一种自动书本包装机的制作方法

1.本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种自动书本包装机。


背景技术：

2.随着中国经济的迅猛发展，国民gdp的增长,我国印刷品需求增长迅速，导致商用印刷机及工业品包装市场需求快速增长，出版业的跨越式发展，对图书物流提出了越来越大的需求，书本的配送有明显季节性趋势，仅以每年大中小学教材发放为例，开学初都有数以亿计的教材要打包、运送；
3.书本打包一般采用人工的方式进行打包，手工打包方式劳动量大、效率低，难以满足短时间打包大量图书的要求，为此本实用提供一种自动书本包装机。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种自动书本包装机，具有打包效率高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动书本包装机，包括固定底座，所述固定底座两侧中部均焊接有第一支撑架，所述第一支撑架顶端一侧焊接有支撑板，所述支撑板一侧边部安装有第一支撑螺杆，所述支撑板一侧远离第一支撑螺杆处安装有第一支撑杆，所述第一支撑螺杆一端连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述第一支撑螺杆外表面一侧安装有第一滑板，所述第一滑板一端中部安装有胶带转运杆；
6.所述固定底座两侧中部靠近第一支撑架处焊接有第二支撑架，所述第二支撑架一端顶部对称焊接有固定块，所述固定块顶端中部安装有切割气缸，所述切割气缸推杆端安装有切割板，所述第二支撑架一端边部焊接有固定板，所述固定板一侧边部安装有光轴，所述固定板另一侧边部安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述第二伺服电机转轴端安装有转盘，所述转盘外表面一侧焊接有连接杆，所述连接杆一端安装有连接块，所述连接块底端一侧安装有l型胶带交换杆，所述连接块底端另一侧开设有连接孔。
7.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，所述第一滑板一侧边部开设有第一支撑螺孔，所述第一滑板一侧远离第一支撑螺孔处开设有第一支撑滑孔，所述第一支撑螺杆一端贯穿第一支撑螺孔，所述第一支撑杆一端贯穿第一支撑滑孔。
8.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，所述连接孔的内径和光轴的直径相同，所述光轴一端贯穿连接孔。
9.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，所述连接块一端中部设置有连接板，所述连接杆一侧边部开设有第一通孔，所述连接板一侧中部开设有第二通孔，所述第二通孔内部安装有连接螺栓，所述连接螺栓一端贯穿第一通孔和第二通孔。
10.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，所述固定底座顶端中部开
设有进料孔，所述固定底座下方设置有进料底座，所述进料底座顶端中部开设有转运槽，所述转运槽内部安装有送料底座，所述送料底座底端两侧均开设有安装槽，所述安装槽内壁顶端两侧均安装有滚轮，所述送料底座一侧底部开设有传动螺孔，所述送料底座顶端中部安装有送料液压缸，所述送料底座顶端四边角处均开设有导向槽，所述送料液压缸推杆端安装有送料推板，所述送料推板底端四边角处均焊接有导向杆，所述进料底座一侧中部安装有送料伺服电机，送料伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述送料伺服电机转轴端安装有送料丝杆。
11.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，所述进料孔的横截面尺寸和送料推板的横截面尺寸相同，所述送料推板位于进料孔内部。
12.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，所述送料丝杆的直径和传动螺孔的内径相同，所述送料丝杆一端贯穿传动螺孔。
13.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，所述固定底座顶端两侧边部均对称焊接有限位块，两个对称焊接的所述限位块之间安装有限位滑杆，所述固定底座顶端两侧靠近限位块处均焊接有限位板，所述限位板一端顶部安装有限位气缸，所述限位气缸推杆端焊接有限位推板，所述限位推板一端对称焊接有限位滑板，所述限位滑板一端底部开设有限位滑孔，所述限位滑板一侧顶部安装有第二支撑杆，所述限位滑板一侧顶部远离第二支撑杆处安装有第二支撑螺杆，所述第二支撑螺杆一端安装有把手，所述第二支撑螺杆外表面对称安装有第二滑板，所述第二滑板底端安装有折纸板。
