一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱

1.本实用新型涉及冷链运输箱技术领域，尤其涉及一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱。


背景技术：

2.冷链是指某些食品原料、经过加工的食品或半成品、特殊的生物制品和药品在经过收购、加工、灭活后，在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、使用过程中，其各个环节始终处于产品所必需的特定低温环境下，减少损耗，防止污染和变质，以保证产品食品安全、生物安全、药品安全的特殊供应链系统。
3.目前在对装有试剂样品的试管进行输送时，并没有设置相应的缓冲减震结构，对试管的保护性能差，且试管在进行运输时容易造成破损，为此我们设计出了一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱，解决了目前在对装有试剂样品的试管进行输送时，并没有设置相应的缓冲减震结构，对试管的保护性能差，且试管在进行运输时容易造成破损的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱，包括一侧端开口的运输箱，所述运输箱开口处的侧壁铰接有箱门，所述运输箱包括由外到内依次设置的保温腔和容纳腔，所述容纳腔内活动设置有放置箱，所述保温腔内填充有气凝胶，所述放置箱的顶端开设有若干个供试管放置的放置槽，所述运输箱的顶端内壁设置有温度传感器和制冷器，所述放置箱的内部围绕着放置槽的外壁设置有若干个空腔，所述空腔内设置有对试管进行夹持的夹持机构，所述运输箱的顶端设置有控制机构，所述控制机构包括壳体，设置在壳体顶端的显示屏和控制按钮以及设置在壳体内的单片机和电源，所述传感器和控制按钮分别通过导线与单片机的输入端相连，所述显示屏和制冷器分别通过导线与单片机的输出端相连，所述电源为单片机供电，所述运输箱的底端四角均设置有减震机构，每个减震机构的底端均连接有滚轮组件。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述减震机构包括分别固定在运输箱底端四角的固定外杆,每根固定外杆内均横向设置有与固定外杆内壁滑动连接的移动板，所述移动板的底端连接有伸缩内杆，所述伸缩内杆贯穿固定外杆的底端后连接有底板，所述底板与位于其下端的滚轮组件固定连接，所述伸缩内杆靠近底板的一端外壁绕设有第一弹簧。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述移动板的顶端固定设置有第一磁块，所述固定外杆的顶端内壁设置有与第一磁块磁性相斥的第二磁块。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构包括横向设置在放置槽内的托板，所述托板的两端与放置槽的内壁上下滑动连接，所述托板的底端固定连接有2根活塞杆，所
述放置箱位于放置槽下端且与2根活塞杆位置相对应的内壁分别设置有两个第一空腔，两根活塞杆的底端依次贯穿放置槽的底端和第一空腔的顶端后分别密封滑动连接有活塞板，2根活塞杆位于放置槽内的一端周壁绕设有第二弹簧，所述放置箱上位于放置槽上端外壁的两端分别设置有两个第二空腔，位于同一个放置槽左右两端的第二空腔内依次连接有充气气囊、活动板和夹持杆，所述夹持杆的一端依次贯穿第二空腔和放置槽的上端侧壁后连接有用于对试管进行夹持的夹块，所述活动板竖直设置在第二空腔内且与第二空腔的内壁滑动连接，所述充气气囊与第二空腔远离放置槽的一端固定连接，每个充气气囊的进气口均连接有气管，所述气管的另一端与位于同一侧的第一空腔贯通后与第一空腔的内壁固定连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持杆的周壁活动套设有限位板，所述限位板的两端分别与第二空腔的上端内壁和下端内壁固定连接，位于所述限位板与活动板之间的夹持杆的周壁绕设有第三弹簧。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述放置箱的两侧壁上均固定有插板，所述运输箱的两端侧内壁上均横向开设有与插板相适配的插槽。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述箱门远离铰接处的一端设置有锁勾，所述运输箱开口处的侧壁上安装有与锁勾相适配的锁扣，所述运输箱左右两端的外壁设置有把手。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述放置槽的上端内壁设置有环形海绵。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述托板的顶端固定有橡胶垫。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述夹块为纵截面呈弧形的夹块，所述夹块为橡胶材质。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱，通过设置减震机构使得本装置在对多个装有试剂样品的试管进行运输时，起到很好的减震效果，保证了试管在运输过程中的稳定性。
