空调器底盘包装结构和具有其的空调器整体包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及空调器，特别涉及空调器的包装结构，更具体而言，涉及空调器底盘包装结构和具有其的空调器整体包装结构。


背景技术：

2.空调器作为人们经常使用的家用电器，其普及率越来越高，甚至已经成为日常生活中不可或缺的必需品。
3.空调器通常具有空调器室内机和空调器室外机，无论是空调器室内机还是空调器室外机，在出厂之前都需要对其进行包装，以防止在运输过程中因发生磕碰而导致空调器出现损伤或损坏。因此，空调器出厂前的包装是空调器能够安全运输的一个重要环节。
4.另外，当空调器从工厂被运输到销售地之后，在商家进行销售之前，通常会将空调器存放于仓库之中，但是，在经过长时间的存放后，空调器的包装有可能发生破损或老化，从而失去对空调器的保护作用。另外，在空调器被售出后，还需要从仓库将空调器运送到居所、公司等用户所在处进行安装。
5.由此可见，从空调器出厂开始，直至其被安装使用为止，需要经历多次运输搬送。另外，空调器本身是重量很重的设备，特别是近年来随着用户的需求以及房间使用面积的增大，有些机种的空调器的尺寸尤其是空调器室外机的尺寸也随之大型化，在频繁的运输过程中，需要叉车等专用的搬运工具将其叉起以进行搬运，而叉车在叉起空调器时，叉车臂有可能破坏空调器特别是空调器底盘处的包装，这样会进一步导致空调器的包装特别是空调器的底部包装损耗严重。
6.此时，如果空调器的包装较差，则增加了空调器出现损伤或损坏的可能性，因此，空调器包装的好坏最终会直接影响到空调器的品质，这就使得需要提高对空调器包装的强度要求。
7.在现有技术的空调器包装中，从环保、制造工艺以及制造成本的角度出发，通常采用纸质包装。具体而言，如图8所示，通常都是由纸板(例如瓦楞纸)形成纸板箱体200作为空调器的底部包装(底盘包装)100，另外，还会在其内部填充有与空调器的外形相匹配的泡沫体等部件以实现对空调器的保护。此外，为了增强底部包装100的底部强度，例如为了防止叉车叉起空调器时破坏纸板及其内部的泡沫，而在纸板箱体200的内部底面铺设有木板300，在图8的现有技术例中示出了两条木板300。另外，为了保证木板200在运输过程中不会脱落，通常都使用胶水将木板300粘接固定于纸板箱体200的内部底面上。


技术实现要素：

8.实用新型所要解决的问题
9.但是，在现有技术的空调器底盘包装结构中，如图8所示，在使用胶水将木板300粘接固定于纸板箱体200的内部底面上时，因为木板与纸板是两种不同性质的物质，两者并不是通过胶水就能够很容易粘接在一起，因此会造成两者之间的固定粘接的强度不够，导致
在运输过程中木板300容易滑动甚至脱落，从而起不到增强纸质箱体200的强度以保护内部空调器的作用。另外，当使用叉车等搬运设备叉起包装好的空调器时，因为木板很容易滑动甚至脱落，所以叉车有可能会破坏包装体本身乃至破坏其内部的空调器。
10.另外，木板很容易受到周围环境的影响(如潮湿、干燥等)而发生翘曲变形。在图8所示的现有例中，在向纸板箱体200的内部底面粘接木板300时，如果木板300已经发生了翘曲变形，则因为发生了翘曲变形的木板300的表面不平整而使得不容易进行粘接，因此工作人员很难将这种发生了翘曲变形的木板300直接粘接到纸板箱体200的内部底面。此外，即便勉强将这种发生了翘曲变形的木板粘接到纸板箱体的内部底面，这种发生了翘曲变形的木板也会严重影响粘接强度。此外，即便在空调器出厂之前就将木板300牢固地粘接到纸板箱体200的内部底面，如果在运输的过程中或存放在仓库的期间内木板300发生了翘曲变形，则该发生了翘曲变形的木板300也会出现滑动乃至脱落的情况，因此也起不到增强纸质箱体200的强度以保护内部空调器的作用。
