一种组塔架线用便于稳定摆放的立杆机的制作方法

1.本实用新型涉及立杆机技术领域，具体为一种组塔架线用便于稳定摆放的立杆机。


背景技术：

2.立杆机分为抱杆立杆机和三脚架立杆机，适用于立杆、起吊下轴电缆，钢绞线等货物，由于三脚架立杆机体积小，重量轻，应用灵活，方便保险，系数高，解决了吊车不能进行的产地及人工立杆危险性的难题更能体现其特点，整套立杆过程只需几个人在短暂的十几分钟内完成。
3.目前市场上的组塔架线用立杆机虽然种类和数量非常多，但是组塔架线用立杆机有这样的不足点：由于使用环境的不同，在地面不平的场地使用立杆机时，不容易对立杆机稳定摆放，所以需要一种可以将立杆机稳定摆放的装置。因此要对现在的组塔架线用立杆机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组塔架线用便于稳定摆放的立杆机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的组塔架线用立杆机虽然种类和数量非常多，但是组塔架线用立杆机有这样的不足点：由于使用环境的不同，在地面不平的场地使用立杆机时，不容易对立杆机稳定摆放，所以需要一种可以将立杆机稳定摆放的装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组塔架线用便于稳定摆放的立杆机，包括地钉、第一弹簧和起重油丝，所述地钉的顶部连接有螺纹栓，所述螺纹栓的表面连接有底盘，所述底盘的顶部连接有转块，所述转块的表面连接有连接块，所述连接块的表面连接有底杆；
6.所述第一弹簧的表面连接有底杆，所述第一弹簧的一端连接有弹块，所述弹块的一端连接有主杆，所述主杆的表面贯穿连接有调节栓，所述调节栓的一端连接有底杆；
7.所述起重油丝的底部连接有主杆，所述起重油丝的表面套接有套环，所述套环的一端连接有皮筋，所述皮筋的一端连接有卡块，所述卡块的表面贯穿连接有拉杆，所述拉杆的表面套接有第二弹簧，所述固定块的表面连接有第二弹簧。
8.优选的，所述地钉的一端垂直贯穿底盘与螺纹栓相连接，且螺纹栓和底盘的连接处为螺纹连接。
9.优选的，所述转块的剖面为“t”字形，且连接块的表面开设有与转块尺寸相吻合的凹槽，底盘通过转块与连接块的连接处构成旋转连接结构，并且连接块与底杆为螺纹连接。
10.优选的，所述主杆为中空结构，且主杆的内壁开设有一组与弹块一端尺寸相吻合的弧形槽，并且底杆的表面开设有一组与调节栓一端尺寸相吻合的卡槽，而且调节栓与主杆为螺纹连接。
11.优选的，所述套环的剖面为圆环形，且固定块的表面开设有与卡块尺寸相吻合的
安装槽，卡块与拉杆的连接处构成卡合连接结构。
12.优选的，所述皮筋、套环、卡块、拉杆、第二弹簧和固定块分别设置有三组，且拉杆的表面设置有凸块，并且固定块的表面设置有开口，拉杆表面凸块的横截面尺寸大于第二弹簧的横截面尺寸，第二弹簧的横截面尺寸大于固定块表面开口的横截面尺寸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该组塔架线用便于稳定摆放的立杆机，使用者将地钉和螺纹栓焊接，将地钉垂直贯穿底盘，使螺纹栓与底盘螺纹连接，将转块嵌合在连接块的底部，底杆的底部与连接块螺纹连接，使底盘安装在底杆的底部，当底盘放置于地面，地钉嵌入地面，通过底盘增加底杆与地面的接触面，使底杆稳定摆放在地面。
15.2.该组塔架线用便于稳定摆放的立杆机，将调节栓拧开，使调节栓与底杆的连接断开，将主杆向上拉动，弹块受挤压与主杆的连接断开，主杆移动，直至弹块与下个主杆表面开设的弧形槽卡合，根据使用需求，调节主杆的拉伸距离，最后将调节栓拧回，使调节栓与底杆卡合，从而达到调节高度的目的。
16.3.该组塔架线用便于稳定摆放的立杆机，将皮筋的一端通过套环与起重油丝套接，将皮筋的远离套环的一端通过卡块与固定块嵌合，拉杆在第二弹簧的弹性作用下，使拉杆贯穿卡块，使卡块与固定块连接处进一步固定，当起重油丝吊起重物上升时，通过三根皮筋对起重油丝的制约，从而使起重油丝在上升过程中的晃动减小。
附图说明
17.图1为本实用新型主视示意图；
