一种具有除尘功能的胶粘带加工用放带装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘带加工装置技术领域，具体为一种具有除尘功能的胶粘带加工用放带装置。


背景技术：

2.在进行胶粘带加工时需要用到放带装置，通过放带装置能够提高对胶粘带的生产效率，同时能够提高胶粘带加工时的自动化程度，然而现有的胶粘带加工用放带装置存在以下问题：
3.公告号cn211569569u的一种具有切割功能的胶粘带加工用放带装置，能够在进行胶粘带放卷时对胶粘带表面的灰尘进行清理，同时能够对胶粘带进行压紧，但是需要使用多个电源进行带动，且在对放出的胶粘带收卷完毕后，需要人工进行断切，不便于在收卷完毕后进行自动自定断切，同时在放出的胶粘带收卷好以后，不便于对放带收卷好的胶粘带进行便捷下料。
4.所以我们提出了一种具有除尘功能的胶粘带加工用放带装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的胶粘带加工用放带装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的胶粘带加工用放带装置不便于进行节能型的灰尘进行清洁，且不便于对其进行压平处理以及自动自定断切，同时不便于对放带收卷好的胶粘带进行便捷下料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的胶粘带加工用放带装置，包括外壳，左侧的内壁上安装有用于放带的放带辊，且所述外壳中部安装有使得胶粘带处于张紧状态的过渡辊，并且所述外壳的右侧安装有用于收回胶粘带的收卷辊，而且所述外壳的底面顶部固定有断切的下切刀；
7.压辊，贴合连接于所述收卷辊的顶部，且收卷辊的顶部安装有拉绳，且拉绳绕过嵌入式安装的定滑轮连接有用于断切的上切刀；
8.电机，嵌入式安装于外壳的侧壁内，且电机的输出端用于带动固定组件进行转动，并且固定组件连接有收卷辊；
9.清洁刷板，与放带的胶粘带的底部相接触。
10.优选的，所述电机输出端的端部连接有固定组件，且固定组件还设置有反向螺纹转杆、移动槽和锁定夹板，并且用于调节间距的反向螺纹转杆贯穿轴连接于移动槽中，而且移动槽开设于固定组件的端面上，同时反向螺纹转杆上套设有用于对收卷辊进行固定的锁定夹板，所述电机输出端的中部通过锥齿连接件带动竖杆进行转动，且竖杆嵌入式安装于外壳的内部，并且竖杆的底部通过传动带连接有具有推动作用的偏心转杆，而且偏心转杆连接于转槽中，同时转槽开设于外壳的底部内侧，所述偏心转杆的外侧连接有t形连接杆，
且t形连接杆与转槽之间连接有第三弹簧，并且t形连接杆的顶部固定有清洁刷板，使得固定组件对收卷辊进行固定，电机启动后就会带动固定组件进行转动，进而带动收卷辊进行收卷，且电机还会通过锥齿连接件带动竖杆转动，竖杆转动后就会通过传送带带动偏心转杆进行同步转动，偏心转杆就会对t形连接杆产生挤压力，进而使得t形连接杆压缩第三弹簧而在转槽中滑动，从而带动清洁刷板都会胶粘带的底部进行灰尘的清洁。
11.优选的，所述锁定夹板通过反向螺纹转杆在移动槽中进行相对移动，使得反向螺纹转杆转动后，就会带动弧形的锁定夹板在移动槽中进行相对或相离移动，从而对收卷辊进行固定与拆卸，进而方便卸料。
12.优选的，所述偏心转杆通过锥齿连接件、竖杆和传动带与电机相连接，且偏心转杆和第三弹簧的相互作用带动t形连接杆在转槽中进行往复移动，进而带动清洁刷板同步移动，使得电机在启动后可同步带动收卷辊与清洁刷板同步运行，进而使用一个动力源带动多个部件同步使用，从而达到节能的效果。
13.优选的，所述压辊的端部轴连接有横向连接板，且横向连接板通过第一弹簧连接于第一竖槽中，并且第一竖槽开设于外壳的内壁上，而且收卷辊的顶部安装的拉绳的端部连接有用于断切的上切刀，同时上切刀的两侧连接于第二竖槽中，所述第二竖槽开设于外壳的内壁上，且上切刀与第二竖槽之间连接有第二弹簧，并且上切刀与下切刀处于同一直线上，使得压辊被收卷辊挤压后，就会带动横向连接板在第一竖槽中上移进而压缩第一弹簧，拉绳就会放松，上切刀与第二竖槽之间连接的第二弹簧就会由于弹力作用推动上切刀下移，进而与下切刀进行对接，从而对收卷的胶粘带进行自动断切。
