一种假发剪条机用发带固定结构的制作方法

文档序号:27953669发布日期:2021-12-12 21:12阅读:221来源:国知局
一种假发剪条机用发带固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及假发加工辅助工具技术领域,具体涉及了一种假发剪条机用发带固定结构。


背景技术:

2.假发即为人造仿真头发,在进行假发生产的过程中,需要将发丝带进行整齐裁剪,便于后续进行排列加工处理,为防止裁剪过程中发丝带出现易滑动的现象,从而需要利用到发丝带固定工具对发丝带进行固定限制,由于裁剪前的发丝带总长度较长,当需要对同一批次的发丝带进行多次裁剪时,需要对裁剪完成后的余下发丝带进行位置调节移动,但是,传统的调节方式一般为手动的对发带进行抓取移动,在进行调节的过程中,经常会出现某一根或多根发丝带的调节距离不一致的情况出现,从而导致在后续裁剪的过程中某一根或多根发丝带,与同次裁剪的发丝带长短不一致的情况出现,造成次品发丝带的产生,因此,有必要设计一款便于统一调节发带的假发剪条机用发带固定结构,从而来解决上述所提到的问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种假发剪条机用发带固定结构,具备便于对集中裁剪的发带进行统一位置调节等优点,解决了传统固定结构在使用时,对裁剪余下的发带位置调节不便的问题。
4.本实用新型的假发剪条机用发带固定结构,包括加工台与用于假发发带裁剪的裁剪组件以及凹形金属框和第一金属板,凹形金属框,所述凹形金属框位于加工台的顶部左侧位置处,所述凹形金属框内壁的正面与背面之间且靠近左右两侧的位置处均转动连接有转杆,两个所述转杆之间设有橡胶传送带,所述凹形金属框的正面与背面均贯穿开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部之间沿纵向活动插接有垫板,所述垫板的正面与背面均固定连接有连接杆,两个所述连接杆远离垫板的一端固定连接有合金框,所述合金框的内部活动连接有第二金属板,所述第二金属板的底部一体成型有凸杆,所述凸杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有用于假发发带夹持限制的橡胶垫;第一金属板,所述第一金属板位于凹形金属框的内侧位置处,所述第一金属板的正面与背面且靠近左侧的位置处均一体成型有插杆,所述第一金属板通过插杆与凹形金属框的内壁之间铰接,所述第一金属板的顶部沿水平横向贯穿开设有第二滑槽且凸杆位于第二滑槽的内部,所述凹形金属框内壁的正面与背面且靠近右侧面的位置处均一体成型有用于对第一金属板翻转角度限制的凸起,通过上述结构设计,可有效的实现对假发发带的集中调节效果,防止部分假发发带移动距离不一致,导致部分裁剪完成后假发发丝长短不一的情况出现。
5.本实用新型的假发剪条机用发带固定结构,其中垫板位于橡胶传送带内壁顶部的下方位置处且之间相互接触,该结构设计可实现对橡胶传送带的支撑效果,防止橡胶传送带受压变形影响夹持移动效果的情况出现。
6.本实用新型的假发剪条机用发带固定结构,其中合金框的顶部开设有开口,所述第二金属板的顶部固定连接有t型杆且通过合金框所开设的开口突出至合金框的上方,通过t型杆的结构设计,更有利于工作人员对凸杆进行施压并移动。
7.本实用新型的假发剪条机用发带固定结构,其中垫板顶部的正面与背面均一体成型有第二限位挡板,所述橡胶传送带与凹形金属框内壁的正面与背面之间均留有第二限位挡板穿过的间隙,两个所述第二限位挡板相互远离的一侧分别与凹形金属框内壁的正面与背面相接触,通过第二限位挡板的结构设计,可实现对垫板的限制效果,防止垫板通过第一滑槽随意前后滑动。
8.本实用新型的假发剪条机用发带固定结构,其中合金框位于第一金属板的上方位置处且之间留有间隙,该结构设计可使得合金框与第一金属板更加耐用,防止合金框与第一金属板之间接触导致移动过程中磨损的情况出现。
9.本实用新型的假发剪条机用发带固定结构,其中凸杆的右侧顶部固定连接有与第一金属板之间相互吸附磁铁块,通过磁铁块的结构设计,可使得凸杆的所处状态更加稳定,防止凸杆轻易滑动通过橡胶垫带动部分假发发带偏移的情况出现。
10.本实用新型的假发剪条机用发带固定结构,其中凹形金属框的顶部左侧固定连接有可对第一金属板进行阻挡的第一限位挡板,通过第一限位挡板的结构设计,可实现对第一金属板的限制效果,防止第一金属板的右侧面翻转至加工台的左侧位置处,而导致对假发发带铺设造成阻碍的情况出现。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型,通过抓住t型杆向下施压并向右推动,利用橡胶传送带和橡胶垫对裁剪完成后的假发发带起到夹持效果,使得铺设至橡胶传送带顶部且裁剪完成后的假发发带统一向右侧进行滑动,从而实现对批量假发发带同时移动的效果,更有利于工作人员对同批次的假发发带进行裁剪,防止同批次的某根或多根假发发带移动距离不一致的情况出现。
13.2、本实用新型,通过第二限位挡板的位置结构设计,可实现对垫板的限制效果,防止垫板通过第一滑槽前后滑动偏移的情况出现,通过磁铁块的结构设计,可使得磁铁块通过第二滑槽与凹形金属框之间相互吸附,防止凸杆随意滑动导致带动部分假发发丝错位的情况出现。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型正视结构示意图;
17.图3为本实用新型凹形金属框的俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中:1、加工台;2、裁剪组件;3、凹形金属框;4、第一滑槽;5、转杆;6、橡胶传送带;7、第一金属板;8、垫板;9、连接杆;10、合金框;11、第二金属板;12、凸杆;13、固定板;14、橡胶垫;15、磁铁块;16、t型杆;17、凸起;18、第一限位挡板;19、第二限位挡板;20、第二滑槽。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1