11.另外，现有技术中还有一种采用纯木架结构的底部包装，虽然这种纯木架结构的底部包装解决了安装强度的问题，但纯木架结构的包装非常昂贵，这样导致制造成本大幅度上升。
12.另外，在将包装好的空调器从空调器底盘包装结构取出时，因为泡沫体为了保护空调器而通常紧贴空调器的外周壁设置，并且泡沫体很轻且摩擦力很大，所以通常在想要取出空调器时，也会一并将泡沫体带出，因此需要将空调器抬升至一定高度并从下方将泡沫体拔出才能够将空调器从包装体中完全取出，使得拆卸作业变得异常不方便。
13.此外，随着海外贸易的增加，将空调器出口销售至国外的情况也越来也多，对于这些销售至海外的空调器而言，为了防止病虫害的发生，通常需要提前对木板进行熏蒸处理，但熏蒸处理的费用昂贵，并且在熏蒸过程中，木板由于受热的原因而更容易发生翘曲变形。
14.本实用新型是鉴于现有技术中存在的上述技术问题而完成的，其目的在于提供一种空调器的包装结构，特别涉及空调器的底盘包装结构，能够无需通过胶水粘接就能够将木板固定安装在纸板箱体的内部，从而省略了粘接的工序，解决木板因环境因素而出现翘曲变形导致无法粘接或者即便粘接上也很容易脱落的问题，并且易于空调器的拆装。此外，无需熏蒸工艺就能够对木板进行防虫害处理，能够省去昂贵的熏蒸的过程，从而能够大幅度减少加工成本。
15.用于解决问题的技术方案
16.本实用新型的空调器底盘包装结构用于对空调器底盘进行包装，包括：箱体、一个或多个板材和泡沫体，其中，所述箱体呈有底的箱型且上方开口，用于收纳所述板材和所述泡沫体，所述板材与所述泡沫体为一体成型体，所述泡沫体的上表面具有能够与所述空调器底盘的底部相嵌合的凹凸部。此外，在该空调器底盘包装结构中，在所述箱体的侧壁面还可以具有多个矩形的孔部。
17.此外，本实用新型的空调器底盘包装结构中，所述箱体呈矩形，所述板材为两个，在所述板材与所述泡沫体的一体成型体被收纳在所述箱体内的状态下，所述两个板材分别位于所述箱体的内部底面的相对的两侧边。
18.此外，本实用新型的空调器底盘包装结构中，所述箱体呈矩形，且在所述箱体的侧壁面具有多个矩形的孔部，所述板材为四个，分别为下层的两个第一板材和上层的两个第
二板材，在所述板材与所述泡沫体的一体成型体被收纳在所述箱体内的状态下，所述下层的两个第一板材分别位于所述箱体的内部底面的相对的两侧边，所述上层的两个第二板材被包覆于所述泡沫体之中且分别对应于所述下层的两个第一板材而与其相平行且隔开间隔地位于其上层，并且所述上层的两个第二板材的下表面与所述矩形孔部的上边位于同一水平面。
19.此外，本实用新型的空调器底盘包装结构中，所述箱体为纸板箱体，所述板材为木板或树脂板。
20.此外，本实用新型的空调器底盘包装结构中，所述泡沫体的上表面的所述凹凸部具有与所述空调器底盘的底部轮廓完全匹配或部分匹配的形状。
21.此外，本实用新型的空调器底盘包装结构中，所述板材与所述泡沫体为通过模具形成的一体成型体。
22.此外，本实用新型的空调器底盘包装结构中，还包括设置于所述泡沫体之中且与所述泡沫体和所述板材为一体成型体的多个支撑件，所述支撑件的长度方向与所述板材的长度方向正交。
23.本实用新型的一种空调器的整体包装结构，包括：上述空调器底盘包装结构；以及空调器顶部包装结构和空调器侧壁包装结构。
24.实用新型效果