17.2、本实用新型一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱，通过设置夹持机构，使得试管被夹紧，且试管稳固的处于放置槽内，对试管的保护效果更佳，减少了试管在运输过程中破损的几率。
18.3、本实用新型一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱，通过设置控制机构，实现运输箱内的温度的调控，不需要打开箱们即可读到运输途中运输箱内温度的变化，另通过保温腔内填充气凝胶这种隔热材料，能够起到很好的保温效果，使得试剂样品能够得到很好的输送。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视图；
21.图3为本实用新型a处放大示意图；
22.图4为本实用新型b处放大示意图。
23.附图中：
24.1、运输箱；2、箱门；3、放置箱；30、放置槽；31、第一空腔；32、第二空腔；4、气凝胶；5、温度传感器；6、制冷器；
25.7、夹持机构；700、托板；701、活塞杆；702、活塞板；703、第二弹簧；704、充气气囊；705、活动板；706、夹持杆；707、夹块；708、限位板；709、第三弹簧；710、气管；
26.8、控制机构；80、壳体；81、显示屏；82、控制按钮；
27.9、减震机构；900、固定外杆；901、移动板；902、伸缩内杆；903、底板；904、第一弹簧；905、第一磁块；906、第二磁块；
28.10、滚轮组件；11、插板；12、锁勾；13、锁扣；14、把手；15、环形海绵；16、橡胶垫。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1、图2所示，本实用新型涉及一种填充有气凝胶并可控温减震的冷链运输箱，包括一侧端开口的运输箱1，所述运输箱1开口处的侧壁铰接有箱门2，所述运输箱1包括由外到内依次设置的保温腔和容纳腔，所述容纳腔内活动设置有放置箱3，所述保温腔内填充有气凝胶4，所述放置箱3的顶端开设有若干个供试管放置的放置槽30，放置槽32呈均匀分布，所述放置箱3的内部围绕着放置槽30的外壁设置有若干个空腔，通过双层不锈钢所组成的运输箱1以及在其保温腔内填充气凝胶4这种隔热材料，能够起到很好的保温效果，使得试剂样品能够得到很好的输送。
32.如图1、图2所示，所述放置箱3的两侧壁上均固定有插板11，所述运输箱1的两端侧内壁上均横向开设有与插板11相适配的插槽。通过插板11与插槽滑，使放置箱3与运输箱1滑动连接，防止放置箱3在运输箱1内上下晃动。所述箱门2远离铰接处的一端设置有锁勾12，所述运输箱1开口处的侧壁上安装有与锁勾12相适配的锁扣13，所述运输箱1左右两端的外壁设置有把手14。通过设置相适配的锁勾12和锁扣13，在运输箱1运输时，防止运输箱1内放置的放置箱3滑落出来，通过设置把手14进一步方便搬运。
33.如图1、图2所示，所述运输箱1的顶端设置有控制机构8，所述运输箱1的顶端内壁设置有温度传感器5和制冷器6，温度传感器5的型号为hih
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3602，制冷器6为现有技术的制冷装置。
34.如图1所示，所述控制机构8包括壳体80，设置在壳体80顶端的显示屏81和控制按钮82以及设置在壳体80内的单片机和电源，所述传感器5和控制按钮82分别通过导线与单片机的输入端相连，所述显示屏81和制冷器6分别通过导线与单片机的输出端相连，所述电源为单片机供电。控制按钮82为电源开关按钮，当温度传感器5检测到运输箱1内的温度后，将信号传递给单片机，单片机处理后将信息传输给显示屏81进行实时显示，当检测的温度与单片机预设温度值不一致时，单片机控制运输箱1内制冷器6的制冷级别，实现运输箱1内的温度的调控，不需要打开箱们2即可读到运输途中运输箱1内温度的变化。
35.如图1、图2、图4所示，所述运输箱1的底端四角均设置有减震机构9，每个减震机构
9的底端均连接有滚轮组件10。所述减震机构9包括分别固定在运输箱1底端四角的固定外杆900,每根固定外杆900内均横向设置有与固定外杆900内壁滑动连接的移动板901，所述移动板901的底端连接有伸缩内杆902，所述伸缩内杆902贯穿固定外杆900的底端后连接有底板903，所述底板903与位于其下端的滚轮组件10固定连接，所述伸缩内杆902靠近底板903的一端外壁绕设有第一弹簧904。当运输箱1整体颠簸时，带动位于其下端的伸缩内杆902在固定外杆900内上下伸缩，从而带动了移动板901在固定外杆900内上下滑动，从而带动了绕设在伸缩内杆902周壁的第一弹簧904的弹性形变，能够使得运输箱11在对多个装有试剂样品的试管进行运输时，起到整体的减震效果。