14.优选的，所述上切刀和横向连接板分别通过第二弹簧和第一弹簧在第二竖槽和第一竖槽形成的空间内进行贴合滑动，且上切刀和横向连接板的移动方向始终相反，使得横向连接板上移后，上切刀就会由于第二弹簧的弹力作用下移，从而对粘胶带进行断切。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的胶粘带加工用放带装置；
16.1、通过设置的压辊、横向连接板、第一竖槽、第一弹簧、拉绳、第二竖槽、第二弹簧和上切刀，使得压辊带动横向连接板在第一竖槽中上移时，会压缩第一弹簧，拉绳就会向第二竖槽中输送，第二竖槽中的第二弹簧就会由于弹力作用带动上切刀下移，从而对收卷好的粘胶带进行自动断切，避免人工操作的繁琐；
17.2、通过设置的锥齿连接件、竖杆、传动带、偏心转杆、转槽、t形连接杆和清洁刷板，使得电机通过锥齿连接件带动竖杆进行转动，竖杆就会通过传动带带动偏心转杆转动，偏心转杆转动后就会对转槽中的t形连接杆造成间歇性的挤压从而带动清洁刷板进行往复移动，对胶粘带底部的灰尘进行清洁。
18.3、通过设置的固定组件、反向螺纹转杆、移动槽和锁定夹板，使得转动固定组件上的反向螺纹转杆后，就会带动锁定夹板在移动槽形成的空间内进行移动，从而对收卷辊进行便捷的拆卸，进而方便卸料。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型转槽侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型上切刀后视结构示意图；
22.图4为本实用新型t形连接杆俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型固定组件侧视结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、放带辊；3、过渡辊；4、收卷辊；5、压辊；6、清洁刷板；7、电机；8、固定组件；801、反向螺纹转杆；802、移动槽；803、锁定夹板；9、上切刀；10、下切刀；11、锥齿连接件；12、竖杆；13、传动带；14、偏心转杆；15、转槽；16、t形连接杆；17、横向连接板；18、第一竖槽；19、第一弹簧；20、拉绳；21、定滑轮；22、第二竖槽；23、第二弹簧；24、第三弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的胶粘带加工用放带装置，包括外壳1，左侧的内壁上安装有用于放带的放带辊2，且外壳1中部安装有使得胶粘带处于张紧状态的过渡辊3，并且外壳1的右侧安装有用于收回胶粘带的收卷辊4，而且外壳1的底面顶部固定有断切的下切刀10；
27.压辊5，贴合连接于收卷辊4的顶部，且收卷辊4的顶部安装有拉绳20，且拉绳20绕过嵌入式安装的定滑轮21连接有用于断切的上切刀9；
28.电机7，嵌入式安装于外壳1的侧壁内，且电机7的输出端用于带动固定组件8进行转动，并且固定组件8连接有收卷辊4；
29.清洁刷板6，与放带的胶粘带的底部相接触。
30.电机7输出端的端部连接有固定组件8，且固定组件8还设置有反向螺纹转杆801、移动槽802和锁定夹板803，并且用于调节间距的反向螺纹转杆801贯穿轴连接于移动槽802中，而且移动槽802开设于固定组件8的端面上，同时反向螺纹转杆801上套设有用于对收卷辊4进行固定的锁定夹板803，电机7输出端的中部通过锥齿连接件11带动竖杆12进行转动，且竖杆12嵌入式安装于外壳1的内部，并且竖杆12的底部通过传动带13连接有具有推动作用的偏心转杆14，而且偏心转杆14连接于转槽15中，同时转槽15开设于外壳1的底部内侧，偏心转杆14的外侧连接有t形连接杆16，且t形连接杆16与转槽15之间连接有第三弹簧24，并且t形连接杆16的顶部固定有清洁刷板6，锁定夹板803通过反向螺纹转杆801在移动槽802中进行相对移动，偏心转杆14通过锥齿连接件11、竖杆12和传动带13与电机7相连接，且偏心转杆14和第三弹簧24的相互作用带动t形连接杆16在转槽15中进行往复移动，进而带动清洁刷板6同步移动，如图1
