具有输送功能的印刷机用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种具有输送功能的印刷机用工作台。


背景技术：

2.平板印刷机又称万能打印机，是一种可在木板、玻璃、pvc、abs、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及、纸板或纺织品等表面进行彩色照片级印刷的设备。平板印刷机的打印方式是喷墨式打印,平板印刷机的移动式喷墨设备打印过程中与放置在工作台上的待印刷件表面无实际的接触，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。
3.以方形纸板为例，现有平板印刷机对纸板表面打印时，由于纸板表面积较大，且重量也较大，工人需要将纸板抬送到工作台上，并将纸板对位到预设工位上，打印完毕后，还需要将纸板从工作台上搬移出，操作复杂，严重影响制板效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有输送功能的印刷机用工作台，旨在代替人工将待印刷件输送到工作台上或运离工作台。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的具有输送功能的印刷机用工作台，包括：
6.机架；
7.输送机构，所述输送机构包括驱动电机、多个带传动组件和传动轴，所述驱动电机通过电机座安装在所述机架上，多个所述带传动组件排列式设置在所述机架上且相互平行；所述带传动组件包括安装架、主动轮、第一从动轮和传送皮带，所述安装架固定连接在所述机架上，沿所述带传动组件的输送方向，所述安装架包括前端和尾端，所述安装架的前端设置有轴承结构，所述传动轴通过所述轴承结构连接在所述安装架上，所述主动轮紧配套接在所述传动轴上，所述第一从动轮通过第一轮轴安装在所述安装架的尾端，所述传送皮带依次绕至所述主动轮和所述第一从动轮上形成闭合环状结构，所述驱动电机的电机轴与所述传动轴传动连接；
8.相邻两个所述带传动组件之间设置有一个底板，所述底板安装在所述机架上，所述底板的表面沿所述带传动组件的输送方向延伸。
9.可选地，所述机架上安装有至少一条槽轨，所述槽轨设置在所述底板的下方，所述槽轨两端沿所述带传动组件的输送方向延伸，所述槽轨上安装有多个滑轮结构；对应所述滑轮结构，所述底板的表面开设有多个通孔，所述滑轮结构的顶部穿过所述通孔后凸出于所述底板的表面。
10.可选地，所述机架和/或所述安装架上设置有第一限位块，所述第一限位块与所述安装架的尾端相互平行，所述机架上设置有竖直传动机构，所述竖直传动机构上连接有第二限位块，所述第二限位块与所述安装架的前端相互平行。
11.可选地，所述机架和/或所述安装架上设置有水平传动机构，所述第一限位块连接在所述水平传动机构上，所述水平传动机构带动所述第一限位块沿所述带传动组件的输送方向水平移动。
12.可选地，所述水平传动机构上连接有连接臂，所述第一限位块固定连接在所述连接臂上。
13.可选地，所述竖直传动机构和所述水平传动机构均为气缸。
14.可选地，所述主动轮的上方设置有第二从动轮，所述第二从动轮与所述第一从动轮在同一水平高度，所述主动轮的下方设置有第三从动轮，所述第二从动轮和所述第三从动轮均通过第二轮轴安装在所述安装架的前端，所述传送皮带依次绕至所述主动轮、所述第一从动轮、所述第二从动轮和所述第三从动轮上。
15.可选地，所述底板为电木板。
16.可选地，所述底板通过可拆卸结构与所述机架连接。
17.可选地，所述可拆卸结构为螺钉结构。
18.本实用新型的技术方案中，带传动组件中，传送皮带绕至主动轮和第一从动轮上呈闭合状，由于多个带传动组件通过一根传动轴连接，因此，驱动电机驱动传动轴旋转时，可同时驱动多个带传动组件工作。当工人将纸板一边搭在传送皮带和底板上时，驱动电机的电机轴正转，驱动传动轴逆时针旋转，从而驱动传送皮带向前传动，传送皮带承托纸板底部并将纸板水平输送到底板的预设区域上，使底板稳定承托纸板，纸板等待印刷打印；纸板印刷打印完毕后，驱动电机的电机轴反正，驱动传动轴顺时针旋转，从而驱动传送皮带向后传动，传送皮带承托纸板底部并将纸板逐渐运离底板表面。相邻两个带传动组件之间设置有一个底板，其目的在于，在底板的两侧边分别设置传送皮带，增加承托稳定性，减少或防止纸板被输送时出现跑偏的现象。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型具有输送功能的印刷机用工作台一实施例的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型具有输送功能的印刷机用工作台中水平传动机构的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型具有输送功能的印刷机用工作台的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型具有输送功能的印刷机用工作台中带传动组件的平面结构简图；
24.附图标号说明：
[0025][0026][0027]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
在本实用新型实施例中，提出一种具有输送功能的印刷机用工作台，包括：机架1；输送机构2，所述输送机构2包括驱动电机21、多个带传动组件22和传动轴23，所述驱动电机21通过电机座(图中未标出)安装在所述机架1上，多个所述带传动组件22排列式设置在所述机架1上且相互平行；所述带传动组件22包括安装架221、主动轮222、第一从动轮223和传送皮带224，所述安装架221固定连接在所述机架1上，沿所述带传动组件22的输送方向，所述安装架221包括前端和尾端，所述安装架221的前端设置有轴承结构(图中未画出)，所述