18.图2为本实用新型剖视示意图；
19.图3为本实用新型a放大示意图；
20.图4为本实用新型b放大示意图；
21.图5为本实用新型c放大示意图。
22.图中：1、地钉；2、螺纹栓；3、底盘；4、转块；5、连接块；6、底杆；7、第一弹簧；8、弹块；9、主杆；10、调节栓；11、起重油丝；12、套环；13、皮筋；14、卡块；15、拉杆；16、第二弹簧；17、固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种组塔架线用便于稳定摆放的立杆机，包括地钉1、螺纹栓2、底盘3、转块4、连接块5、底杆6、第一弹簧7、弹块8、主杆9、调节栓10、起重油丝11、套环12、皮筋13、卡块14、拉杆15、第二弹簧16和固定块17，所述地钉1的顶部连接有螺纹栓2，所述地钉1的一端垂直贯穿底盘3与螺纹栓2相连接，且螺纹栓2和底盘3的连接处为螺纹连接，便于通过地钉1，增加底盘3与地面的抓握力，防止底盘3打滑，所述螺纹栓2的表面连接有底盘3，所述底盘3的顶部连接有转块4，所述转块4的剖面为“t”字形，且
连接块5的表面开设有与转块4尺寸相吻合的凹槽，底盘3通过转块4与连接块5的连接处构成旋转连接结构，并且连接块5与底杆6为螺纹连接，便于底盘3通过转块4与连接块5之间可以旋转，从而使底盘3适应不同地形，所述转块4的表面连接有连接块5，所述连接块5的表面连接有底杆6；
25.所述第一弹簧7的表面连接有底杆6，所述第一弹簧7的一端连接有弹块8，所述弹块8的一端连接有主杆9，所述主杆9为中空结构，且主杆9的内壁开设有一组与弹块8一端尺寸相吻合的弧形槽，并且底杆6的表面开设有一组与调节栓10一端尺寸相吻合的卡槽，而且调节栓10与主杆9为螺纹连接，便于主杆9在底杆6表面滑动时，通过弹块8定位，通过调节栓10将主杆9与底杆6的位置固定，所述主杆9的表面贯穿连接有调节栓10，所述调节栓10的一端连接有底杆6；
26.所述起重油丝11的底部连接有主杆9，所述起重油丝11的表面套接有套环12，所述套环12的剖面为圆环形，且固定块17的表面开设有与卡块14尺寸相吻合的安装槽，卡块14与拉杆15的连接处构成卡合连接结构，便于将皮筋13的一端通过卡块14嵌合在固定块17表面，使皮筋13固定，所述套环12的一端连接有皮筋13，所述皮筋13、套环12、卡块14、拉杆15、第二弹簧16和固定块17分别设置有三组，且拉杆15的表面设置有凸块，并且固定块17的表面设置有开口，拉杆15表面凸块的横截面尺寸大于第二弹簧16的横截面尺寸，第二弹簧16的横截面尺寸大于固定块17表面开口的横截面尺寸，防止第二弹簧16脱落，通过拉杆15进一步将卡块14与固定块17的连接处固定，所述皮筋13的一端连接有卡块14，所述卡块14的表面贯穿连接有拉杆15，所述拉杆15的表面套接有第二弹簧16，所述第二弹簧16的表面连接有固定块17。
27.工作原理：在使用组塔架线用便于稳定摆放的立杆机，首先使用者将地钉1和螺纹栓2焊接，将地钉1垂直贯穿底盘3，使螺纹栓2与底盘3螺纹连接，将转块4嵌合在连接块5的底部，底杆6的底部与连接块5螺纹连接，使底盘3安装在底杆6的底部，当底盘3放置于地面，地钉1嵌入地面，通过底盘3增加底杆6与地面的接触面，使底杆6稳定摆放在地面，将调节栓10拧开，使调节栓10与底杆6的连接断开，将主杆9向上拉动，弹块8受挤压与主杆9的连接断开，主杆9移动，直至弹块8与下个主杆9表面开设的弧形槽卡合，根据使用需求，调节主杆9的拉伸距离，最后将调节栓10拧回，使调节栓10与底杆6卡合，从而达到调节高度的目的，将皮筋13的一端通过套环12与起重油丝11套接，将皮筋13的远离套环12的一端通过卡块14与固定块17嵌合，拉杆15在第二弹簧16的弹性作用下，使拉杆15贯穿卡块14，使卡块14与固定块17连接处进一步固定，当起重油丝11吊起重物上升时，通过三根皮筋13对起重油丝11的制约，从而使起重油丝11在上升过程中的晃动减小，这就是组塔架线用便于稳定摆放的立杆机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。