25.根据本实用新型的空调器的底盘包装结构，特别地能够增强底盘包装结构的强度，即便是经过长时间或多次搬运也不会破损，并且即便是例如被叉车等大型搬运设备多次搬运，也不会出现包装被叉车臂破坏的情况。此外，因为无需通过胶水粘接就能够将木板固定安装在纸板箱体的内部，从而省略了粘接的工序，解决木板因环境因素而出现翘曲变形导致无法粘接或者即便粘接上也很容易脱落的问题。
26.此外，根据本实用新型的空调器的底盘包装结构，能够在泡沫成型过程中利用泡沫成型时的高温对木板进行高温杀菌，此时即便木板因高温发生翘曲变形，因为木板与泡沫一体成型，所以木板也不会发生脱落的情况，并且不会改变最终成品的外观尺寸，从而不影响对空调器的安装。因此，无需熏蒸工艺就能够对木板进行防虫害处理，能够省去昂贵的熏蒸的过程，从而能够大幅度减少加工成本。
27.另外，根据本实用新型的空调器的底盘包装结构，当将空调器取出时，不会一并将泡沫体带出，从而能够迅速便捷地将空调器取出，易于空调器的拆装。
附图说明
28.图1是本实用新型的空调器底盘包装结构的分解立体图。
29.图2(a)和图2(b)是本实用新型的空调器底盘包装结构的制造工序的示意图，其中，图2(a)表示的是将泡沫体与板材进行一体成型的状态，图2(b)表示的是泡沫体与板材的一体成型体安装于箱体内的状态。
30.图3(a)是本实用新型的空调器底盘包装结构的侧视图，此外，图3(b)是图3(a)的a-a线截面图，图3(c)是图3(a)的b-b线截面图。
31.图4是图3(b)的a-a线截面图的放大示意图，表示省略了箱体且空调器的底盘嵌入泡沫体的状态。
32.图5是图3(c)的b-b线截面图的放大示意图，表示省略了箱体且空调器的底盘嵌入泡沫体的状态。
33.图6是将空调器的底盘装配到本实用新型底盘包装结构的泡沫体的分解立体图，省略了板材和箱体的构造。
34.图7是本实用新型的空调器底盘包装结构的变形例的示意图。
35.图8是现有技术的空调器底盘包装结构的示意图。
36.符号说明
[0037]1……
底盘包装结构
[0038]2……
箱体
[0039]3……
板材
[0040]
3a
……
第一板材
[0041]
3b
……
第二板材
[0042]4……
泡沫体
[0043]5……
支撑件
[0044]6……
孔部
[0045]7……
底盘
[0046]8……
凹凸部
具体实施方式
[0047]
以下，参照附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。其中，在本说明书中，将通常放置空调器室外机的地面所在一侧称为下方，将与其相反侧称为上方，这种上下方向的限定仅仅是为了便于说明而并非特指本实用新型的特定方向。
[0048]
图1是本实用新型的空调器底盘包装结构的分解立体图。如图1所示，本实用新型的空调器底盘包装结构1主要包括箱体2、板材3和泡沫体4。
[0049]
如图1所示，箱体2整体呈有底箱型且上方开口，在本实施例中，开口大致呈矩形。箱体2通常由纸板或其它板材件构成。当箱体2由纸板形成时，例如可以使用瓦楞板等。作为瓦楞板，例如可以使用u形瓦楞、v形瓦楞、单坑瓦楞、双坑瓦楞、三坑瓦楞等，还可以使用单层瓦楞、双层瓦楞等各种类型的瓦楞板。另外，作为形成箱体2的板材件，除了纸板之外，还可以采用树脂板材等制成，作为树脂板材件，例如可以使用abs树脂等。此外，也可以直接由木板形成箱体2，可以根据需要进行各种选择。在本实用新型中，以由纸板形成箱体2的情况为例进行说明，即，在本实施例中，箱体2为纸板箱体。
[0050]
板材3整体呈板状或片状，在本实施例中，如图1所示，设置有两片板材3，但其仅仅是一个示例，也可以根据需要采用一整片板材或多片板材。其中，优选板材3由木板制成，但形成板材3的材料没有特别的限定，还可以为例如abs树脂等的树脂板材或其它树脂板材。在本实用新型中，以由木板形成板材3为例进行说明。
