一种断网回收装置及无纺布生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布设备的技术领域，尤其是一种断网回收装置及无纺布生产设备。


背景技术：

2.当水刺无纺布设备停机的时候，需要将水刺机前的棉网通过人工手动卷起来，效率低，人工成本高，且人工手动卷绕的时候会对棉网造成污染，造成此段的棉网无法使用，从而浪费资源。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种断网回收装置及无纺布生产设备，实现自动收集棉网，取代人工劳动，降低人工成本，工作效率高。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.设计一种断网回收装置，包括吸网箱、升降机构、输送部以及抽吸部，所述吸网箱置于水刺机前输送棉网的输送带上方，所述升降机构用于驱动吸网箱升降，且所述吸网箱的下方设置有进口，所述抽吸部用于使吸网箱内形成负压环境，所述输送部用于接收在负压作用下进入吸网箱的棉网、并输送。
6.进一步，所述抽吸部包括风机。
7.进一步，所述输送部包括输棉管道，所述输棉管道的一端和吸网箱连接，另一端与风机的进风口连接。
8.进一步，所述输棉管道的数量为一对，一对所述输棉管道分别连接于吸网箱水平方向的两端，且一对所述输棉管道通过三通接头连接风机的进风口。
9.进一步，所述吸网箱设置为蜗壳形式。
10.进一步，还包括补风箱和驱动机构，所述风机的进风口通过补风箱与输棉管道连通，且所述补风箱开设有进气孔，所述补风箱内铰接有转轴页，所述驱动机构驱动转轴页转动，进而切换风机分别与输棉管道和进气孔连通。
11.进一步，所述升降机构为气压缸、电动推杆和液压缸中的任一种。
12.进一步，每个所述输棉管道位于竖向方向的部分设置为波纹软管。
13.进一步，还包括用于安装升降机构和支撑输棉管道的机架。
14.进一步，还包括用于接收输送部输送的棉网的大仓混棉机。
15.另，设计一种无纺布生产设备，包含如上任一项所述的断网回收装置。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种断网回收装置结构与众不同，在实际工作的过程中，升降机构驱动吸网箱体下降，以使进口靠近下方的棉网，进而在负压的作用下，棉网被吸入吸网箱内，拾取棉网，且利用输送部将吸入的棉网输送至后续的加工工序，代替传统人工，工作效率高，大大降低人工成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.附图1为一种断网回收装置的不工作状态结构示意图。
20.附图2为一种断网回收装置的工作状态结构示意图。
21.附图3为吸网箱的结构示意图。
22.附图4为转轴页的结构示意图。
23.图中：1.吸网箱，2.输棉管道，3.波纹软管，4.升降机构，5.进口；
24.6.转轴页，7.补风箱，8.驱动机构，9.抽吸部，10.机架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.如图1至4所示，作为本实用新型一优选实施例的一种断网回收装置，包括吸网箱1、升降机构4、输送部以及抽吸部9，吸网箱1置于水刺机前输送棉网的输送带上方，升降机构4用于驱动吸网箱1升降，且吸网箱1的下方设置有进口5，抽吸部9用于使吸网箱1内形成负压环境，输送部用于接收在负压作用下进入吸网箱1的棉网、并向后工序输送。
27.在本实用新型提供的断网回收装置时，在实际工作的过程中，升降机构4驱动吸网箱1体下降，以使进口5靠近下方的棉网，进而在负压的作用下，棉网被吸入吸网箱1内，拾取棉网，且利用输送部将吸入的棉网输送至后续的加工工序，代替传统人工，工作效率高，大大降低人工成本。
28.需要说明的是，当水刺无纺布设备正常工作时，抽吸部9不工作，升降机构4驱动吸网箱1上升，以避免阻挡下方输送棉网。
29.在上述实施例中，具体地，抽吸部9为离心式风机，风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，棉网顺着空气进入离心式风机的泵体，受到了离心力的作用，贴着泵体的空腔边缘向泵体的出口运动，且棉网是一整块的，由经过多次梳理过的棉花纤维堆积而成，内部联系不紧凑，非常蓬松，手一拨就开了，易碎，不会卡滞离心式风机。
30.在上述实施例的基础之上，输送部包括输棉管道2，输棉管道2的一端和吸网箱1连接，另一端与风机的进风口连接，进而在风机的抽吸力作用下，使输棉管道2和吸网箱1内处于负压环境，继而实现棉网依次沿吸网箱1和输棉管道2移动。
31.为了更好的技术效果，在上述实施例中，输棉管道2的数量为一对，一对所述输棉管道2分别连接于吸网箱1水平方向的两端，其中吸网箱1设置为蜗壳，且一对所述输棉管道
2通过三通接头连接风机的进风口，进而利用风机同时抽吸蜗壳的两端，从而使断的棉网顺着蜗壳内壁，形成螺旋线形状，因为棉网呈螺旋型被吸出来，作用是更加容易沿输棉管道2移动，避免剐蹭。
32.且需要注意的是，即使棉网的两端同时进入两侧输棉管道2，棉网在两边输棉管道的负压作用下会撕裂，且因为路径长度不一样，也不会同时进入风机，造成卡滞风机。
33.在上述实施例的基础之上，本装置还包括补风箱7和驱动机构8，风机的进风口通过补风箱7与输棉管道2连通，且所述补风箱7开设有进气孔，所述补风箱7内铰接有转轴页6，所述驱动机构8驱动转轴页6转动，进而切换风机分别与输棉管道2和进气孔连通，其中驱动机构8为气压缸，当本装置不工作时，升降机构4处于收缩状态，吸网箱1上移，远离棉网，气压缸处于收缩状态，进气孔接通风机，风机不启动。
34.工作时，先启动风机，气压缸继续处于收缩状态，通过补风箱7对风机进行补风；1-2分钟后，风机风力达到最大时，升降机构4伸出，吸网箱1下移，贴紧棉网，此时气压缸伸出，带动转轴页6闭合进气孔，风机通过输棉管道2将棉网吸出。
35.具体地，升降机构4为气压缸、电动推杆和液压缸中的任一种，在此不做具体限定。
36.在上述实施例的基础之上，每个输棉管道2位于竖向方向的部分设置为波纹软管3，以便于在升降机构4驱动吸网箱1升降时，输棉管道2在竖直方向能够有伸缩量。
37.在本实施例中，上述装置还包括用于安装升降机构4和支撑输棉管道2的机架10，输送管道位于水平的部分通过卡箍与机架10连接。
38.在上述实施例的基础之上，上述装置还包括用于接收输送部输送的棉网的大仓混棉机，该大仓混棉机为混合棉花和纤维的地方，大仓混棉机之后通过多道工序将棉花加工成棉网，具体地，将大仓混棉机与风机的出口管连接即可。
39.另，本实用新型还提供一种无纺布生产设备，包含如上任一项所述的断网回收装置。
40.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。