一种便于组装的电梯井道框架的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，特别涉及一种便于组装的电梯井道框架。


背景技术：

2.随着人们生活水平和需求的不断提高，越来越多的旧楼房会加装电梯，加装电梯后大大方便了居民上下楼。在旧楼加装电梯需要有足够的空间进行安装，现有的电梯安装需要用吊车把电梯井道框架吊起后安装，但是部分区域中楼房之间较紧密，或道路较窄，使吊车没有足够的工作空间，限制了部分楼房加装电梯，不能满足部分人们对加装电梯的需求。因此，本领域技术人员希望有一种便于组装的电梯井道框架，能够在较小的空间内方便安装，提高加装电梯的推广度。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种便于组装的电梯井道框架，旨在解决现有技术中加装电梯需要较大的安装空间，限制了部分楼房加装电梯的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种便于组装的电梯井道框架，包括多个沿上下方向依次排列的框架模块，相邻的两个所述框架模块可拆连接，所述框架模块包括四个竖向设置的拼接件，四个所述拼接件依次首尾相连围成所述框架模块，所述框架模块还包括第一拼接结构，相邻的两个所述拼接件之间通过所述第一拼接结构可拆连接。
5.电梯井道框架由多个框架模块上下依次拼接组装而成，每个框架模块采用四个拼接件拼接组装而成，电梯井道框架分拆成多个体积和重量较小的拼接件；在现场安装时，通过人工或利用小的吊装工具即可把拼接件升起，通过每个拼接件的拼接组装成框架模块，最后可组装成电梯井道框架，组装更加灵活，不需使用吊车吊装，从而可以在空间较窄的位置加装电梯，满足更多的旧楼加装电梯的需求。
6.优选地，所述第一拼接结构包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件上转动连接有第一安装螺杆，所述第二固定件上设有开口朝向所述第一安装螺杆的第一安装槽，所述第一安装槽沿所述第一安装螺杆的转动路径延伸，所述第二固定件上远离所述第一固定件的一侧设有第一抵接面，所述第一安装螺杆上套接有可抵接于所述第一抵接面上的第一安装件，所述第一安装螺杆上螺纹连接有第一安装螺母，所述第一安装螺母设于所述第一安装件的远离所述第一固定件的一侧，所述第一安装螺母用于把所述第一安装件压紧在所述第一抵接面上并使得所述第一固定件和所述第二固定件相互固定，所述第一固定件和所述第二固定件分别固定连接于相互拼接的两个所述拼接件上。
7.第一固定件和第二固定件分别安装在两个相互拼接的拼接件上；在组装两个拼接件时，转动第一安装螺杆至第二固定件上第一安装槽内，同时使第一安装件抵接在第一抵接面上，拧紧第一安装螺母并压紧第一安装件，使第一固定件和第二固定件固定，从而使得两个拼接件拼接在一起。连接相邻的拼接件的第一拼接结构的数量可以为多个，多个第一拼接结构上下间隔排列。
8.优选地，所述第一固定件与所述第一安装螺杆的转动轴沿上下方向设置。这样使得第一安装螺杆的拉力方向与两个拼接件的位置设置相近，提高固定的稳定性。
9.优选地，四个所述拼接件分别称为第一拼接件、第二拼接件、第三拼接件和第四拼接件，所述第一拼接件、所述第二拼接件、所述第三拼接件和所述第四拼接件分别位于所述框架模块的相对的前侧、左侧、后侧和右侧，所述第一拼接件的左侧和所述第三拼接件的左侧均抵接于所述第二拼接件的右侧，所述第一拼接件的右侧和所述第三拼接件的右侧均抵接于所述第四拼接件的左侧。
10.第二拼接件和第四拼接件分别位于第一拼接件和第三拼接件的左侧和右侧，这样只在第一拼接件的左侧和右侧存在前拼接缝，和在第三拼接件的左侧和右侧存在后拼接缝；当第一拼接件为电梯门侧时，由于前侧有遮雨棚，前拼接缝不易漏水可减少密封保养，只需对后拼接缝进行密封保养即可，减少需要保养的位置。
11.优选地，所述第二拼接件的右前侧和右后侧分别设有第一定位条和第二定位条，所述第四拼接件的左前侧和左后侧分别设有第三定位条和第四定位条，所述第一拼接件抵接于所述第一定位条和所述第三定位条的前侧，所述第三拼接件抵接于所述第二定位条和所述第四定位条的后侧。
12.第一定位条和第三定位条可在拼装第一拼接件时方便定位，第二定位条和第四定位条可在拼装第三拼接件时方便定位；第一定位条和第三定位条也有遮挡前拼接缝的作用，第二定位条和第四定位条也有遮挡后拼接缝的作用，减少进水。
13.优选地，相邻的两个所述框架模块之间设有多个插接结构，所述框架模块的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设有所述插接结构，所述插接结构包括竖向设置的插接条和插接孔，所述插接条插接于所述插接孔内，所述插接条固定连接于相互拼接的两个所述框架模块中的一个，所述插接条设于相互拼接的两个所述框架模块中的另一个。