[0051]
泡沫体4通常经由发泡而形成，例如可以采用树脂泡沫体、eva泡沫体、eps泡沫体、xps泡沫体等。如图6所示，泡沫体4的上表面形成为具有与空调器的底盘7的轮廓形状相匹配的凹凸部8。通过在泡沫体4的上表面设置凹凸部8，能够使空调器的底盘7嵌入其中，实现空调器的底盘7与泡沫体4的嵌合固定(嵌合定位)。另外，如图4～图6所示，泡沫体4的凹凸
部8并不是必须要与空调器的底盘7的底部轮廓形状完全匹配(即凹凸部8的凹凸轮廓不一定与空调器的底盘7的底部轮廓形状完全一致)，只要能够使空调器的底盘7嵌入到凹凸部8中，则凹凸部8可以为任何形状。
[0052]
图2(a)和图2(b)是本实用新型的空调器底盘包装结构的制造工序的示意图，其中，图2(a)表示的是将泡沫体与板材进行一体成型的状态，图2(b)表示的是将泡沫体与板材的一体成型体安装于箱体内的状态。
[0053]
如图2(a)所示，在制造泡沫体与板材的一体成型体时，首先，在发泡之前，根据空调器的规格等预先确定板材3的尺寸和板材3与发泡成型后的泡沫体4之间的相对位置关系，将板材3放入到泡沫体4的发泡用的发泡模具(省略图示)的相应位置处。在本实施例中，例如采用了两片板材3，将各板材3分别置于当形成了泡沫体与板材的一体成型体之后，将一体成型体放入箱体2内时，各板材3分别位于箱体2的两侧边的位置处的对应位置且板材3的底面能够与箱体2的内部底面的上表面充分接触，但其仅仅是一个示例，例如板材也可以形成为位于泡沫体之中即被泡沫体所包覆。接着，在将板材3放入到泡沫体4的发泡用的发泡模具的相应位置处之后，向发泡模具内导入用于形成泡沫体4的发泡材料并进行发泡成型，使泡沫体4与板材3一体成型而形成为一体，即，最终使泡沫体4与板材3形成为一体成型体。接着，如图2(b)所示，将一体成型后的泡沫体4与板材3从发泡模具中取出，之后，将这样一体成型的泡沫体4与板材3装入到箱体2中而形成本实用新型的空调器底盘包装结构1。此外，作为一体成型的方式，例如可以采用模具实现的一体成型，例如可以采用“注塑方式”的一体成型或“浇注方式”的一体成型等，也可以采用其它方式的一体成型。
[0054]
像这样通过使泡沫体4与板材3一体成型，能够使板材3融合固定于泡沫体4之中，从而避免了胶水的使用，无需为了将板材3粘接于箱体2的底部表面而对板材3涂抹胶水，而是通过一体成型使板材3与泡沫体4实现固定形成为一体。此外，与使用胶水将板材3与箱体2的底部表面固定粘接的情况相比，一体成型状态下的板材3与泡沫体4的固定显然更为牢固，板材3很难与泡沫体4相脱离。因此，即便是因周围环境引起温度变化，板材3也很难发生翘曲变形。另外，即便是板材3因极端条件下的原因而出现了有翘曲变形的倾向，也会因为板材3与泡沫体4的固定方式为一体成型，而使得存在有翘曲变形倾向的板材3仅仅是有倾向去翘曲变形而很难真正地使其出现翘曲变形的情况。
[0055]
另外，通常泡沫体的发泡成型是在温度较高的环境下进行的，因此，在对泡沫体4与板材3进行一体成型的过程中，自然而然就实现了对板材3的高温杀菌，因此无需另外再进行熏蒸处理就实现了病虫害的防治，既节省了工艺流程，又能够大幅度减少生产成本。另外，即便板材3在与泡沫体4的一体成型的过程中因受热而出现翘曲变形，这种翘曲变形也会随着与泡沫体4的一体成型而固定，对一体成型后的产品整体的外观尺寸规格并无影响，从而不会影响到产品的安装。
[0056]
