一种球形食品包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装设备技术领域，具体的涉及一种球形食品包装设备。


背景技术：

2.在食品加工生产领域，将做好的圆形食品分装是一件十分麻烦的事情。例如将做好的丸子或者汤圆分装就是一个事实,目前，常用的分装方法是利用振动装置，借助球形食品容易滚动的特征，将其分装,然而这种方法噪音大，生产成本高，并且球状食品分装时的速度难以控制。
3.为解决该问题，授权公开号为cn204056324u的实用新型专利提供了一种球形食品分装装置。该实用新型专利提供的一种球形食品分装装置，包括出料管、把手、闸板、闸板移动槽、挡板、气缸、顶杆、料桶和底盘，所述料桶上设有出料管、所述料桶内设有底盘，所述出料管位于底盘的上部，所述底盘的底部与气缸上顶杆的顶部固定连接在一起。该球形食品分装装置利用了球形食品自身的形状特征和其自身的重力，可以方便的将球形食品分装。然而该球形食品分装装置由于只有一个料桶，只能对同一种口味的的球形食品进行分装，无法将多种不同口味的球形食品定量分装于同一个包装袋内，这样一来便无法很好的满足不同的生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，装袋效率高，便于将不同口味的球形食品定量包装于同一个包装袋内，可满足不同的生产需求的一种球形食品包装设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种球形食品包装设备，包括第一环形支撑架、第二环形支撑架、储料仓、出料组件、驱动机构和环形集料斗，出料组件和第二环形支撑架均固定设于第一环形支撑架上端，出料组件为多个并沿第一环形支撑架的圆周方向均匀设置，储料仓固定设于第二环形支撑架上端，储料仓为多个并沿第二环形支撑架的圆周方向均匀设置，储料仓的数量与出料组件的数量相一致并一一对应，环形集料斗固定套设于第一环形支撑架上并位于出料组件的下方，环形集料斗内设有集料腔，环形集料斗一侧表面上设有出料斗，集料腔底面从另一侧向出料斗一侧向下倾斜设置，储料仓用于对出料组件进行供料，驱动机构用于带动出料组件进行动作并使出料组件向环形集料斗内进行出料。
6.进一步的，出料组件包括底板、滑座和出料筒，底板固定设于第一环形支撑架上，出料筒通过支撑板固定安装于底板上端一侧，滑座设于底板上端另一侧并通过滑动组件与底板滑动连接，出料筒上设有贯穿两端的出料腔，出料筒上固定设有进料筒，进料筒与出料筒相垂直设置，进料筒内设有与出料腔相通的进料腔，进料腔上端与储料仓下端的出料孔相通，滑座上固定设有与出料腔相适配的出料杆，出料杆可移动的插设于出料腔内，驱动机构用于带动滑座向出料筒一侧进行移动，滑座与出料筒之间还设有弹性件，弹性件用于对
滑座始终保持施加一个远离出料筒的弹性作用力。
7.进一步的，滑动组件为两个并间隔设置，滑动组件包括滑块、滑轨和限位块，滑块固定安装于滑座下端，滑轨固定安装于底板上端，滑块与滑轨滑动配合，滑轨两端均固定设有限位块。
8.进一步的，弹性件为复位弹簧，复位弹簧套设于出料杆上，复位弹簧的一端与滑座相抵接且另一端与出料筒相抵接。
9.进一步的，第二环形支撑架上设有可使进料筒穿过的通孔。
10.进一步的，驱动机构包括动力源组件、转动轴、固定座、环形转动架、第一磁铁和第二磁铁，固定座设于第一环形支撑架内，转动轴呈竖向布置并设于固定座上，转动轴与固定座转动连接，环形转动架固定安装于转动轴上端，第一磁铁固定安装于环形转动架的外圆周面上，第一磁铁为多个并沿环形转动架的圆周方向均匀设置，第二磁铁固定安装于滑座上，第一磁铁及第二磁铁的数量均与出料组件的数量相一致，第一磁铁和第二磁铁相互排斥设置，动力源组件用于带动环形转动架进行间歇转动，当环形转动架每间歇转动两次可使第一磁铁与第二磁铁一一对应。
11.进一步的，动力源组件包括驱动电机和间歇分割器，驱动电机的电机轴通过第一联轴器与间歇分割器的输入轴传动连接，间歇分割器的输出轴通过第二联轴器与转动轴下端传动连接。