14.上下拼接的两个框架模块通过插接结构连接，插接条插接在插接孔内，可加强两个框架模块的连接强度，以免框架模块倾斜分离。
15.优选地，相邻的两个所述框架模块之间设有多个垂直调节结构，所述垂直调节结构包括第一顶板、第二顶板和调节螺丝，所述第一顶板固定连接于位于上侧的所述框架模块，所述第二顶板固定连接于位于下侧的所述框架模块，所述第二顶板上设有轴线沿上下方向设置的调节螺孔，所述调节螺丝与所述调节螺孔螺纹连接，所述调节螺丝的上端可抵接于所述第一顶板的下侧。
16.由于框架模块为现场组装，可能存在不垂直于地面的情况，需要调节框架模块的垂直度，使电梯正常运行。调节螺丝顶住第一顶板，转动调节螺丝可以顶起框架模块，不同位置的垂直调节结构可从不同方向改变框架模块的倾斜度，从而使框架模块有较好的垂直度，调节方便。
17.优选地，相邻的两个所述框架模块之间设有第二拼接结构，两个所述框架模块通过所述第二拼接结构可拆连接，所述第二拼接结构包括第二安装件、第三安装件和第二安装螺丝，所述第二安装件上设有第二安装孔，所述第三安装件上设有第三安装孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔通过所述第二安装螺丝固定连接，所述第二安装件固定连接于相互拼接的两个所述框架模块中的一个，所述第三安装件固定连接于相互拼接的两个所述框架模块中的另一个。
18.当上下两个框架模块插接好后，通过第二安装螺丝连接第二安装件和第三安装件，可以把上下两个框架模块锁紧固定，方便连接。
19.优选地，相邻的两个所述框架模块之间具有第二拼接缝，两个所述框架模块中的一个框架模块的外侧设有外挡水条，两个所述框架模块中的一个框架模块的内侧设有内挡水条，所述外挡水条和所述内挡水条均向另一个所述框架模块延伸，所述外挡水条和所述内挡水条分别覆盖所述第二拼接缝的外侧和内侧。
20.外挡水条和内挡水条位于第二拼接缝的外侧和内侧，可有效地减少水从第二拼接缝进入电梯井道内，起到较好的防水效果。
21.优选地，所述拼接件上设有玻璃幕墙安装槽，所述玻璃幕墙安装槽上设有用于安装玻璃或幕墙的第四安装件。玻璃幕墙安装槽内可以放入玻璃或幕墙，通过第四安装件固定玻璃或幕墙。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型电梯井道框架的俯视结构示意图；
24.图2为图1中a的局部放大图；
25.图3为本实用新型的第二拼接件的正视结构示意图；
26.图4为图3中b及外挡水条遮挡第二拼接缝的局部放大图；
27.图5为本实用新型的第二拼接件的侧视结构示意图；
28.图6为本实用新型的第二拼接件的俯视结构示意图；
29.图7为图6中c的局部放大图；
30.图8为图3中a
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a的结构示意图；
31.图9为图8中d的局部放大图；
32.图10为本实用新型的第三拼接件的正视结构示意图；
33.图11为本实用新型的第三拼接件的侧视结构示意图；
34.图12为本实用新型的第三拼接件的俯视结构示意图；
35.图13为本实用新型的第一拼接件的正视结构示意图；
36.图14为本实用新型的垂直调节结构的结构示意图；
37.图15为本实用新型的相邻的两个框架模租的第二拼接件分拆的结构示意图。
38.附图中：1
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框架模块、11
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第一拼接件、12
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第二拼接件、121
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第一定位条、122
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第二定位条、123
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第二钢管、124
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定中块、13
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第三拼接件、14