此外，因为泡沫体4与板材3为一体成型，所以在将空调器从底盘包装结构1取出时，具有板材3所具有的重量会完全附加在泡沫体4上，使得一体成型的泡沫体4与板材3的整体施加一个与取出方向相反的力，使得较轻的泡沫体4不会因取出空调器时而被带出，从而使空调器的安装过程更为快速便捷。
[0057]
此外，如图1所示，还可以在泡沫体4之中设置支撑件5，以增加泡沫体4的承载强度。具体而言，如图1、图2(a)所示，在将板材3放入到泡沫体4的发泡用的发泡模具的相应位
置处之后，进一步在板材3的规定位置处放置支撑件5，之后，在发泡模具内导入用于形成泡沫体4的发泡材料并进行发泡成型，使泡沫体4与板材3和支撑件5形成为一体，从而将支撑件5设置于泡沫体4之中并实现了泡沫体4与板材3和支撑件5这三者的一体成型。在图1所示的例子中设置了两个支撑件5，但也可以根据需要增强的位置而在多处或只在一处设置支撑件5
[0058]
通过在泡沫体4之中设置支撑件5，能够增加泡沫体4的承载强度，使得其不会因外力而受到损伤破碎，从而能够保护空调器等的部件。
[0059]
此外，如图1以及图2(b)所示，还可以在箱体2的周壁开设有多个孔部6，通过开设孔部6，不仅能够目视确认箱体2内的板材3和泡沫体4粘接的情况，还可以便于经由该开设的孔部6对一体成型的板材3和泡沫体4进行拆装。此外，优选孔部6的开口为矩形。另外，优选泡沫体4的与孔部6对应的位置形成有凹入的盲孔，也可以根据需要形成通孔.
[0060]
以上，对本实用新型的一个实施例进行了说明，但本实用新型并不局限于此，可以根据需要对其进行各种变更。
[0061]
例如，在上述实施例中，以设置有两个板材3的情况进行了说明。在上述实施例中，使两个板材3分别位于箱体2的两侧边的位置处的对应位置且板材3的底面能够与箱体2的内部底面的上表面充分接触，通过使与泡沫体4形成为一体成型体的板材3在放置到箱体2内时能够与箱体2的内部底面的上表面充分接触，而实现对箱体2的底部的良好的增强效果，但其仅仅是一个示例，例如板材也可以形成为位于泡沫体4之中即被泡沫体所包覆。
[0062]
另外，板材的数量并不局限于两个，也可以为多个，例如也可以为四个。图7是本实用新型的底盘包装结构的一个变形例，在图7所示的变形例中，设置有四个板材。具体而言，四个板材分别为下层的两个第一板材3a和上层的两个第二板材3b(如图7中的虚线，只示出一个)，在各板材与泡沫体4的一体成型体被收纳在箱体2内的状态下，下层的两个第一板材3a分别位于箱体2的内部底面的相对的两侧边，上层的两个第二板材3b被包覆于泡沫体4之中且分别对应于下层的两个第一板材3a与其相平行且隔开间隔地位于其上层，并且上层的两个第二板材3b的下表面与矩形的孔部6的上边框位于同一水平面。通过这样进行设计，能够进一步增强底盘包装结构。
[0063]
另外，在上述实施例中，箱体为有底箱型且上面的开口大致呈矩形，但也可以根据被保护部件的形状而采用其它形状。另外，在上述实施例中，是以对空调器的底盘进行包装的例子进行了说明，但这种类型的包装结构也可以应用于对空调器的整体进行包装，例如进一步具备顶部包装结构和侧壁包装结构等。另外，在上述实施例中，以空调器室外机作为被包装物为例进行了说明，但被包装物也可以是空调器室内机。此外，以需要通过例如木板等板材对包装强度进行增强的空调器室外机的底盘为例进行了说明，但也可以将本实用新型应用于需要通过木板等板材进行强度提升的其它部位(例如侧边部等)。此外，还可以将本实用新型的空调器的包装结构应用于其它领域例如冰箱、电视机或洗衣机等。本领域技术人员在不需要进行创造性劳动的前提下所得到的技术方案都属于本实用新型的范围之内。