12.进一步的，储料仓下部呈上宽下窄的喇叭状。
13.进一步的，第一环形支撑架上固定设有外罩。
14.进一步的，出料组件的数量为4
‑
8个。
15.由上述描述可知，本实用新型提供的一种球形食品包装设备整体结构新颖、实用可靠，通过多个储料仓的设置，从而便于分别放置不同口味的球形食品，如不同口味的丸子等，储料仓可将各种不同口味的球形食品供料至相应的出料组件内，并在驱动机构的带动下可使得多种不同口味的球形食品进行出料并汇集至环形集料斗的集料腔内，由于集料腔底面为倾斜设置，该球形食品可因自重向出料斗一侧进行滚动，并通过出料斗落至提前放置在出料斗处的包装袋内，从而便于将不同口味的球形食品定量包装于同一个包装袋内，可很好的满足不同的生产需求，其装袋效率好，同时可降低操作工人的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种球形食品包装设备的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种球形食品包装设备的内部结构示意图。
18.图3为图2中a处的局部放大示意图。
19.图4为出料组件的立体结构示意图。
20.图5为驱动机构的立体结构示意图。
21.图6为第二环形支撑架的立体结构示意图。
22.图中：1
‑
第一环形支撑架；2
‑
第二环形支撑架；21
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通孔；3
‑
储料仓；31
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出料孔；4
‑
出料组件；41
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底板；42
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滑座；43
‑
出料筒；431
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出料腔；44
‑
支撑板；45
‑
进料筒；451
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进料腔；46
‑
出料杆；47
‑
弹性件；48
‑
滑动组件；481
‑
滑块；482
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滑轨；483
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限位块；5
‑
驱动机构；51
‑
动力源组件；511
‑
驱动电机；512
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间歇分隔器；513
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第一联轴器；514
‑
第二联轴器；52
‑
转动轴；
53
‑
固定座；54
‑
环形转动架；55
‑
第一磁铁；56
‑
第二磁铁；6
‑
环形集料斗；61
‑
集料腔；62
‑
出料斗；7
‑
外罩。
具体实施方式
23.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
24.如图1至图6所示，本实用新型所述的一种球形食品包装设备，包括第一环形支撑架1、第二环形支撑架2、储料仓3、出料组件4、驱动机构5和环形集料斗6，所述出料组件4和所述第二环形支撑架2均固定设于所述第一环形支撑架1上端，所述出料组件4为多个并沿所述第一环形支撑架1的圆周方向均匀设置，所述储料仓3固定设于所述第二环形支撑架2上端，所述储料仓3为多个并沿所述第二环形支撑架2的圆周方向均匀设置，所述储料仓3的数量与所述出料组件4的数量相一致并一一对应，所述环形集料斗6固定套设于所述第一环形支撑架1上并位于所述出料组件4的下方，所述环形集料斗6内设有集料腔61，所述环形集料斗6一侧表面上设有出料斗62，所述集料腔61底面从另一侧向所述出料斗62一侧向下倾斜设置，所述储料仓3用于对所述出料组件4进行供料，所述驱动机构5用于带动所述出料组件4进行动作并使所述出料组件4向所述环形集料斗6内进行出料。