传动轴23通过所述轴承结构连接在所述安装架221上，所述主动轮222紧配套接在所述传动轴23上，所述第一从动轮223通过第一轮轴(图中未画出)安装在所述安装架221的尾端，所述传送皮带224依次绕至所述主动轮222和所述第一从动轮223上形成闭合环状结构，所述驱动电机21的电机轴(图中未标出)与所述传动轴23传动连接；相邻两个所述带传动组件22之间设置有一个底板3，所述底板3安装在所述机架1上，所述底板3的表面沿所述带传动组件22的输送方向延伸。如图1和图2所示。
[0032]
本实用新型的技术方案中，驱动电机21的电机轴(图中未标出)可通过链传动结构24与传动轴23传动连接，链传动结构24位现有技术，本文不再赘述。带传动组件22中，传送皮带224绕至主动轮222和第一从动轮223上呈闭合状，由于多个带传动组件22通过一根传动轴23连接，因此，驱动电机21驱动传动轴23旋转时，可同时驱动多个带传动组件22工作。当工人将纸板一边搭在传送皮带224和底板3上时，驱动电机21的电机轴正转，驱动传动轴23逆时针旋转，从而驱动传送皮带224向前传动，传送皮带224承托纸板底部并将纸板水平输送到底板3的预设区域上，使底板3稳定承托纸板，纸板等待印刷打印；纸板印刷打印完毕后，驱动电机21的电机轴反正，驱动传动轴23顺时针旋转，从而驱动传送皮带224向后传动，传送皮带224承托纸板底部并将纸板逐渐运离底板3表面。相邻两个带传动组件22之间设置有一个底板3，其目的在于，在底板3的两侧边分别设置传送皮带224，增加承托稳定性，减少或防止纸板被输送时出现跑偏的现象。
[0033]
在本实用新型实施例中，所述机架1上安装有至少一条槽轨11，所述槽轨11设置在所述底板3的下方，所述槽轨11两端沿所述带传动组件22的输送方向延伸，所述槽轨11上安装有多个滑轮结构111；对应所述滑轮结构111，所述底板3的表面开设有多个通孔31，所述滑轮结构111的顶部穿过所述通孔31后凸出于所述底板3的表面。
[0034]
实际应用中，纸板被传送皮带224水平输送或运离到底板3表面，为减少纸板与底板3之间的摩擦力，增加底板3的移动稳定性，在底板3表面凸出设置滑轮结构111，起到导滑的作用。
[0035]
在本实用新型实施例中，所述机架1和/或所述安装架221上设置有第一限位块122，所述第一限位块122与所述安装架221的尾端相互平行，所述机架1上设置有竖直传动机构13，所述竖直传动机构13上连接有第二限位块131，所述第二限位块131与所述安装架221的前端相互平行。
[0036]
当纸板输送到底板3上时，还需要对纸板进行定位，防止纸板印刷打印过程中位置偏移，导致待印刷件上打印的图案重影、混乱、打印不精确等现象发生。为解决上述技术问题，实际应用中，纸板被水平输送的过程中，沿纸板的前进方向设置第一限位块122，当纸板的前端触碰到第一限位块122时，第一限位块122用于防止纸板继续移动，且带传动组件22和驱动电机21停止工作，再控制竖直传动机构13带动第二限位块131向上运动，用于限位在纸板的尾端，从而可防止纸板前后移动，减少或防止纸板跑偏的现象发生。
[0037]
在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，所述机架1和/或所述安装架221上设置有水平传动机构12，所述第一限位块122连接在所述水平传动机构12上，所述水平传动机构12带动所述第一限位块122沿所述带传动组件22的输送方向水平移动。进一步地，所述水平传动机构12上连接有连接臂121，所述第一限位块122固定连接在所述连接臂121上。进一步地，所述竖直传动机构13和所述水平传动机构12均为气缸。实际应用中，第一限位块122固
定连接在连接臂121上，连接臂121与气缸的活塞轴连接，第二限位块131与气缸的活塞轴连接。
[0038]
当不同规格大小的纸板放置到底板3上时，若对纸板进行限位和固定，气缸带动第一限位块122水平移动，第一限位块122可推动纸板，例如，可将纸板推向第二限位块131处，使第一限位块122和第二限位块131夹紧纸板。连接臂121用于实现长度补偿作用，以适用于不同规格大小的纸板。
[0039]
在本实用新型实施例中，如图3和图4所示，所述主动轮222的上方设置有第二从动轮225，所述第二从动轮225与所述第一从动轮223在同一水平高度，所述主动轮222的下方设置有第三从动轮226，所述第二从动轮225和所述第三从动轮226均通过第二轮轴(图中未画出)安装在所述安装架221的前端，所述传送皮带224依次绕至所述主动轮222、所述第一从动轮223、所述第二从动轮225和所述第三从动轮226上。
[0040]
设置多个从动轮可增加传送皮带224的稳定性，减少或防止传送皮带224发生打滑的现象发生。本实施例中，主要靠绕在第一从动轮223和第二从动轮225之间的传送皮带224部分对纸板进行承托输送。实际应用中，第二从动轮225设置在主动轮222的斜上方，第三从动轮226设置在主动轮222的斜下方，且第二从动轮225和第三从动轮226在同一竖直直线上。
[0041]
在本实用新型实施例中，所述底板3为电木板。该电木板用于减少纸板表面的静电，且电木板表面光滑，可减少纸板与底板3表面的摩擦力，进一步减少摩擦起电的现象。
[0042]
在本实用新型实施例中，所述底板3通过可拆卸结构与所述机架1连接。进一步地，所述可拆卸结构为螺钉结构32。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。