，但是现有的叉车和吊装设备在转运桶装油料时，采用的吊装工具多为绳索和吊钩，单次的吊装数量有限，且在固定时安装费力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具，解决了现有的背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具，包括固定套壳、旋转顶盖、旋转销钉以及旋转吊环，所述固定套壳中心底面开设有安装槽，所述固定套壳顶面上设有旋转顶盖，所述旋转销钉贯穿安装槽与旋转顶盖连接，所述旋转吊环安装于旋转销钉底端，所述旋转吊环上环设有若干自夹紧组件；
5.所述自夹紧组件包括：若干拉环、悬索、一对固定环、主夹块、副夹块、销轴、夹槽以及夹齿；
6.所述旋转吊环上套设有若干拉环，所述悬索的顶端套设于拉环内，所述悬索的底端套设有一对固定环，所述主夹块活动安装于一对其中一个所述固定环上，所述副夹块活动安装于一对其中另一个所述固定环上，所述主夹块底端开设有旋槽，所述副夹块嵌装于旋槽内且中段设有销轴与活动连接，所述主夹块底端开设有内凹的夹槽，所述副夹块底端设有与夹槽匹配的夹齿。
7.优选的，所述固定套壳包括：固定块、长圆孔以及一对插槽；
8.所述固定块为矩形结构的金属块，所述固定块且位于安装槽上开设有长圆孔，所述固定块上且位于安装槽两侧开设有一对插槽，所述旋转销钉贯通长圆孔顶端与底端分别与旋转顶盖以及旋转吊环连接。
9.优选的，所述主夹块以及副夹块均为弧形结构。
10.优选的，所述旋转顶盖上开设有插孔，所述旋转销钉贯穿插孔顶端通过固定螺母连接。
11.优选的，若干所述拉环上均为长圆形结构的钢制圆环。
12.优选的，一对其中一个所述插槽上开设有一对定位销孔。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具。具备以下有益效果：该
叉车用手动自夹紧油桶吊装工具，采用钳形结构的自夹紧组件夹持住油桶的边沿，多组自夹紧组件配合，可以灵活的固定住油桶的边沿，有效灵活的吊运固定多组油桶，不仅提高了作业效率，而且结构简单成本低，在使用上也较大型的吊装设备更加灵活适用。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具的局部侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具的俯视结构示意图。
18.图中：1、固定套壳；2、旋转顶盖；3、旋转销钉；4、旋转吊环；5、拉环；6、悬索；7、固定环；8、主夹块；9、副夹块；10、销轴；11、夹槽；12、夹齿；13、固定螺母；101、固定块；102、长圆孔；103、插槽；104、定位销孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种叉车用手动自夹紧油桶吊装工具，包括固定套壳1、旋转顶盖2、旋转销钉3以及旋转吊环4，固定套壳1中心底面开设有安装槽，固定套壳1顶面上设有旋转顶盖2，旋转销钉3贯穿安装槽与旋转顶盖2连接，旋转吊环4安装于旋转销钉3底端，旋转吊环4上环设有若干自夹紧组件，在具体实施过程中，通过固定套壳1套在叉车的叉齿上，作为升降装置的固定位置，通过安装槽上的旋转销钉3与旋转顶盖2配合，可以使得旋转销钉3在安装槽内转动，旋转销钉3下方设有旋转吊环4用于固定若干自夹紧组件，由若干自夹紧组件对油桶进行固定吊装，具体的自夹紧组件数量可以现在在4个，通过连接各个油桶的相对位置方便进行吊装转运；
22.根据说明书附图1
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3可知，上述自夹紧组件包括：若干拉环5、悬索6、一对固定环7、主夹块8、副夹块9、销轴10、夹槽11以及夹齿12，其连接关系以及位置关系如下；
23.旋转吊环4上套设有若干拉环5，悬索6的顶端套设于拉环5内，悬索6的底端套设有一对固定环7，主夹块8活动安装于一对其中一个固定环7上，副夹块9活动安装于一对其中另一个固定环7上，主夹块8底端开设有旋槽，副夹块9嵌装于旋槽内且中段设有销轴10与活动连接，主夹块8底端开设有内凹的夹槽11，副夹块9底端设有与夹槽11匹配的夹齿12；
24.在具体实施过程中，通过拉环5与旋转吊环4连接，进而固定悬索6，悬索6底端设有一对固定环7，固定环7上分别设有主夹块8以及副夹块9，使用时，将主夹块8上的夹槽11对准油桶边沿的底面进行钩挂，再将副夹块9上的夹持夹持在油桶边沿的上方，由于主夹块8与副夹块9通过销轴10活动连接，当主夹块8受到重力挤压时，由于同一链条的角度限制，副夹块9与主夹块8采用钳形结构同样受到向下的推力，进而通过夹持于夹槽11的作用通过固
定住油桶的边沿。
25.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
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3可知，上述固定套壳1包括：固定块101、长圆孔102以及一对插槽103，其连接关系以及位置关系如下；
26.固定块101为矩形结构的金属块，固定块101且位于安装槽上开设有长圆孔102，固定块101上且位于安装槽两侧开设有一对插槽103，旋转销钉3贯通长圆孔102顶端与底端分别与旋转顶盖2以及旋转吊环4连接；
27.在具体实施过程中，固定块101作为套设于叉车叉齿上的主体，通过与叉齿尺寸匹配的插槽103套设于叉齿上，实现固定，长圆孔102固定旋转销钉3，可以进行小范围的滑动，便于调节。
28.作为优选方案，更进一步的，主夹块8以及副夹块9均为弧形结构，采用钢制材料结构强度高。
29.作为优选方案，更进一步的，旋转顶盖2上开设有插孔，旋转销钉3贯穿插孔顶端通过固定螺母13连接。
30.作为优选方案，更进一步的，若干拉环5上均为长圆形结构的钢制圆环，结构强度高，使用方便。
31.作为优选方案，更进一步的，一对其中一个插槽103上开设有一对定位销孔104，用于固定插槽103在叉齿上的位置。
32.综上所述总体可知，该叉车用手动自夹紧油桶吊装工具，采用钳形结构的自夹紧组件夹持住油桶的边沿，多组自夹紧组件配合，可以灵活的固定住油桶的边沿，有效灵活的吊运固定多组油桶，不仅提高了作业效率，而且结构简单成本低，在使用上也较大型的吊装设备更加灵活适用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。