25.通过多个所述储料仓3的设置，从而便于分别放置不同口味的球形食品，如不同口味的丸子等，所述储料仓3可将各种不同口味的球形食品供料至相应的所述出料组件4内，并在所述驱动机构5的带动下可使得多种不同口味的球形食品进行出料并汇集至所述环形集料斗6的所述集料腔61内，由于所述集料腔61底面为倾斜设置，该球形食品可因自重向所述出料斗62一侧进行滚动，并通过所述出料斗62落至提前放置在所述出料斗62处的包装袋内，从而便于将不同口味的球形食品定量包装于同一个包装袋内，可很好的满足不同的生产需求，其装袋效率好，同时可降低操作工人的劳动强度。
26.如图3和图4所示，所述出料组件4包括底板41、滑座42和出料筒43，所述底板41固定设于所述第一环形支撑架1上，所述出料筒43通过支撑板44固定安装于所述底板41上端一侧，所述滑座42设于所述底板41上端另一侧并通过滑动组件48与所述底板41滑动连接，所述出料筒43上设有贯穿两端的出料腔431，所述出料筒43上固定设有进料筒45，所述进料筒45与所述出料筒43相垂直设置，所述进料筒45内设有与所述出料腔431相通的进料腔451，所述进料腔451上端与所述储料仓3下端的出料孔31相通，所述滑座42上固定设有与所述出料腔431相适配的出料杆46，所述出料杆46可移动的插设于所述出料腔431内，所述驱动机构5用于带动所述滑座42向所述出料筒43一侧进行移动，所述滑座42与所述出料筒43之间还设有弹性件47，所述弹性件47用于对所述滑座42始终保持施加一个远离所述出料筒43的弹性作用力，优选的，所述弹性件47为复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述出料杆46上，所述复位弹簧的一端与所述滑座42相抵接且另一端与所述出料筒43相抵接，此外，具体的，所述进料腔451及所述出料腔431与所述储料腔内的球形食品相适配，通过采用此结构，所述储料仓3内的球形食品可从所述出料孔31落出并进入所述进料筒45的进料腔451内，当所述滑座42在所述复位弹簧的弹性力作用下向远离所述出料筒43一侧进行移动并复位时，此时，所述出料杆46在所述滑座42的带动下也会进行移动，从而使得所述出料筒43的出料腔431与所述进料筒45的进料腔451相导通，此时，所述进料腔451内的多个球形食品因为自重将往下移动，并使得所述进料腔451内最下端的一个球形食品落至所述出料腔431内，然
后，所述滑座42在所述驱动机构5的带动下向所述出料筒43一侧进行移动时，也会带动所述出料杆46在所述出料腔431内进行移动，从而将所述出料腔431内的球形食品往外推出至所述环形集料斗6内，如此往复，使得该出料组件4实现对球形食品的间歇出料。
27.如图3和图4所示，所述滑动组件48为两个并间隔设置，所述滑动组件48包括滑块481、滑轨482和限位块483，所述滑块481固定安装于所述滑座42下端，所述滑轨482固定安装于所述底板41上端，所述滑块481与所述滑轨482滑动配合，所述滑轨482两端均固定设有所述限位块483，通过采用此结构，从而可有效确保所述滑座42移动时的顺畅性，同时可对所述滑座42的移动起到相应的导向作用，此外，所述限位块483可对所述滑块481的移动起到相应的限位作用，避免所述滑块481脱离所述滑轨482，同时也可确保所述滑座42准确复位。
28.如图6所示，所述第二环形支撑架2上设有可使所述进料筒45穿过的通孔21。