‑
2和图4
‑
5所示，将放带辊2上的胶粘带绕过过渡辊3与收卷辊4进行对接，而后启动电机7，电机7启动后就会带动固定组件8进行转动，进而带动收卷辊4对胶粘带进行收卷，且电机7输出端的中部还会同步通过锥齿连接件11带动竖杆12进行转动，竖杆12转动后就会通过传动带13带动偏心转杆14在转槽15中进行转动，偏心转杆14转动后，就会对t形连接杆16产生间断性的挤压，从而使得t形连接杆16压缩第三弹簧24在转槽15中进行往复的移动，进而带动清洁刷板6对胶粘带的底部进行灰尘的清洁，且往复的移动使得清洁效果更好，并且由一个电机7进行带动运行，可节约电的消耗，收卷好以后，手动
转动固定组件8上的反向螺纹转杆801，反向螺纹转杆801转动后就会带动弧形锁定夹板803在移动槽802中进行移动，从而将收卷辊4拆卸下来，换上新的收卷辊4继续进行工作，可以便捷的卸料，使得工作效率更高。
31.压辊5的端部轴连接有横向连接板17，且横向连接板17通过第一弹簧19连接于第一竖槽18中，并且第一竖槽18开设于外壳1的内壁上，而且收卷辊4的顶部安装的拉绳20的端部连接有用于断切的上切刀9，同时上切刀9的两侧连接于第二竖槽22中，第二竖槽22开设于外壳1的内壁上，且上切刀9与第二竖槽22之间连接有第二弹簧23，并且上切刀9与下切刀10处于同一直线上，上切刀9和横向连接板17分别通过第二弹簧23和第一弹簧19在第二竖槽22和第一竖槽18形成的空间内进行贴合滑动，且上切刀9和横向连接板17的移动方向始终相反，如图1
‑
3所示，收卷辊4在收卷时，其顶部的压辊5始终与之保持挤压的状态，进而对收卷的胶粘带进行压平处理，且随着收卷辊4尺寸越来越大，就会挤压压辊5上移，压辊5端部的横向连接板17就会在第一竖槽18中上移，进而压缩第一弹簧19，对拉绳20进行放松，拉绳20就会顺着定滑轮21向第二竖槽22中进行输送，第二竖槽22中的第二弹簧23就会由于弹力作用推动上切刀9在第二竖槽22中下移，收卷到一定尺寸后，上切刀9就会下移至与下切刀10所在处，进而对胶粘带进行自动断切，当压辊5复位后，拉绳20就会带动上切刀9上移，进而方便下次的使用。
32.工作原理：在使用该具有除尘功能的胶粘带加工用放带装置时，如图1
‑
2和图4
‑
5所示，首先，将放带辊2上的胶粘带绕过过渡辊3与收卷辊4进行对接，电机7启动后就会带动收卷辊4对胶粘带进行收卷，且会同步带动竖杆12进行转动，竖杆12转动后就会带动偏心转杆14对t形连接杆16产生间断性的挤压，从而压缩第三弹簧24，进而带动清洁刷板6对胶粘带的底部进行灰尘的清洁，由一个电机7进行带动运行，可节约电的消耗，收卷好以后，转动反向螺纹转杆801，弧形锁定夹板803在移动槽802中进行移动，从而将收卷辊4拆卸下来，换上新的收卷辊4继续进行工作，可以便捷的卸料，使得工作效率更高；
33.如图1
‑
3所示，收卷辊4在收卷时，压辊5始终与之保持挤压的状态，随着收卷辊4尺寸越来越大，就会挤压压辊5上移，压辊5端部的横向连接板17就会在第一竖槽18中上移，进而对拉绳20进行放松，拉绳20就会向第二竖槽22中进行输送，第二弹簧23就会由于弹力作用推动上切刀9在第二竖槽22中下移，收卷到一定尺寸后，上切刀9就会下移至与下切刀10所在处，进而对胶粘带进行自动断切，当压辊5复位后，拉绳20就会带动上切刀9上移，进而方便下次的使用，从而完成一系列工作。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。