14.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，两个对称安装的所述第二滑板一侧边部均开设有第二支撑螺孔，且两个第二支撑螺孔内部螺纹旋向相反，两个对称安装的所述第二滑板一侧远离第二支撑螺孔处均开设有第二支撑滑孔，所述第二支撑杆一端贯穿第二支撑滑孔，所述第二支撑螺杆一端贯穿第二支撑螺孔。
15.作为本实用新型的一种自动书本包装机优选技术方案，所述限位滑孔的内径和限位滑杆的直径相同，所述限位滑杆一端贯穿限位滑孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型在使用时，通过使用第二伺服电机，可以使l型胶带交换杆上下移动，让l型胶带交换杆上放置胶带的露出部分粘接到胶带转运杆，通过使用第一伺服电机，可以使胶带转运杆带动露出部分胶带移动，使的胶带露出部分移动到牛皮纸折弯处上方，通过切割气缸和切割板的使用，可以对胶带露出部分进行切断，同时可以使胶带露出部分接触到牛皮纸折弯处，完成对书本的包装，可以降低书本包装机的包装难度。
18.2、本实用新型在使用时，设置有进料孔、进料底座、转运槽、送料丝杆、送料伺服电机、送料底座、安装槽、滚轮、送料液压缸、导向槽、送料推板和导向杆，通过使用送料伺服电机，可以带动送料底座移动，通过移动送料底座并启动送料液压缸，可以使送料推板移动进入到进料孔内部，完成对书本包装机的送料，可以降低书本包装机的上料和卸料难度，便于工作人员对书本包装机的使用。
19.3、本实用新型在使用时，设置有限位块、限位滑杆、限位板、限位气缸、限位推板、限位滑板、限位滑孔、第二支撑杆、第二支撑螺杆、第二滑板、折纸板和把手，通过两个限位气缸的配合使用，可以使四个折纸板接触到牛皮纸四角，对牛皮纸两侧进行弯折，通过使用把手，可以对牛皮纸另外两侧进行弯折，通过弯折牛皮纸，可以降低书本的打包难度。
20.综上所述，该装置通过对书本进行自动送料、对牛皮纸进行折弯和对折弯的牛皮纸进行胶装，可以完成书本的打包，降低了工作人员的劳动强度，提高了书本的打包效率。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型中连接螺栓的安装结构示意图；
24.图3为本实用新型中进料孔的结构示意图；
25.图4为本实用新型中限位滑板的结构示意图；
26.图5为本实用新型中第一滑板的安装结构示意图；
27.图6为本实用新型中连接孔的结构示意图；
28.图7为本实用新型中送料底座的结构示意图。
29.图中：1、固定底座；2、第一支撑架；3、支撑板；4、第一支撑螺杆；5、第一伺服电机；6、第一支撑杆；7、第一滑板；8、胶带转运杆；9、第二支撑架；10、固定块；11、切割气缸；12、切割板；13、固定板；14、光轴；15、第二伺服电机；16、转盘；17、连接杆；18、连接块；19、l型胶带交换杆；20、连接孔；21、连接板；22、第一通孔；23、第二通孔；24、连接螺栓；25、进料孔；26、进料底座；27、转运槽；28、送料丝杆；29、送料伺服电机；30、送料底座；31、安装槽；32、滚轮；33、送料液压缸；34、导向槽；35、送料推板；36、导向杆；37、限位块；38、限位滑杆；39、限位板；40、限位气缸；41、限位推板；42、限位滑板；43、限位滑孔；44、第二支撑杆；45、第二支撑螺杆；46、第二滑板；47、折纸板；48、传动螺孔；49、把手。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
31.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：一种自动书本包装机，包括固定底座1，固定底座1两侧中部均焊接有第一支撑架2，第一支撑架2顶端一侧焊接有支撑板3，支撑板3一侧边部安装有第一支撑螺杆4，支撑板3一侧远离第一支撑螺杆4处安装有第一支撑杆6，第一支撑螺杆4一端连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输入端和外部电源的输出端电性连接，第一支撑螺杆4外表面一侧安装有第一滑板7，第一滑板7一端中部安装有胶带转运杆8；
32.固定底座1两侧中部靠近第一支撑架2处焊接有第二支撑架9，第二支撑架9一端顶部对称焊接有固定块10，固定块10顶端中部安装有切割气缸11，切割气缸11推杆端安装有切割板12，第二支撑架9一端边部焊接有固定板13，固定板13一侧边部安装有光轴14，固定板13另一侧边部安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输入端和外部电源的输出端电
性连接，第二伺服电机15转轴端安装有转盘16，转盘16外表面一侧焊接有连接杆17，连接杆17一端安装有连接块18，连接块18底端一侧安装有l型胶带交换杆19，连接块18底端另一侧开设有连接孔20，连接孔20的内径和光轴14的直径相同，光轴14一端贯穿连接孔20，可以对连接块18进行限位，便于工作人员对l型胶带交换杆19的使用。