29.如图2和图5所示，所述驱动机构5包括动力源组件51、转动轴52、固定座53、环形转动架54、第一磁铁55和第二磁铁56，所述固定座53设于所述第一环形支撑架1内，所述转动轴52呈竖向布置并设于所述固定座53上，所述转动轴52与所述固定座53转动连接，具体的，所述转动轴52可通过轴承实现与所述固定座53的转动连接，所述环形转动架54固定安装于所述转动轴52上端，所述第一磁铁55固定安装于所述环形转动架54的外圆周面上，所述第一磁铁55为多个并沿所述环形转动架54的圆周方向均匀设置，所述第二磁铁56固定安装于所述滑座42上，所述第一磁铁55及所述第二磁铁56的数量均与所述出料组件4的数量相一致，所述第一磁铁55和所述第二磁铁56相互排斥设置，所述动力源组件51用于带动所述环形转动架54进行间歇转动，当所述环形转动架54每间歇转动两次可使所述第一磁铁55与所述第二磁铁56一一对应，通过采用此结构，所述动力源组件51可方便带动所述转动轴52进行间歇转动，从而带动所述环形转动架54进行转动，从而使得所述第一磁铁55与所述第二磁铁56依次交替进行一一对应及一一错开，当所述第一磁铁55与所述第二磁铁56一一对应时，此时，所述环形转动架54再间歇转动一次，可使得所述第一磁铁55与所述第二磁铁56一一错开，由此，所述滑座42在所述复位弹簧的弹性力作用下往远离所述出料筒43的一侧进行移动，同时带动所述出料杆46进行移动并复位，然后，所述环形转动架54再间歇转动一次，可使得所述第一磁铁55与所述第二磁铁56再次一一对应，此时，由于所述第一磁铁55与所述第二磁铁56相互排斥，二者之间的排斥力可推动所述滑座42向所述出料筒43一侧进行移动，从而带动所述出料杆46在所述出料腔431内进行移动，由此将所述出料腔431内的球形食品往外推出至所述环形集料斗6内。
30.如图2和图5所示，所述动力源组件51包括驱动电机511和间歇分割器，所述驱动电机511的电机轴通过第一联轴器513与所述间歇分割器的输入轴传动连接，所述间歇分割器的输出轴通过第二联轴器514与所述转动轴52下端传动连接，通过采用此结构，从而便于带动所述转动轴52进行间歇转动。
31.如图2所示，优选的，所述储料仓3下部呈上宽下窄的喇叭状，从而便于球形食品从所述储料仓3底部的所述出料孔31落入所述进料筒45内。
32.如图1和图2所示，所述第一环形支撑架1上固定设有外罩7，可使得整体外形更为美观。
33.如图1所示，优选的，所述出料组件4的数量为4
‑
8个，即相应的，所述储料仓3、所述
第一磁铁55和所述第二磁铁56的数量也为4
‑
8个，从而便于对4
‑
8种不同口味的球形食品进行包装。
34.本实用新型所述的一种球形食品包装设备的使用方法如下：使用时，首先可将各个不同口味的球形食品放置于相应的各个储料仓3内，所述储料仓3内的球形食品可从出料孔31落出并进入进料筒45的进料腔451内，在驱动电机511及间歇分割器的带动下，第一磁铁55可随着环形转动架54进行间歇转动，当所述第一磁铁55与滑座42上的第二磁铁56一一错开时，由于此时没有了所述第一磁铁55与所述第二磁铁56之间相互的排斥力，所述滑座42可在复位弹簧的弹性力作用下向远离出料筒43一侧进行移动并复位时，此时，出料杆46在所述滑座42的带动下也会进行移动，从而使得所述出料筒43的出料腔431与所述进料筒45的进料腔451相导通，此时，所述进料腔451内的多个球形食品因为自重将往下移动，并使得所述进料腔451内最下端的一个球形食品落至所述出料腔431内，然后，当所述环形转动架54再次间歇转动一次，并使得所述第一磁铁55与所述第二磁铁56重新一一对应时，此时，由于所述第一磁铁55与所述第二磁铁56相互排斥，二者之间的排斥力可推动所述滑座42向所述出料筒43一侧进行移动，从而带动所述出料杆46在所述出料腔431内进行移动，由此将所述出料腔431内的球形食品往外推出至所述环形集料斗6内，最终使得多种不同口味的球形食品进行出料并汇集至所述环形集料斗6的集料腔61内，并沿着所述集料腔61的倾斜底面向出料斗62一侧进行滚动，并通过所述出料斗62落至提前放置在所述出料斗62处的包装袋内，从而便于将不同口味的球形食品定量包装于同一个包装袋内，可很好的满足不同的生产需求。
35.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。