一种刮板机链条监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机技术领域，尤其是指一种刮板机链条监测装置。


背景技术：

2.刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备。刮板输送机事故及故障主要是由于刮板链的链条或链环断裂导致。当链条断裂时，驱动链条工作的刮板电机正常工作，卸灰电机也会正常工作，这便导致大量的积灰堆积在刮板机里面，检修链条时需要打开刮板机的盖板，这时需要大量的人力和物力来清理在堆积在刮板机内的积灰。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中刮板机的链条在断裂时卸灰电机依旧处于工作状态而导致产生大量积灰的问题，可以使得卸灰电机在链条断裂时停止工作，可以降低积灰量，可以节省人力和物力。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刮板机链条监测装置，所述刮板机包括链传动机构，所述链传动机构包括主动轮、从动轮和链条，其特征在于：该检测装置包括感应件和接近开关，所述感应件与所述从动轮相连接，所述主动轮由刮板电机驱动旋转，卸灰电机、所述接近开关和所述刮板电机均与控制装置通讯连接。
5.所述感应件通过圆柱体和所述从动轮相连接，所述圆柱体与所述从动轮同轴设置。
6.所述感应件包括连接板，所述连接板上至少设置一个弧形片。
7.所述弧形片与所述接近开关端面的最小距离为5～10mm。
8.所述弧形片的宽度大于所述接近开关的直径。
9.所述感应件设置于外壳内，所述外壳上设置有安装孔，所述接近开关安装在所述安装孔内。
10.所述安装孔包括第二通孔，所述接近开关安装在所述第二通孔内。
11.所述接近开关上设置有法兰，所述第二通孔上连接有第一通孔，所述第一通孔的宽度大于所述法兰的外径，所述接近开关穿设在所述第二通孔中，且所述第二通孔的宽度小于所述法兰的外径。
12.所述控制装置上设置有报警警示灯和报警扬声器。
13.所述外壳外侧设置有透明翻盖。
14.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
15.本实用新型所述的一种刮板机链条监测装置，接近开关、从动轮、感应件和控制装置相配合，通过接近开关判断感应件的旋转状态来反应从动轮的工作状态。当链条断裂时，感应件随着从动轮停止转动，接近开关在三秒后不会产生脉冲信号时，控制装置会判断链条断裂，控制装置会控制刮板电机和卸灰电机停止转动，防止了积灰的产生，节省了人力和
物力。
附图说明
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
17.图1是本实用新型的刮板机链条监测装置一实施例的结构示意图；
18.图2是图1中a处的局部放大示意图；
19.图3是本实用新型中刮板机链条监测装置外壳一实施例的结构示意图；
20.图4是本实用新型中刮板机链条监测装置接近开关一实施例的结构示意图。
21.说明书附图标记说明：1、感应件；11、连接板；12、弧形片；2、控制装置；21、报警警示灯；22、报警扬声器；3、接近开关；31、法兰；4、外壳； 41、安装孔；42、翻盖；411、第一通孔；412、第二通孔；5、螺母；6、卸灰电机；7、刮板电机。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.参照图1～4所示，本实用新型的刮板机链条监测装置，其中刮板机包括链传动机构，链传动机构包括主动轮、从动轮和链条，该检测装置包括感应件1 和接近开关3，感应件1与从动轮相连接，卸灰电机6、接近开关3和刮板电机 7均与控制装置2通讯连接。当链条断裂的时候，刮板机链条传动的从动轮会停止转动，与从动轮相连的感应件1也会停止转动。正常状态下，从动轮正常旋转时，接近开关3在三秒内会产生一个脉冲信号，当链条断裂时，从动轮停止转动，从动轮上的感应件1停止转动，接近开关3在三秒后不会产生脉冲信号时，此时，控制装置2会判断链条断裂，控制装置2会控制刮板电机7和卸灰电机6停止转动，防止积灰的产生。
24.在其中一个实施方式中，感应件1通过圆柱体和所述从动轮相连接，圆柱体与从动轮同轴设置。感应件1与从动轮通过圆柱体来固定连接，这样感应件 1可以体现从动轮的运动状态，时刻反应链条的运行状况。圆柱体与从动轮同轴设置，防止感应件1在从动轮上产生偏心，感应件1的偏心会影响接近开关 3收集链条的工作状态信号。