4,本实用新型的假发剪条机用发带固定结构,包括加工台1与用于假发发带裁剪的裁剪组件2以及凹形金属框3和第一金属板7,凹形金属框3,凹形金属框3位于加工台1的顶部左侧位置处,凹形金属框3内壁的正面与背面之间且靠近左右两侧的位置处均转动连接有转杆5,两个转杆5之间设有橡胶传送带6,凹形金属框3的正面与背面均贯穿开设有第一滑槽4,两个第一滑槽4的内部之间沿纵向活动插接有垫板8,垫板8的正面与背面均固定连接有连接杆9,两个连接杆9远离垫板8的一端固定连接有合金框10,合金框10的内部活动连接有第二金属板11,第二金属板11的底部一体成型有凸杆12,凸杆12的底部固定连接有固定板13,固定板13的底部固定连接有用于假发发带夹持限制的橡胶垫14;第一金属板7,第一金属板7位于凹形金属框3的内侧位置处,第一金属板7的正面与背面且靠近左侧的位置处均一体成型有插杆,第一金属板7通过插杆与凹形金属框3的内壁之间铰接,第一金属板7的顶部沿水平横向贯穿开设有第二滑槽20且凸杆12位于第二滑槽20的内部,凹形金属框3内壁的正面与背面且靠近右侧面的位置处均一体成型有用于对第一金属板7翻转角度限制的凸起17,通过上述结构设计,可有效的实现对假发发带的集中调节效果,防止部分假发发带移动距离不一致,导致部分裁剪完成后假发发丝长短不一的情况出现。
23.垫板8位于橡胶传送带6内壁顶部的下方位置处且之间相互接触,该结构设计可实现对橡胶传送带6的支撑效果,防止橡胶传送带6受压变形影响夹持移动效果的情况出现。
24.合金框10的顶部开设有开口,第二金属板11的顶部固定连接有t型杆16且通过合金框10所开设的开口突出至合金框10的上方,通过t型杆16的结构设计,更有利于工作人员对凸杆12进行施压并移动。
25.垫板8顶部的正面与背面均一体成型有第二限位挡板19,橡胶传送带6与凹形金属框3内壁的正面与背面之间均留有第二限位挡板19穿过的间隙,两个第二限位挡板19相互远离的一侧分别与凹形金属框3内壁的正面与背面相接触,通过第二限位挡板19的结构设计,可实现对垫板8的限制效果,防止垫板8通过第一滑槽4随意前后滑动。
26.合金框10位于第一金属板7的上方位置处且之间留有间隙,该结构设计可使得合金框10与第一金属板7更加耐用,防止合金框10与第一金属板7之间接触导致移动过程中磨损的情况出现。
27.凸杆12的右侧顶部固定连接有与第一金属板7之间相互吸附磁铁块15,通过磁铁
块15的结构设计,可使得凸杆12的所处状态更加稳定,防止凸杆12轻易滑动通过橡胶垫14带动部分假发发带偏移的情况出现。
28.凹形金属框3的顶部左侧固定连接有可对第一金属板7进行阻挡的第一限位挡板18,通过第一限位挡板18的结构设计,可实现对第一金属板7的限制效果,防止第一金属板7的右侧面翻转至加工台1的左侧位置处,而导致对假发发带铺设造成阻碍的情况出现。
29.在使用本实用新型时,工作人员可抓住第一金属板7的右端并向上方翻转,使得第一金属板7与第一限位挡板18之间相接处,随后将待裁剪的假发发带平稳铺设至橡胶传送带6的顶部,使得假发发带的端头部分等距离突出至凹形金属框3的右侧,随后将第一金属板7进行翻转复位,且抓住t型杆16向下进行施压并保持,然后工作人员可利用裁剪组件2对等距离突出假发发带进行裁剪即可,在进行一次裁剪完成后,工作人员可再次将t型杆16向下进行施压,使得橡胶传送带6的底部与垫板8的顶部之间紧密接触并右进行推动,橡胶传送带6带动其顶部余下的假发发带同时向右侧进行移动,使得垫板8通过第一滑槽4以及凸杆12通过第二滑槽20同时向右进行滑动,直至磁铁块15的右侧面通过第二滑槽20与凹形金属框3之间相接触,从而实现对假发发带的同时集中移动的效果,最后工作人员可再次利用裁剪组件2对调节后的余下假发发带进行裁剪即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
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