一种具备干燥功能的生物制剂灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及生物制剂灌装技术领域，尤其是涉及一种具备干燥功能的生物制剂灌装机。


背景技术：

2.生物制剂是指以各类具有医研价值的碳基生物为原料，利用传统技术或现代生物技术制造，作用于人体各类生理症状的预防(保健)、治疗和诊断的各种形态制剂，生物制剂分为液态生物制剂和液体生物制剂，在固体生物制剂的加工生产过程中，灌装机能够很好地满足制剂的灌装生产需求；
3.生物制剂灌装机对固体生物制剂灌装之前，需要进一步干燥处理，以保证灌装和产品的质量，现有的生物制剂灌装机设备体积较大，对于少量生物制剂的灌装无异于增加了成本，人工灌装又增加了劳动力，而且现有灌装机干燥装置容易出现干燥不均匀的情况，严重降低了生物制剂灌装质量，为此，我们提供一种具备干燥功能的生物制剂灌装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具备干燥功能的生物制剂灌装机，具有生物制剂物料搅拌干燥均匀、提高生物制剂物料干燥效率、提高生物制剂物料的灌装效率、减少公司成本的优点，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备干燥功能的生物制剂灌装机，包括工作台和灌装机，所述工作台底端右侧固定有步进电机，所述工作台顶端右侧设置有固定圆盘，所述固定圆盘底端透过工作台连接在步进电机顶端的转轴上，所述固定圆盘顶端环形开设有若干个放置槽，所述放置槽外侧的固定圆盘顶端表面环形固定有若干个固定柱，所述固定圆盘左侧的工作台表面固定有固定杆，所述固定杆右侧底端开设有导向槽，所述导向槽顶端中间固定有点控开关，所述导向槽顶端左右两侧均固定有弹簧，所述弹簧底端连接有移动块，所述移动块顶端中间固定有凸块，所述工作台顶端左侧固定有固定架，所述固定架中间部分右侧固定有灌装机，所述灌装机底端出口处设置有电磁阀；
6.所述固定架顶端右侧固定有干燥筒，所述干燥筒顶端固定有驱动电机，所述干燥筒内壁夹层内固定有加热丝，所述干燥筒内壁顶端中间连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接在驱动电机上，所述搅拌轴外围上下两侧均沿环形固定有若干个连接杆，所述连接杆每个内端外侧均固定有若干个弧形叶片，所述连接杆之间的搅拌轴表面左右两侧均固定有搅拌叶片，所述干燥筒通过管道连接灌装机的顶端。
7.本实用新型进一步设置为：所述放置槽与所述固定柱均在同一轴线上。
8.通过采用上述技术方案，方便固定柱对放置槽内的生物制剂料筒起到导向作用。
9.本实用新型进一步设置为：所述放置槽垂直对应灌装机的开口处。
10.通过采用上述技术方案，方便灌装机内的生物制剂从开口处灌装在放置槽内的灌
装桶内。
11.本实用新型进一步设置为：所述固定柱顶端与所述移动块底端为接触连接。
12.通过采用上述技术方案，方便固定柱对移动块进行挤压。
13.本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴外围上下两侧均环形连接有三个连接杆，所述连接杆每个内侧设置有三个弧形叶片，且弧形叶片沿搅拌轴横向对称分布。
14.通过采用上述技术方案，提高生物制剂的搅拌均匀度。
15.本实用新型进一步设置为：所述干燥筒上连接有进料口。
16.通过采用上述技术方案，方便生物制剂物料进入干燥筒内。
17.本实用新型进一步设置为：所述点控开关和驱动电机电性连接外部电源，所述点控开关电性相连电磁阀和步进电机。
18.通过采用上述技术方案，通过各元件置电性相连，增加装置结构完整性，保证装置的正常运行。
19.综上所述上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20.1.本一种具备干燥功能的生物制剂灌装机在使用过程中，在结构上，通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动上下两侧的连接杆和弧形叶片同时进行旋转，弧形叶片在转动时使干燥筒内上端和下端的生物制剂物料同时进行旋转搅拌，同时上下两侧的弧形叶片形成对流，使得生物制剂物料往中间进行搅拌，搅拌轴转动的同时会带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将中间的生物制剂物料往干燥筒内壁处进行搅拌，以此形成一个循环，提高干燥筒内的搅拌效率，干燥筒内的加热丝对接触到干燥筒内壁的生物制剂物料进行加热干燥，使得干燥筒内的生物制剂物料更均匀进行加热干燥，提高生物制剂物料干燥效率。
21.2.在结构上，通过步进电机带动固定圆盘进行转动，固定圆盘带动固定柱转动，当固定柱经过移动块时，固定柱会挤压移动块向上移动，移动块向上移动的同时会带动凸块接触到点控开关，点控开关控制电磁阀打开对放置槽内的灌装桶进行定量灌装，灌装结束后步进电机控制固定圆盘继续转动，同时在弹簧的作用下移动块会恢复到原始位置，循环继续下一次的灌装，有效提高生物制剂物料的灌装效率，降低工人劳动力，相对大型灌装设备大大减少了公司成本。
附图说明
22.图1是本实用新型一种具备干燥功能的生物制剂灌装机的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型一种具备干燥功能的生物制剂灌装机的内部结构示意图；
