一种彩涂板涂装纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩涂板加工辅助设备技术领域，具体为一种彩涂板涂装纠偏装置。


背景技术：

2.彩涂板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。
3.彩涂板在涂装中可能会产生偏移，偏移后的钢板在涂装后，会造成表面颜料涂覆不均，需要重新进行涂装工作，影响彩涂板的加工效率和涂装质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种彩涂板涂装纠偏装置，具备能够有效的防止钢板在涂装中产生偏移的情况，有利于提高彩涂板质量的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩涂板涂装纠偏装置，包括第一限位板、底座板和第一螺纹杆，两个所述底座板的上端面焊接有第二限位板，第二限位板的上端焊接有第二固定板，所述第二固定板和底座板之间转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，第二活动块的一侧端焊接有第一连接杆，所述第一限位板焊接在第一连接杆的末端处，第一限位板的上端安装有第一固定板，第一限位板的末端安装有安装板，安装板的侧端安装有第二连接杆，所述第一螺纹杆转动安装在安装板和第一固定板之间，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，第一活动块的上端安装在有限位块，所述限位块的侧端开设有限位槽，限位槽内转动安装有均匀分布的滑轮。
6.优选的，两个所述第二固定板的上端面均安装有第二驱动设备，第二驱动设备的主轴与第二螺纹杆的轴心连接。
7.优选的，所述安装板的侧端安装有第一驱动设备，第一驱动设备的主轴与第一螺纹杆的轴心连接。
8.优选的，两个所述第二连接杆的末端处分别焊接有套杆和伸缩杆，伸缩杆套接在套杆内。
9.优选的，所述第二限位板的侧端和第一限位板的上端均卡开设有限位滑槽，第二活动块和第一活动块的侧端均安装有限位滑块，且限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用中将设备安装在涂装设备上，使限位块位于涂辊的前方以及后方，通过第二驱动设备工作可以使第二螺纹杆转动让
第二活动块向上或者下移动，可以使限位槽的位置与涂装设备的涂辊齐平，可以适用于不同高度的涂装设备，通过第一驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动让第一活动块左右进行移动，可以使设备适用于不同宽度的钢板，在加工中，通过将钢板限位在两个限位块之间的限位槽内，钢板的两端与滑轮接触，在钢板涂装时，可以对钢板的位置进行限制，防止钢板出现偏移的情况，有利于提高彩涂板的涂装质量和效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1处a的放大结构示意图；
13.图3为本实用新型的限位块俯视的剖视结构示意图。
14.图中的附图标记及名称如下：
15.1、套杆；2、伸缩杆；3、限位块；4、第一驱动设备；5、第一连接杆；6、第二驱动设备；7、第一限位板；8、第一固定板；9、底座板；10、第二螺纹杆；11、第二活动块；12、第二固定板；13、安装板；14、第二连接杆；15、第一活动块；16、第一螺纹杆；17、滑轮；18、限位槽；19、第二限位板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种彩涂板涂装纠偏装置，包括第一限位板7、底座板9和第一螺纹杆16，两个所述底座板9的上端面焊接有第二限位板19，第二限位板19的上端焊接有第二固定板12，所述第二固定板12和底座板9之间转动安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10上螺纹安装有第二活动块11，第二活动块11的一侧端焊接有第一连接杆5，在使用中将设备安装在涂装设备上，使限位块3位于涂辊的前方以及后方，通过第二驱动设备6工作可以使第二螺纹杆10转动让第二活动块11向上或者下移动，可以使限位槽18的位置与涂装设备的涂辊齐平，可以适用于不同高度的涂装设备，所述第一限位板7焊接在第一连接杆5的末端处，第一限位板7的上端安装有第一固定板8，第一限位板7的末端安装有安装板13，安装板13的侧端安装有第二连接杆14，所述第一螺纹杆16转动安装在安装板13和第一固定板8之间，第一螺纹杆16上螺纹安装有第一活动块15，通过第一驱动设备4工作可以使第一螺纹杆16转动让第一活动块15左右进行移动，可以使设备适用于不同宽度的钢板，第一活动块15的上端安装在有限位块3，所述限位块3的侧端开设有限位槽18，限位槽18内转动安装有均匀分布的滑轮17，在加工中，通过将钢板限位在两个限位块3之间的限位槽18内，钢板的两端与滑轮17接触，在钢板涂装时，可以对钢板的位置进行限制，防止钢板出现偏移的情况，有利于提高彩涂板的涂装质量和效率。
18.具体的，两个所述第二固定板12的上端面均安装有第二驱动设备6，第二驱动设备6的主轴与第二螺纹杆10的轴心连接。
19.具体的，所述安装板13的侧端安装有第一驱动设备4，第一驱动设备4的主轴与第
一螺纹杆16的轴心连接，本实用新型中的第一驱动设备4和第二驱动设备6为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
20.具体的，两个所述第二连接杆14的末端处分别焊接有套杆1和伸缩杆2，伸缩杆2套接在套杆1内。
21.具体的，所述第二限位板19的侧端和第一限位板7的上端均卡开设有限位滑槽，第二活动块11和第一活动块15的侧端均安装有限位滑块，且限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
22.工作原理：本实用新型工作中，将设备安装在涂装设备上，使限位块3位于涂辊的前方以及后方，通过第二驱动设备6工作可以使第二螺纹杆10转动让第二活动块11向上或者下移动，可以使限位槽18的位置与涂装设备的涂辊齐平，通过第一驱动设备4工作可以使第一螺纹杆16转动让第一活动块15左右进行移动，可以使设备适用于不同宽度的钢板，在加工中，通过将钢板限位在两个限位块3之间的限位槽18内，钢板的两端与滑轮17接触，在钢板涂装时，可以对钢板的位置进行限制，防止钢板出现偏移的情况，有利于提高彩涂板的涂装质量和效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。