33.参阅图5，第一滑板7一侧边部开设有第一支撑螺孔，第一滑板7一侧远离第一支撑螺孔处开设有第一支撑滑孔，第一支撑螺杆4一端贯穿第一支撑螺孔，第一支撑杆6一端贯穿第一支撑滑孔，可以对第一滑板7进行支撑限位，便于第一滑板7的使用。
34.参阅图2和图6，连接块18一端中部设置有连接板21，连接杆17一侧边部开设有第一通孔22，连接板21一侧中部开设有第二通孔23，第二通孔23内部安装有连接螺栓24，连接螺栓24一端贯穿第一通孔22和第二通孔23，可以降低连接块18的安装难度，便于连接块18的使用。
35.参阅图7，固定底座1顶端中部开设有进料孔25，固定底座1下方设置有进料底座26，进料底座26顶端中部开设有转运槽27，转运槽27内部安装有送料底座30，送料底座30底端两侧均开设有安装槽31，安装槽31内壁顶端两侧均安装有滚轮32，送料底座30一侧底部开设有传动螺孔48，送料底座30顶端中部安装有送料液压缸33，送料底座30顶端四边角处均开设有导向槽34，送料液压缸33推杆端安装有送料推板35，进料孔25的横截面尺寸和送料推板35的横截面尺寸相同，送料推板35位于进料孔25内部，可以降低送料推板35的安装难度，便于工作人员对包装纸折纸部分的送料，送料推板35底端四边角处均焊接有导向杆36，进料底座26一侧中部安装有送料伺服电机29，送料伺服电机29的输入端和外部电源的输出端电性连接，送料伺服电机29转轴端安装有送料丝杆28，送料丝杆28的直径和传动螺孔48的内径相同，送料丝杆28一端贯穿传动螺孔48，可以降低送料底座30的移动难度，便于送料底座30的使用。
36.参阅图1和图2，固定底座1顶端两侧边部均对称焊接有限位块37，两个对称焊接的限位块37之间安装有限位滑杆38，固定底座1顶端两侧靠近限位块37处均焊接有限位板39，限位板39一端顶部安装有限位气缸40，限位气缸40推杆端焊接有限位推板41，限位推板41一端对称焊接有限位滑板42，限位滑板42一端底部开设有限位滑孔43，限位滑孔43的内径和限位滑杆38的直径相同，限位滑杆38一端贯穿限位滑孔43，可以对限位滑板42进行支撑和限位，便于限位滑板42的使用，限位滑板42一侧顶部安装有第二支撑杆44，限位滑板42一侧顶部远离第二支撑杆44处安装有第二支撑螺杆45，第二支撑螺杆45一端安装有把手49，第二支撑螺杆45外表面对称安装有第二滑板46，第二滑板46底端安装有折纸板47。
37.参阅图1和图4，两个对称安装的第二滑板46一侧边部均开设有第二支撑螺孔，且两个第二支撑螺孔内部螺纹旋向相反，两个对称安装的第二滑板46一侧远离第二支撑螺孔处均开设有第二支撑滑孔，第二支撑杆44一端贯穿第二支撑滑孔，第二支撑螺杆45一端贯穿第二支撑螺孔，可以降低第二滑板46的安装难度，同时可以使两个对称安装的第二滑板46之间进行相向移动，便于工作人员对折纸板47的使用。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将牛皮纸放置到送料推板35上，并在牛皮纸上放置待打包的书本，之后工作人员启动送料伺服电机29，送料伺服电机29工作带动送料丝杆28转动，送料丝杆28转动带动送料底座30移动，使的送料底座30移动到固定底座1底部，然后工作人员启动送料液压缸33，送料液压缸33工作推动送料推板35向上移
动，使的送料推板35进入到进料孔25内部，完后对包装机的送料；
39.送料结束后，工作人员启动限位气缸40，限位气缸40工作推动限位推板41移动，限位推板41移动推动两个限位滑板42在限位滑杆38上移动，限位滑板42移动带动两个第二滑板46移动，使的折纸板47接触到牛皮纸，并对牛皮纸进行弯折，当折纸板47无法继续移动时，工作人员转动把手49，把手49转动带动在第二支撑螺杆45外表面两侧的第二滑板46进行相向移动，对牛皮纸另外两侧进行弯折，通过两个限位气缸40的配合使用，可以使四个折纸板47接触到牛皮纸四角，对牛皮纸进行弯折，通过弯折牛皮纸，可以降低书本的打包难度；
40.对牛皮纸进行弯折后，工作人员将胶带放置到l型胶带交换杆19上，并使胶带处于部分部分打开状态，工作人员启动第二伺服电机15，第二伺服电机15工作带动转盘16转动，转盘16转动带动连接杆17移动，连接杆17移动带动连接块18在光轴14上进行上下移动，连接块18移动的过程中会带动l型胶带交换杆19上下移动，在l型胶带交换杆19移动的过程中，会使胶带部分粘接在胶带转运杆8上，之后工作人员启动第一伺服电机5，第一伺服电机5工作带动第一支撑螺杆4转动，第一支撑螺杆4转动带动第一滑板7移动，第一滑板7移动带动胶带转运杆8移动，使的胶带露出部分在牛皮纸折弯处上方移动，当第一滑板7无法继续移动时，工作人员启动切割气缸11，使的切割板12接触到胶带露出部分，对胶带进行切断，同时可以使胶带包覆在牛皮纸折弯处，完成书本的打包，书本打包后，送料液压缸33和送料伺服电机29依次启动，完后打包后书本的出料，然后工作人员启动第一伺服电机5，使的胶带转运杆8复位，可以降低书本的包装难度，便于书本包装机的使用。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。