24.图3是本实用新型一种具备干燥功能的生物制剂灌装机的a处放大示意图；
25.图4是本实用新型一种具备干燥功能的生物制剂灌装机的搅拌轴整体结构示意图。
26.图中，1、工作台；2、固定架；3、驱动电机；4、干燥筒；5、电磁阀；6、灌装机；7、放置槽；8、固定圆盘；9、步进电机；10、固定柱；11、固定杆；12、搅拌叶片；13、连接杆；14、搅拌轴；15、加热丝；16、移动块；17、导向槽；18、点控开关；19、弹簧；20、凸块；21、弧形叶片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种具备干燥功能的生物制剂灌装机，工作台1底端右侧固定有步进电机9，工作台1顶端右侧设置有固定圆盘8，固定圆盘8底端透过工作台1连接在步进电机9顶端的转轴上，固定圆盘8顶端环形开设有若干个放置槽7，放置槽7外侧的固定圆盘8顶端表面环形固定有若干个固定柱10，固定圆盘8左侧的工作台1表面固定有固定杆11，固定杆11右侧底端开设有导向槽17，导向槽17顶端中间固定有点控开关18，导向槽17顶端左右两侧均固定有弹簧19，弹簧19底端连接有移动块16，移动块16顶端中间固定有凸块20，工作台1顶端左侧固定有固定架2，固定架2中间部分右侧固定有灌装机6，灌装机6底端出口处设置有电磁阀5；
30.在本实施例中，使用时，通过驱动电机3带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14带动上下两侧的连接杆13和弧形叶片21同时进行旋转，弧形叶片21在转动时使干燥筒4内上端和下端的生物制剂物料同时进行旋转搅拌，同时上下两侧的弧形叶片21形成对流，使得生物制剂物料往中间进行搅拌，搅拌轴14转动的同时会带动搅拌叶片12转动，搅拌叶片12将中间的生物制剂物料往干燥筒4内壁处进行搅拌，以此形成一个循环，提高干燥筒4内的搅拌效率，干燥筒4内的加热丝15对接触到干燥筒4内壁的生物制剂物料进行加热干燥，使得干燥筒4内的生物制剂物料更均匀进行加热干燥，提高生物制剂物料干燥效率。
31.参照图1、图2和图4，固定架2顶端右侧固定有干燥筒4，干燥筒4顶端固定有驱动电机3，干燥筒4内壁夹层内固定有加热丝15，干燥筒4内壁顶端中间连接有搅拌轴14，搅拌轴14顶端连接在驱动电机4上，搅拌轴14外围上下两侧均沿环形固定有若干个连接杆13，连接杆13每个内端外侧均固定有若干个弧形叶片21，连接杆13之间的搅拌轴14表面左右两侧均固定有搅拌叶片12，干燥筒4通过管道连接灌装机6的顶端。
32.在本实施例中，使用时，通过步进电机9带动固定圆盘8进行转动，固定圆盘8带动固定柱10转动，当固定柱10经过移动块16时，固定柱10会挤压移动块16向上移动，移动块16向上移动的同时会带动凸块20接触到点控开关18，点控开关18控制电磁阀5打开对放置槽7内的灌装桶进行定量灌装，灌装结束后步进电机9控制固定圆盘8继续转动，同时在弹簧19的作用下移动块16会恢复到原始位置，循环继续下一次的灌装，有效提高生物制剂物料的灌装效率，降低工人劳动力，相对大型灌装设备大大减少了公司成本。
33.参照图4，放置槽7与固定柱10均在同一轴线上，方便固定柱10对放置槽7内的生物制剂料筒起到导向作用。
34.参照图4，放置槽7垂直对应灌装机6的开口处，方便灌装机6内的生物制剂从开口处灌装在放置槽7内的灌装桶内。
35.参照图3，固定柱10顶端与移动块16底端为接触连接，方便固定柱10对移动块16进行挤压。
36.参照图4，搅拌轴14外围上下两侧均环形连接有三个连接杆13，连接杆13每个内侧设置有三个弧形叶片21，且弧形叶片21沿搅拌轴14横向对称分布，提高生物制剂的搅拌均匀度。
37.参照图1，干燥筒4上连接有进料口，方便生物制剂物料进入干燥筒4内。
38.参照图2和3，点控开关18和驱动电机3电性连接外部电源，点控开关18电性相连电磁阀5和步进电机9，通过各元件置电性相连，增加装置结构完整性，保证装置的正常运行。
39.本实施例的实施原理为：
40.本实用新型一种具备干燥功能的生物制剂灌装机，使用时，通过驱动电机3带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14带动上下两侧的连接杆13和弧形叶片21同时进行旋转，弧形叶片21在转动时使干燥筒4内上端和下端的生物制剂物料同时进行旋转搅拌，同时上下两侧的弧形叶片21形成对流，使得生物制剂物料往中间进行搅拌，搅拌轴14转动的同时会带动搅拌叶片12转动，搅拌叶片12将中间的生物制剂物料往干燥筒4内壁处进行搅拌，以此形成一个循环，提高干燥筒4内的搅拌效率，干燥筒4内的加热丝15对接触到干燥筒4内壁的生物制剂物料进行加热干燥，使得干燥筒4内的生物制剂物料更均匀进行加热干燥，提高生物制剂物料干燥效率，通过步进电机9带动固定圆盘8进行转动，固定圆盘8带动固定柱10转动，当固定柱10经过移动块16时，固定柱10会挤压移动块16向上移动，移动块16向上移动的同时会带动凸块20接触到点控开关18，点控开关18控制电磁阀5打开对放置槽7内的灌装桶进行定量灌装，灌装结束后步进电机9控制固定圆盘8继续转动，同时在弹簧19的作用下移动块16会恢复到原始位置，循环继续下一次的灌装，有效提高生物制剂物料的灌装效率，降低工人劳动力，相对大型灌装设备大大减少了公司成本，以解决现有技术中存在的技术问题。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。