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第四拼接件、141
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第三定位条、142
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第四定位条、15
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前拼接缝、16
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后拼接缝、17
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中间横柱、2
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第一拼接结构、21
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第一固定件、22
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第二固定件、221
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第一安装槽、222
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第一抵接面、23
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第一安装螺杆、24
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第一安装件、25
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第一安装螺母、31
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插接条、32
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插接孔、41
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第一顶板、42
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第二顶板、43
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调节螺丝、44
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调节螺孔、45
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填塞片、51
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第二安装件、511
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第二安装孔、52
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第三安装件、521
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第三安装孔、61
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外挡水条、62
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内挡水条、63
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第二拼接缝、71
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玻璃幕墙安装槽、72
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第四安装件。
39.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
43.如图1至15图所示，一种便于组装的电梯井道框架，包括多个沿上下方向依次排列的框架模块1，相邻的两个所述框架模块1可拆连接，所述框架模块1包括四个竖向设置的拼接件，四个所述拼接件依次首尾相连围成所述框架模块1，所述框架模块1还包括第一拼接结构2，相邻的两个所述拼接件之间通过所述第一拼接结构2可拆连接。
44.电梯井道框架由多个框架模块1上下依次拼接组装而成，每个框架模块1采用四个拼接件拼接组装而成，电梯井道框架分拆成多个体积和重量较小的拼接件，拼接件在加工厂先加工好；在现场安装时，通过人工或利用小的吊装工具即可把拼接件升起，通过每个拼接件的拼接组装成框架模块，最后可组装成电梯井道框架，组装更加灵活，不需使用吊车吊装，从而可以在空间较窄的位置加装电梯，满足更多的旧楼加装电梯的需求。
45.具体地，四个所述拼接件分别称为第一拼接件11、第二拼接件12、第三拼接件13和第四拼接件14，所述第一拼接件11、所述第二拼接件12、所述第三拼接件13和所述第四拼接件14分别位于所述框架模块1的相对的前侧、左侧、后侧和右侧，以第一拼接件11为电梯门侧，电梯门朝向第一拼接件11。第一拼接件11、第二拼接件12、第三拼接件13和第四拼接件14由多个方钢焊接而成，第一拼接件11由分别位于上侧、左侧、下侧和右侧的钢管拼成矩形外框，第二拼接件12由分别位于上侧、前侧、下侧和后侧的钢管拼成矩形外框，第三拼接件13和第四拼接件14的结构与上述结构基本相同。第一拼接件11与第二拼接件12之间、第二拼接件12与第三拼接件13之间、第三拼接件13与第四拼接件14之间、第四拼接件14与第一拼接件11之间均设有第一拼接结构2。
46.在一些具体实施例中，所述第一拼接件11的左侧和所述第三拼接件13的左侧均抵接于所述第二拼接件12的右侧，所述第一拼接件11的右侧和所述第三拼接件13的右侧均抵接于所述第四拼接件14的左侧。
47.第二拼接件12和第四拼接件14分别位于第一拼接件11和第三拼接件13的左侧和右侧，这样只在第一拼接件11的左侧和右侧存在前拼接缝15，和在第三拼接件13的左侧和
右侧存在后拼接缝16。由于加装电梯一般位于户外，第一拼接件11为电梯门侧，电梯门侧有遮雨棚，而第二拼接件12、第三拼接件13和第四拼接件14则会受雨水吹打；由于第一拼接件11、第二拼接件12、第三拼接件13和第四拼接件14拼接后只有前拼接缝15和后拼接缝16，遮雨棚可遮挡前拼接缝15，前拼接缝15不易漏水可减少密封保养，只需对后拼接缝16进行密封保养即可，减少需要保养的位置。
48.进一步地，所述第二拼接件12的右前侧和右后侧分别设有第一定位条121和第二定位条122，所述第四拼接件14的左前侧和左后侧分别设有第三定位条141和第四定位条142，所述第一拼接件11抵接于所述第一定位条121和所述第三定位条141的前侧，所述第三拼接件13抵接于所述第二定位条122和所述第四定位条142的后侧。
49.第一定位条121和第三定位条141可在拼装第一拼接件11时方便定位，第二定位条122和第四定位条142可在拼装第三拼接件13时方便定位；第一定位条121和第三定位条141也有遮挡前拼接缝15的作用，第二定位条122和第四定位条142也有遮挡后拼接缝16的作用，减少进水。
50.在一些具体实施例中，所述第一拼接结构2包括第一固定件21和第二固定件22，所述第一固定件21上转动连接有第一安装螺杆23，所述第二固定件22上设有开口朝向所述第一安装螺杆23的第一安装槽221，所述第一安装槽221沿所述第一安装螺杆23的转动路径延伸，所述第二固定件22上远离所述第一固定件21的一侧设有第一抵接面222，所述第一安装螺杆23上套接有可抵接于所述第一抵接面222上的第一安装件24，所述第一安装螺杆23上螺纹连接有第一安装螺母25，所述第一安装螺母25设于所述第一安装件24的远离所述第一固定件21的一侧，所述第一安装螺母25用于把所述第一安装件24压紧在所述第一抵接面222上并使得所述第一固定件21和所述第二固定件22相互固定，所述第一固定件21和所述第二固定件22分别固定连接于相互拼接的两个所述拼接件上。第一固定件21和第二固定件22的根据需要设置在拼接件上，例如连接第一拼接件11和第二拼接件12时，第一固定件21设置在第一拼接件11上，对应地，第二固定件22设置在第二拼接件12上。具体地，第二固定件22可包括两个固定片，第一安装槽221设于两个固定片之间。
51.第一固定件21和第二固定件22分别安装在两个相互拼接的拼接件上；在组装两个拼接件时，转动第一安装螺杆23至第二固定件22上第一安装槽221内，同时使第一安装件24抵接在第一抵接面222上，拧紧第一安装螺母25并压紧第一安装件24，使第一固定件21和第二固定件22固定，从而使得两个拼接件拼接在一起。在琐紧第一固定件21和第二固定件22时，第一定位条121、第二定位条122、第三定位条141和第四定位条142也起到对各个拼接件的定位作用。
52.进一步地，所述第一固定件21与所述第一安装螺杆23的转动轴沿上下方向设置。这样使得第一安装螺杆23的拉力方向与两个拼接件的位置设置相近，提高固定的稳定性。
