一种用于液态食品运输的集装箱液袋的制作方法

1.本实用新型涉及液体运输工具技术领域，尤其涉及一种用于液态食品运输的集装箱液袋。


背景技术：

2.集装箱液袋是常用的一种液体运输工具。国内外市场上，集装箱液袋已经被广泛应用于液态化工产品的装载和运输上。使用集装箱液袋相比较使用罐车、吨桶或者小包装等传统装载方式，具有人工成本低、包装成本低、运输便捷、装卸方便等优势。但是，很多有保鲜要求的液态食品比如牛奶，调味品，番茄酱，食用面糊等，仍主要通过传统的罐车进行运输，不仅物流成本高昂，并且清洗罐体的费用高、操作繁琐。
3.采用集装箱液袋液袋对液态食品进行运输时,集装箱液袋需要具有良好的密封性能,并且在使用完成后,需要对集装箱液袋内部进行彻底清洁,进而防止残留在集装箱内部的液体食品变质而导致对下一批次的食物造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于液态食品运输的集装箱液袋，通过设置内袋和外袋双层结构，并且内袋能够方便的与外袋进行安装和拆卸，从而方便在运输后对集装箱液袋内部进行清洁。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于液态食品运输的集装箱液袋,包括袋体，所述袋体包括外袋以及设置于外袋内部的内袋，所述外袋的一端开设有操作口，所述操作口处设置有密封拉链；所述外袋的周面上开设有阀体安装口，所述内袋的外表面固定有与内袋内部连通的注液管，所述注液管轴向穿过阀体安装口；所述阀体安装口处设置有用于对液体通断进行控制的开关阀，所述开关阀与外袋以及注液管均采用可拆卸连接。
6.通过上述技术方案，袋体包括内袋和外袋双层结构，外袋采用耐磨、耐腐蚀材质，主要是对内袋起保护作用；在使用用于液态食品运输的集装箱液袋对液态食品的进行运输时，打开开关阀，由注液管将液态食品注入到内袋内部；在完成对液体食品的运输时，将开关阀与外袋以及注液管进行拆卸，进而打开操作口，将内袋从操作口处取出，然后向外袋装入新的内袋，然后将替换下的内袋进行清洗晾干，等待下一批次的货物进行更换使用；一般的集装箱液袋只能整体进行清洗，晾干后再进行使用，本方案通过将袋体设置内袋和外袋双层可拆式结构，从而通过对内袋进行拆卸更换，提高资源利用率，清洁更方便。
7.较佳的，所述开关阀包括阀体外壳以及设置于阀体外壳内部的阀芯；所述注液管的外部设置有连接外螺纹，所述阀体外壳的下端内壁设置有与连接外螺纹啮合的连接内螺纹。
8.通过上述技术方案，在对内袋进行安装时，先将内袋放置到外袋内部，进而将注液管从阀体安装口位置穿出，将阀体外壳的下端与注液管相对齐，进而通过连接内螺纹与连
接外螺纹的配合，将注液管拧入阀体外壳内部，从而方便快捷的将开关阀与注液管连接固定。
9.较佳的，所述阀体安装口位置处的外袋表面固定有硬质安装板，所述硬质安装板的上部开设有若干个安装螺纹孔；所述阀体外壳的下端周面固定有安装法兰，所述安装法兰上开设有若干个连接孔，所述连接孔与安装螺纹孔一一对应；所述连接孔处设置有与安装螺纹孔啮合的安装螺栓。
10.通过上述技术方案，在将开关阀与注液管进行连接后，通过使用安装螺栓穿过安装法兰的连接孔，进而将安装螺栓拧入到安装螺纹孔中，进而能够方便快捷的将开关阀进行与外袋进行安装，并且拆卸方便。
11.较佳的，所述连接孔为与安装法兰同心设置的弧形长孔。
12.通过上述技术方案，通过将连接孔设置为与安装法兰同心设置的弧形长孔，进而能够更加容易将连接孔与安装螺纹孔进行对齐，进而在对安装螺栓进行安装操作时更加方便。
13.较佳的，所述内袋两侧分别固定有定位边带。
14.通过上述技术方案，通过定位边带的设置，在未向内袋注入液态食品时，使内袋能够保持规整的形状，从而方便将内袋装入到外袋内部；并且方便使用夹子等工具对内袋和外袋进行相对固定。
15.较佳的，所述外袋的两侧分别固定有若干个拉手。
16.通过上述技术方案，通过在外袋的两侧分别固定有若干个拉手，进而方便多个人对集装箱液袋进行协同操作；并且通过拉手，方便将集装箱液袋固定在集装箱内部，从而减小在运输过程中，集装箱液袋的晃动。
17.较佳的，所述内袋包括由内到外依次设置的pe内层、氧气阻隔层以及pp外层。
18.通过上述技术方案，内袋包括三层结构，通过pe内层进行隔液，通过氧气阻隔层减少透氧率，从而能够有效增强对液袋内存储将食品的隔氧保鲜。