36.如图2、图3所示，所述空腔内设置有对试管进行夹持的夹持机构7，所述夹持机构7包括横向设置在放置槽30内的托板700，所述托板700的两端与放置槽30的内壁上下滑动连接，所述托板700的底端固定连接有2根活塞杆701，所述放置箱3位于放置槽30下端且与2根活塞杆701位置相对应的内壁分别设置有两个第一空腔31，两根活塞杆701的底端依次贯穿放置槽30的底端和第一空腔31的顶端后分别密封滑动连接有活塞板702，2根活塞杆701位于放置槽30内的一端周壁绕设有第二弹簧703，所述放置箱3上位于放置槽30上端外壁的两端分别设置有两个第二空腔32，位于同一个放置槽30左右两端的第二空腔32内依次连接有充气气囊704、活动板705和夹持杆706，所述夹持杆706的一端依次贯穿第二空腔32和放置槽30的上端侧壁后连接有用于对试管进行夹持的夹块707，所述活动板705竖直设置在第二空腔32内且与第二空腔32的内壁滑动连接，所述充气气囊704与第二空腔32远离放置槽30的一端固定连接，每个充气气囊704的进气口均连接有气管710，所述气管710的另一端与位于同一侧的第一空腔31贯通后与第一空腔31的内壁固定连接。充气气囊704的进气口处均连接有气管710，气管710的另一端均与对应的第一空腔31一侧壁上的出气口相连，每块活塞板702与对应的第一空腔31的连接处均设有密封圈。装有试剂样品的试管，由于重力的作用下，会对托板700进行下压，继而使托板700底端的两根活塞杆701所均连接的活塞板702进行抵压下移，从而对第一空腔31内的空气进行挤压。此时，绕设在两根活塞杆701上的第二弹簧703受到托板700的挤压发生弹性形变，一方面对装有试剂样品的试管起到了减震作用，另一方面通过气管710将第一空腔31内的空气挤压进入到对应位置的充气气囊704内，则充气气囊704膨胀，并推动与活动板705连接的夹持杆706向着试管方向滑动，从而带动与夹持杆706连接的夹块707对试管进行夹持作业，从而使得试管被两个夹块707夹紧，且试管稳固的处于放置槽32内，对试管的保护效果更佳，减少了试管在运输过程中破损的几率，避免造成损失。
37.如图3所示，在托板700的顶端固定设置了橡胶垫16，对放置在托板700顶端的试管进一步起到缓冲的作用。
38.实施例2
39.如图3所示，实施例2在实施例1的基础上增加了限位板708和第三弹簧709，所述夹持杆706的周壁活动套设有限位板708，所述限位板708的两端分别与第二空腔32的上端内壁和下端内壁固定连接，位于所述限位板708与活动板705之间的夹持杆706的周壁绕设有第三弹簧709。当试管两端的夹持杆706向着试管方向滑动时，带动了绕设在夹持杆706上且位于限位板708与活动板705之间的第三弹簧709的压缩，进一步提高了对所夹持的试管横向的减震作用。
40.实施例3
41.如图4所示，实施例3在实施例1的基础上增加了磁性互斥的第一磁块905和第二磁块906，所述移动板901的顶端固定设置有第一磁块905，所述固定外杆900的顶端内壁设置有与第一磁块905磁性相斥的第二磁块906。当伸缩内杆902在固定外杆900内向上移动时，带动移动板901在固定外杆900内向上滑动，继而带动了位于移动板901顶端的第一磁块905向上运动，此时位于固定外杆900的顶端内壁的第二磁块906对第一磁块905有反向的作用力，进一步提高了对运输箱1整体的减震效果。
42.实施例4
43.如图2所示，实施例4在实施例1的基础上在放置槽30的上端内壁设置了环形海绵15，环形海绵15进一步提高了对试管的缓冲防护，避免试管碰撞受损。
44.实施例5
45.如图3所示，实施例5在实施例1的基础上，将夹块707设置为纵截面呈弧形的夹块，夹块707设置为橡胶材质，使位于每个放置槽30内的两块夹块707与试管的形状相贴合，进一步提高了对试管的夹持效果。
46.工作原理：通过解开两个锁扣12，将箱门2打开，并将放置箱3从运输箱1内抽出，同时将多个装有试剂样品的试管分别安放至对应的放置槽30内， 再将装好试管的放置箱3放入到运输箱1内，再将箱门2锁好。当传感器5检测的温度与单片机预设温度值不一致时，单片机控制运输箱1内的制冷器6的制冷级别，实现运输箱1内的温度的调控。当装有试剂样品的试管进行输送时，位于运输箱1底部的减震机构9实现了对运输箱1整体的减震效果，位于放置箱3内的夹持机构7一方面对装有试剂样品的试管进行夹持作业，另一方也对所夹持的试管起到了纵向和横向的双重减震的作用，提高了试管的保护性能，减少了试管在运输时破损的情况发生。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。