53.在一些具体实施例中，相邻的两个所述框架模块1之间设有多个插接结构，所述框架模块1的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设有所述插接结构，所述插接结构包括竖向设置的插接条31和插接孔32，所述插接条31插接于所述插接孔32内，所述插接条31固定连接于相互拼接的两个所述框架模块1中的一个，所述插接条31设于相互拼接的两个所述框架模块1中的另一个。
54.上下拼接的两个框架模块1通过插接结构连接，插接条31插接在插接孔32内，可加
强两个框架模块1的连接强度，以免框架模块1倾斜分离。
55.具体地，位于上侧的第二拼接件12和第四拼接件14的前下侧和后下侧设有插接孔32，位于下侧的第二拼接件12和第四拼接件14的前上侧和后上侧设有插接条31，使得上下两个框架模块可相互插接。
56.进一步地，第二拼接件12的前侧和后侧为竖向设置的第二钢管123，位于上侧的框架模块的插接条31的上部插入第二钢管123内并焊接，插接条31的下部凸出于第二钢管123，用于与位于下侧的框架模块的插接孔32插接，第二钢管123的内侧壁上焊接有定中块124，定中块124使得插接条31处于第二钢管123的中部进行定位；位于下侧的框架模块的第二钢管123的上侧为插接孔32。为了使插接条31的上侧与第二钢管123焊接牢固，在第二钢管123上设置焊接工艺孔，插接条31的上侧插入第二钢管123后，通过焊接工艺孔焊接插接条31和第二钢管123，可提高插接条31与第二钢管123的连接强度。
57.进一步地，相邻的两个所述框架模块1之间设有多个垂直调节结构，所述垂直调节结构包括第一顶板41、第二顶板42和调节螺丝43，所述第一顶板41固定连接于位于上侧的所述框架模块1，所述第二顶板42固定连接于位于下侧的所述框架模块1，所述第二顶板42上设有轴线沿上下方向设置的调节螺孔44，所述调节螺丝43与所述调节螺孔44螺纹连接，所述调节螺丝43的上端可抵接于所述第一顶板41的下侧。
58.由于框架模块1为现场组装，可能存在不垂直于地面的情况，需要调节框架模块1的垂直度，使电梯正常运行。调节螺丝43顶住第一顶板41，转动调节螺丝43可以顶起框架模块1，不同位置的垂直调节结构可从不同方向改变框架模块1的倾斜度，从而使框架模块1有较好的垂直度，调节方便。在调节好框架模块的垂直度以后，位于上侧的框架模块和位于下侧的框架模块可能存在缝隙，可在该缝隙中塞入填塞片45，加强上下两个框架模块的稳定性。
59.在一些具体实施例中，相邻的两个所述框架模块1之间设有第二拼接结构，两个所述框架模块1通过所述第二拼接结构可拆连接，所述第二拼接结构包括第二安装件51、第三安装件52和第二安装螺丝，所述第二安装件51上设有第二安装孔511，所述第三安装件52上设有第三安装孔521，所述第二安装孔511和所述第三安装孔521通过所述第二安装螺丝固定连接，所述第二安装件51固定连接于相互拼接的两个所述框架模块1中的一个，所述第三安装件52固定连接于相互拼接的两个所述框架模块1中的另一个。
60.当上下两个框架模块插接好后，通过第二安装螺丝连接第二安装件51和第三安装件52，可以把上下两个框架模块锁紧固定，方便连接。在一些实施例中，第二拼接结构还可设置在拼接件的钢管上打孔，再通过螺丝连接固定。
61.在一些具体实施例中，相邻的两个所述框架模块1之间具有第二拼接缝63，两个所述框架模块1中的一个框架模块1的外侧设有外挡水条61，两个所述框架模块1中的一个框架模块1的内侧设有内挡水条62，所述外挡水条61和所述内挡水条62均向另一个所述框架模块1延伸，所述外挡水条61和所述内挡水条62分别覆盖所述第二拼接缝63的外侧和内侧。
62.各个拼接件上焊接有对应位置的内挡水条62和外挡水条61，拼装后外挡水条61和内挡水条62位于第二拼接缝63的外侧和内侧，可有效地减少水从第二拼接缝63进入电梯井道内，起到较好的防水效果。
63.在一些具体实施例中，所述拼接件上设有玻璃幕墙安装槽71，所述玻璃幕墙安装
槽71上设有用于安装玻璃或幕墙的第四安装件72。玻璃幕墙安装槽71内可以放入玻璃或幕墙，通过第四安装件72固定玻璃或幕墙。拼接件由钢管焊接而成，第四安装件72可以焊接在钢管的靠内侧。拼接件的中部设置中间横柱17，第四安装件72根据需要安装玻璃或幕墙的安装需求调整形状和数量。需要安装玻璃的第四安装件72的外侧可与钢管平齐的位置，玻璃通过胶粘在第四安装件72的内侧；需要安装玻璃的第四安装件72设在与钢管平齐的靠内侧位置，幕墙通过螺丝安装在第四安装件72的外侧。
64.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。