一种种子分装设备的制作方法

文档序号:27575463发布日期:2021-11-25 10:54阅读:117来源:国知局
一种种子分装设备的制作方法

1.本实用新型涉及农业技术领域,具体为一种种子分装设备。


背景技术:

2.种子分装设备是一种将植物的种子分装进容器内部的装置,其主要的好处时节省人力,且分装非常的均匀,例如,申请号cn201822247482.7的专利,利用螺旋输送机将种子输送至料筒内,再由料筒的第二出料口落入旋转平台上的分装桶内,在分装桶装满后,旋转平台旋转,将下一个空的分装桶送至第二出料口的下方,提高生产效率。
3.但是现有的种子分装设备虽然可以提高生产效率,但是只能每次进行分装同一规格的种子,当分装容器规格发生变化时,现有的装置就很难进行分装。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种种子分装设备,以解决上述背景技术中提出现有的种子分装设备虽然可以提高生产效率,但是只能每次进行分装同一规格的种子,当分装容器规格发生变化时,现有的装置就很难进行分装的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种种子分装设备,包括底座;
6.机架,所述机架设置在所述底座的上方;
7.漏斗,所述漏斗固定连接在机架的内部;
8.第一支撑板,所述第一支撑板设置在机架的内侧;
9.第二支撑板,所述第二支撑板设置在第一支撑板的右侧;
10.电机,所述电机设置在第二支撑板的上方;
11.传动轴,所述传动轴设置在电机的输出端;
12.往复机构,所述往复机构设置在传动轴的前端;
13.第一孔洞,所述第一孔洞设置在第二支撑板的内部;
14.第二孔洞,所述第二孔洞设置在第一孔洞的上方;
15.方形筒,所述方形筒设置在第一孔洞的内部;
16.卡扣机构,所述卡扣机构设置在方形筒的右侧;
17.第三挡板,所述第三挡板铰链连接在方形筒的下方
18.优选的,所述往复机构包括有:
19.第一连接杆,所述第一连接杆设置在传动轴的前端;
20.第二连接杆,所述第二连接杆设置在第一连接杆的前端;
21.第三连接杆,所述第三连接杆设置在第二连接杆的左侧;
22.第四连接杆,所述第四连接杆设置在第三连接杆的外侧;
23.第三孔洞,所述第三孔洞设置在第四连接杆的上方外侧;
24.第一凹槽,所述第一凹槽设置在第三孔洞的上方;
25.第一挡板,所述第一挡板设置在第四连接杆的上端。
26.优选的,所述第二连接杆与第三连接杆的连接方式为铰链连接,且第三连接杆与第一支撑板的连接方式为活动连接。
27.优选的,所述卡扣机构包括有:
28.第三支撑板,所述第三支撑板设置在方形筒的左侧;
29.第五孔洞,所述第五孔洞设置在第三支撑板的内部;
30.推杆,所述推杆设置在第五孔洞的内部;
31.卡块,所述卡块设置在推杆的外侧;
32.环形槽,所述环形槽设置在卡块的外侧;
33.第三凹槽,所述第三凹槽设置在第五孔洞的后侧;
34.第二挡板,所述第二挡板设置在推杆的右端;
35.第四凹槽,所述第四凹槽设置在第二挡板的外侧;
36.第四孔洞,所述第四孔洞设置在方形筒的内部。
37.优选的,所述环形槽的宽度与卡块的宽度一致,且环形槽等距分布在第五孔洞的外侧。
38.优选的,所述第二挡板与推杆的连接方式为活动连接,且第二挡板的主视外观形状为“l”形。
39.采用上述技术方案,使得第四支撑板可以在第五支撑板的表面进行运动。
40.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种子分装设备,通过转动推杆使得卡块可以进行转动,通过推动推杆进行运动,使得第二挡板可以进行运动,以使得方形筒的内部容积发生变化,从而可以根据不同大小的容器调节不同的规格的目的。
附图说明
41.图1为本实用新型俯视结构示意图;
42.图2为本实用新型图1中b