25.在其中一个实施方式中，感应件1包括连接板11，连接板11上至少设置一个弧形片12。感应件1上可以设置多个弧形片12，至少设置一个，通过接近开关3感应弧形片12的位置变化，以判断链条的运行状态。接近开关3会检测是否有弧形片12存在，当弧形片12经过接近开关3一次时，接近开关3会产生一个脉冲信号，当弧形片12不旋转时，接近开关3便不会产生脉冲信号，控制装置2便不会接收到接近开关3的脉冲信号，此时控制装置2会控制卸灰电机6和刮板电机7停止工作。优选的，弧形片12设置两个，两个弧形片12呈 180
°
布置于连接板11的周围，这样接近开关3采集的脉冲信号更为有效。
26.在其中一个实施方式中，弧形片12与接近开关3端面的最小距离为 5～10mm。两个弧形片12所在的外圆形成一个圆柱面，这个圆柱面与接近开关 3之间的最小距离为5～10mm。为了使接近开关3对弧形片12的工作状态判断的更为有效，弧形片12所在的圆柱面距离接近开关3的最小距离设置为 5～10mm，这样可以提升接近开关3的准确率。
27.在其中一个实施方式中，弧形片12的宽度大于接近开关3的直径。弧形片 12的宽度要大于接近开关3的直径，如果弧形片12的宽度小于接近开关3的直径，接近开关3有可能会收集不到弧形片12的信号，当链条正常运行时，接近开关3会对感应件1的工作状态产生误判，以至于使刮板电机7和卸灰电机 6停止工作，浪费工时和人力。
28.在其中一个实施方式中，感应件1设置于外壳4内，外壳4上设置有安装孔41，接近开关3安装在安装孔41内。外壳4对于接近开关3以及感应件1 起到一定的保护作用。由于刮板机长期工作在存在大量灰尘的环境下，因此在长时间使用后，如果没有外壳4的保护，感应件1上会堆积积灰，积灰可能会进入感应件1与从动轮内部，影响感应件1和从动轮连接处轴承的使用寿命，因此外壳4可以有效地提高监测装置的使用寿命。外壳4对接近开关3也起到了保护作用，接近开关3属于较为灵敏的器件，灰尘会严重影响接近开关3的工作状态，降低接近开关3的灵敏度，甚至使接近开关3无法使用，从而无法正常判断链条的工作状态。
29.在其中一个实施方式中，安装孔41包括第二通孔412，接近开关3安装在第二通孔412内。第二通孔412用于将接近开关3固定在外壳4上，防止长时间使用后，接近开关3产生松动，影响对链条的监测状态。
30.在其中一个实施方式中，接近开关3上设置有法兰31，第二通孔412上连接有第一通孔411，第一通孔411的宽度大于法兰31的外径，接近开关3穿设在第二通孔412中，且第二通孔412的宽度小于法兰31的外径。在将接近开关 3安装在外壳4上时，首先接近开关3的法兰31穿过第一通孔411，然后将接近开关3插入到第二通孔412中，使得法兰31上远离接近开关3端部的一面会抵在外壳4上第二通孔412附近的内壁上，与接近开关3上的螺母5相配合将接近开关3固定在外壳4的第二通孔412内。优选的，在接近开关3的外圆上以及第一通孔411上铣有平面，防止接近开关3会产生松动。
31.在其中一个实施方式中，控制装置2上设置有报警警示灯21和报警扬声器 22。当链条断裂时，接近开关3将信号传递给控制装置2，控制装置2会控制报警警示灯21点亮或闪烁，以通知工作人员链条发生故障。此外，控制装置2 会控制报警扬声器22发声，防止工作人员在设备附近，报警警示灯21不在工作人员的可视范围内。
32.在其中一个实施方式中，外壳4外侧设置有透明翻盖42。外壳4外侧的翻盖42可以进行翻转，以对感应件1或接近开关3进行维修，并且翻盖42采用透明材料的话，工作人员可以观察到感应件1的工作状态，如果感应件1故障的话，工作人员可以及时发现并进行维护。
33.工作原理如下：正常状态下，从动轮正常旋转时，接近开关3在三秒内会产生一个脉冲信号，当链条断裂时，从动轮停止转动，从动轮上的感应件1停止转动，接近开关3在三秒后不会产生脉冲信号时，控制装置2会判断链条断裂，此时，控制装置2会控制刮板电机7和卸灰电机6停止转动，同时报警警示灯21会点亮或闪烁，且报警扬声器22会发生，工作人员听到报警声或看到报警信号灯时对刮板机的链条进行维修，维修完毕后，重新启动控制装置2，刮板电机7和卸灰电机6继续正常工作。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。