方便开启的防漏液易拉罐的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐技术领域，具体为方便开启的防漏液易拉罐。


背景技术：

2.目前市场上的饮料罐有两种，是铝制易拉罐，另马口铁制易拉罐。马口铁制易拉罐的顶盖为铝制易拉盖，而罐身和底盖分别采用马口铁制成，然后通过翻边挤压工艺将底盖装配在罐身底部。现有的马口铁制作的易拉罐在开启时，需要将拉环向上拉起，然后将上方的封盖撕下便可，但是现有的马口铁易拉罐在开启后无法继续罐内的液体进行防护，导致罐内液体容易泄漏，造成浪费，所以这里设计生产了方便开启的防漏液易拉罐，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供方便开启的防漏液易拉罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：方便开启的防漏液易拉罐，包括罐体，罐体的上端口固定连接有上封盖，上封盖的中间位置处刻设有开口线，上封盖的上表面位于开口线的外侧固定连接有连接座，连接座上螺纹连接有防护盖。
5.连接座固定连接在上封盖上，且与开口线相对应，便可在上封盖开口后，方便将罐体内的饮料倒出，同时连接座还能够对上封盖上的开口进行防护，避免开口的侧边伤人。
6.防护盖的内部上顶位于压杆的外侧固定连接有圆套筒，圆套筒的下侧壁固定连接件有环形板，环形板的下表面固定连接有密封垫。
7.防护盖转动时会带动圆套筒一起转动，从而使得圆套筒及其下端的环形板向着上封盖的方向移动，便可在易拉罐开启后也可对易拉罐的开口进行封闭，防止易拉罐漏液。
8.优选的，防护盖的内部上顶固定连接有与开口线的轨迹匹配使用的压杆，压杆的下端固定连接有开口件，通过在防护盖下表面设置压杆，并在压杆的下端设置开口件，通过转动防护盖使压杆不断的向下移动，压杆向下移动过程中，会带动开口件对开口线进行挤压，便可使得开口线处出现裂缝，此时便可将上封盖打开。
9.并且开口线经过开口件的压制后，其边缘处向下放轻微弯折，从而能够将边角锋利部位隐藏起来，避免开口线的边缘处将使用者划伤。
10.优选的，开口线的开设形状为c型，能够使得开口线在受到挤压后，与上封盖分离的部位依旧与上封盖连接，防止与上封盖脱离的部分掉进罐体内导致饮料中出现杂物，使得易拉罐内的饮料保持纯净。
11.优选的，圆套筒与防护盖同轴设置，能够避免圆套筒出现偏斜，从而避免圆套筒不能够与上封盖连接紧密，能够有效防止易拉罐漏液现象的发生。
12.优选的，防护盖的外侧壁均匀固定设有防滑纹，能够增大手部与防护盖之间的摩擦力，防止转动防护盖时出现打滑的现象，使得防护盖在转动时更加省力。
13.优选的，圆套筒的高度小于压杆的长度，使得压杆的下端能够率先接触上封盖，从而使得压杆下端的开口件能够沿着开口线转动将上封盖打开。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型为方便开启的防漏液易拉罐，通过在防护盖下表面设置压杆，并在压杆的下端设置开口件，通过转动防护盖使压杆不断的向下移动，压杆向下移动过程中，会带动开口件对开口线进行挤压，便可使得开口线处出现裂缝，此时便可将上封盖打开，方便将罐体内的饮料倒出，同时连接座还能够对上封盖上的开口进行防护，避免开口的侧边伤人。
16.连接座与防护盖螺纹连接配合使用，便可将连接座对应的出口封闭起来，一方面对开口线进行防护，防止开口线受到外界撞击，导致上封盖出现缺口，发生漏液的现象，同时还能够在开口线开启后，对连接座进行封闭，避免罐体内的液体通过连接座漏出。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的防护盖立体示意图；
20.图4为本实用新型的开口线的刻设示意图。
21.图中：1、罐体；2、上封盖；21、开口线；3、连接座；4、防护盖；41、压杆；42、开口件；43、圆套筒；44、环形板；45、密封垫。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供了方便开启的防漏液易拉罐。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施例提供了方便开启的防漏液易拉罐，包括罐体1，罐体1的上端口固定连接有上封盖2，上封盖2能够将罐体1的上端密封起来，防止罐体1内的液体泄漏，上封盖2的中间位置处刻设有开口线21，通过设置开口线21，便可在需要打开饮料时，将上封盖2表面打开，以便将罐体1内的饮料倒出。
24.上封盖2的上表面位于开口线21的外侧固定连接有连接座3，连接座3上螺纹连接有防护盖4，连接座3固定连接在上封盖2上，且与开口线21相对应，便可在上封盖2开口后，方便将罐体1内的饮料倒出，同时连接座3还能够对上封盖2上的开口进行防护，避免开口的侧边伤人。
25.连接座3与防护盖4螺纹连接配合使用，便可将连接座3对应的出口封闭起来，一方面对开口线21进行防护，防止开口线21受到外界撞击，导致上封盖2出现缺口，发生漏液的现象，同时还能够在开口线21开启后，对连接座3进行封闭，避免罐体1内的液体通过连接座3漏出。
26.防护盖4的内部上顶位于压杆41的外侧固定连接有圆套筒43，圆套筒43的下侧壁固定连接件有环形板44，环形板44的下表面固定连接有密封垫45，圆套筒43能够跟随防护
盖4一起转动，并调节其下端与上封盖2之间的距离，当圆套筒43的下端与上封盖2相贴合时，便可再次对连接座3进行防护，避免液体向外泄漏。
27.密封垫45的设置，能够使得圆套筒43与上封盖2的连接更加紧密，防止液体外漏。
28.防护盖4的内部上顶固定连接有与开口线21的轨迹匹配使用的压杆41，压杆41的下端固定连接有开口件42，通过在防护盖4下表面设置压杆41，并在压杆41的下端设置开口件42，通过转动防护盖4使压杆41不断的向下移动，压杆41向下移动过程中，会带动开口件42对开口线21进行挤压，便可使得开口线21处出现裂缝，此时便可将上封盖2打开。
29.开口件42的形状不限，优选的为圆球形或者倒圆锥形，采用此种结构对开口线21向下按压后，其开口线的边缘处向下放轻微弯折，从而能够将边角锋利部位隐藏起来。
30.开口线21的开设形状为c型，能够使得开口线21在受到挤压后，与上封盖2分离的部位依旧与上封盖2连接，防止与上封盖2脱离的部分掉进罐体1内导致饮料中出现杂物。
31.圆套筒43与防护盖4同轴设置，能够避免圆套筒43出现偏斜，从而避免圆套筒43不能够与上封盖2连接紧密。
32.防护盖4的外侧壁均匀固定设有防滑纹，能够增大手部与防护盖4之间的摩擦力，防止转动防护盖4时出现打滑的现象，使得防护盖4在转动时更加省力。
33.圆套筒43的高度小于压杆41的长度，能够使得压杆41能够更早的接触上封盖2上的开口线21，进而方便对开口线21向下挤压，方便进行开启。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。