b处结构示意图;
43.图3为本实用新型左视结构示意图;
44.图4为本实用新型图2中c

c处结构示意图;
45.图5为本实用新型图2中d

d处结构示意图;
46.图6为本实用新型图2中a处结构示意图;
47.图7为本实用新型图2中e处结构示意图。
48.图中:1、底座;2、机架;3、漏斗;4、第一支撑板;5、第二支撑板; 6、电机;7、传动轴;8、往复机构;9、第一孔洞;10、第二孔洞;11、方形筒;12、卡扣机构;13、第三挡板;801、第一连接杆;802、第二连接杆; 803、第三连接杆;804、第四连接杆;805、第三孔洞;806、第一凹槽;807、第一挡板;1201、第三支撑板;1202、第五孔洞;1203、推杆;1204、卡块; 1205、环形槽;1206、第三凹槽;1207、第二挡板;1208、第四凹槽;1209、第四孔洞。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
50.请参阅图1

7,本实用新型提供一种技术方案:一种种子分装设备,包括底座1;机架2,机架2设置在底座1的上方;漏斗3,漏斗3固定连接在机架2的内部;第一支撑板4,第一支撑板4设置在机架2的内侧;第二支撑板5,第二支撑板5设置在第一支撑板4的右侧;电机6,电机6设置在第二支撑板5的上方;传动轴7,传动轴7设置在电机6的输出端;第一孔洞9,第一孔洞9设置在第二支撑板5的内部;第二孔洞10,第二孔洞10设置在第一孔洞9的上方;方形筒11,方形筒11设置在第一孔洞9的内部;第三挡板 13,第三挡板13铰链连接在方形筒11的下方;通过将分装的种子放进漏斗3 的内部,启动电机6带动传动轴7进行转动;
51.往复机构8,往复机构8设置在传动轴7的前端;往复机构8包括有:第一连接杆801,第一连接杆801设置在传动轴7的前端;第二连接杆802,第二连接杆802设置在第一连接杆801的前端;第三连接杆803,第三连接杆 803设置在第二连接杆802的左侧;第四连接杆804,第四连接杆804设置在第三连接杆803的外侧;第三孔洞805,第三孔洞805设置在第四连接杆 804的上方外侧;第一凹槽806,第一凹槽806设置在第三孔洞805的上方;第一挡板807,第一挡板807设置在第四连接杆804的上端;第二连接杆802 与第三连接杆803的连接方式为铰链连接,且第三连接杆803与第一支撑板4 的连接方式为活动连接;当传动轴7进行转动时,带动第一连接杆801进行转动,进而带动第三连接杆803进行往复运动,带动第四连接杆804进行往复运动,以使得方形筒11进行下料;
52.卡扣机构12,卡扣机构12设置在方形筒11的右侧;卡扣机构12包括有:第三支撑板1201,第三支撑板1201设置在方形筒11的左侧;第五孔洞1202,第五孔洞1202设置在第三支撑板1201的内部;推杆1203,推杆1203设置在第五孔洞1202的内部;卡块1204,卡块1204设置在推杆1203的外侧;环形槽1205,环形槽1205设置在卡块1204的外侧;第三凹槽1206,第三凹槽1206设置在第五孔洞1202的后侧;第二挡板1207,第二挡板1207设置在推杆1203的右端;第四凹槽1208,第四凹槽1208设置在第二挡板1207的外侧;第四孔洞1209,第四孔洞1209设置在方形筒11的内部;环形槽1205的宽度与卡块1204的宽度一致,且环形槽1205等距分布在第五孔洞1202的外侧;第二挡板1207与推杆1203的连接方式为通过带动,且第二挡板1207的主视外观形状为“l”形;通过转动推杆1203带动卡块1204进行转动,使得卡块1204可以运动到第三凹槽1206的内部,以使得推杆1203可以进行左右运动,通过推动推杆1203向右进行运动,使得第二挡板1207可以向右进行运动,使得方形筒11的内部容积发生变化,从而可以根据不同大小的容器调节不同的规格的目的。
53.需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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