附图说明
19.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1是体现内袋和外袋装配关系的结构示意图。
21.图2是内袋和外袋在装配状态下的剖视图。
22.图3是体现开关阀与内袋以及外袋连接关系的结构示意图。
23.图4是体现连接孔形状以及位置分布的结构示意图。
24.图5是内袋的层结构示意图。
25.其中，1、外袋；11、阀体安装口；2、内袋；21、pe内层；22、氧气阻隔层；23、pp外层；3、密封拉链；4、注液管；5、开关阀；51、阀体外壳；52、阀芯；53、安装法兰；54、连接孔；6、硬质安装板；61、安装螺纹孔；7、拉手；8、定位边带；9、安装螺栓。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图
标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
27.实施例：
28.一种用于液态食品运输的集装箱液袋,以下简称集装箱液袋，参照图1和图2，包括袋体，袋体包括外袋1以及设置于外袋1内部的内袋2。外袋1的一端开设有操作口，操作口处设置有密封拉链3。外袋1的周面上开设有阀体安装口11。内袋2的外表面固定有与内袋2内部连通的注液管4，注液管4位于内袋2一端的中部位置，注液管4轴向穿过阀体安装口11。阀体安装口11处设置有用于对液体通断进行控制的开关阀5(图1中未示出)，开关阀5与外袋1以及注液管4均采用可拆卸连接。外袋1的两侧分别固定有若干个拉手7。在使用用于液态食品运输的集装箱液袋对液态食品的进行运输时，打开开关阀5，由注液管4将液态食品注入到内袋2内部。在完成对液体食品的运输时，将开关阀5与外袋1以及注液管4进行拆卸，进而打开操作口，将内袋2从操作口处取出，然后向外袋1装入新的内袋2，然后将替换下的内袋2进行清洗晾干，等待下一批次的货物进行更换使用。通过在设置密封拉链3，进而方便对操作口进行打开和封闭操作。
29.参照图1和图2，外袋1的两侧分别固定有若干个拉手7。通过在外袋1的两侧分别固定有若干个拉手7，进而方便多个人对集装箱液袋进行协同操作；并且通过拉手7，方便将集装箱液袋固定在集装箱内部，从而减小在运输过程中，集装箱液袋的晃动。
30.参照图1和图2，内袋2两侧分别固定有定位边带8。通过定位边带8的设置，在未向内袋2注入液态食品时，使内袋2能够保持规整的形状，从而方便将内袋2装入到外袋1内部；并且方便使用夹子等工具对内袋2和外袋1进行相对固定。
31.参照图3和图4，开关阀5包括阀体外壳51以及设置于阀体外壳51内部的阀芯52，阀体外壳51的下端周面固定有安装法兰53。开关阀5可以根据其密封需求选择使用球阀或蝶阀。安装法兰53上开设有若干个连接孔54，连接孔54为与安装法兰53同心设置的弧形长孔。注液管4的外部设置有连接外螺纹，阀体外壳51的下端内壁设置有与连接外螺纹啮合的连接内螺纹。阀体安装口11位置处的外袋1表面固定有硬质安装板6，硬质安装板6的上部开设有若干个安装螺纹孔61。连接孔54与安装螺纹孔61一一对应。连接孔54处设置有与安装螺纹孔61啮合的安装螺栓9。在对内袋2进行安装时，先将内袋2放置到外袋1内部，进而将注液管4从阀体安装口11位置穿出，将阀体外壳51的下端与注液管4相对齐，进而通过连接内螺纹与连接外螺纹的配合，将注液管4拧入阀体外壳51内部，从而方便快捷的将开关阀5与注液管4连接固定。在将开关阀5与注液管4进行连接后，通过使用安装螺栓9穿过安装法兰53的连接孔54，进而将安装螺栓9拧入到安装螺纹孔61中，进而能够方便快捷的将开关阀5进行与外袋1进行安装，并且拆卸方便。
32.参照图5，内袋2包括由内到外依次设置的pe内层21、氧气阻隔层22以及pp外层23。氧气阻隔层22可采用铝箔、evoh膜或爱克林包装膜。其中evoh是指乙烯/乙烯醇共聚物。内袋2采用三层结构，中间层采用具有个隔绝氧气功能的氧气阻隔层22，进而相比于传统的集装箱液袋具有更强的氧气阻隔能力，从而能够更好的对存储运输的液态食品进行保鲜。
33.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本
领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。