一种大倾角波形挡边带式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种大倾角波形挡边带式输送机。


背景技术：

2.随着社会不断的发展，输送机使用也越广泛，通过输送机将物料运输到加工设备中或对物料进行转移，大倾角波形挡板带式输送机是一种倾斜具有倾斜角度，大倾角波形挡板带式输送机具有运输量大，且占地面积较少等特点；
3.在使用时由于传输带在运作的过程中易产生位移，若传输带出现位移时，传输带上方的物料容易掉落问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种大倾角波形挡边带式输送机，用以解决现有的输送机限位效果不佳的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大倾角波形挡边带式输送机，包括支撑板、箱体和支架，所述支撑板顶部的两侧均设置有支架，所述支撑板顶部支架的一侧设置有箱体，所述支撑板顶端的中心位置处设置有第二辊轴；
8.所述第二辊轴两侧均设置有第一辊轴；
9.所述第一辊轴与第二辊轴的外部均设置有防护垫，所述第二辊轴的上方设置有传输带，所述传输带的上方设置有防护结构。
10.优选的，所述第一辊轴外部防护垫的一侧设置有限位结构，所述限位结构包括通槽、限位轮以及凸块，所述限位轮设置于第一辊轴外部防护垫的外部，所述限位轮的一侧固定有凸块，且凸块与限位轮的内部贯穿有通槽。
11.优选的，所述限位轮关于第二辊轴的中心线呈对称分布，所述通槽的直径与第一辊轴外部防护垫的外径相适配。
12.优选的，所述防护结构包括网罩、连接块以及插销槽，所述网罩的两侧均固定有连接块，所述连接块下方支架顶端的内部嵌设有插销槽。
13.优选的，所述连接块的横截面小于插销槽的横截面，所述插销槽与连接块之间构成卡接结构。
14.优选的，所述第一辊轴呈倾斜设计，所述第一辊轴关于第二辊轴的中心线呈对称分布。
15.优选的，所述支架在支撑板顶端的两侧设置有若干个，若干个所述支架之间呈等间距分布。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的大倾角波形挡边带式输送机，其优点在于：通过在第一辊轴的
外部设置有限位结构，组装时将限位轮通过通槽贯穿至第一辊轴的外部，并通过相应的固定件对其进行固定，在使用时通过相对限位轮共同的作用下，可对传输带进行限位，避免传输带出现倾斜或偏移等现象；
18.通过在第一辊轴与第二辊轴的外部设置有防护垫，由于防护垫内部含有耐磨损材料，在第一辊轴与第二辊轴带动传输带运作的过程中会产生摩擦，长期摩擦会导致第一辊轴与第二辊轴的表面逐渐薄弱，同时第一辊轴与第二辊轴的表面会产生较高的温度，同样通过防护垫内部耐高温材料，可提高耐高温性，倘若出现现状时影响后期的使用；
19.通过设置有防护结构，通过判断是否需要安装网罩，若安装时，可通过连接块与插销槽的配合下将其进行多点固定，而在运输的过程中通过网罩的作用下降低运输物体产生粉尘向外飘散。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的支架立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的限位结构立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的防护垫正视剖面结构示意图；
26.图6为本实用新型的防护结构正视局部剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、支撑板；2、箱体；3、限位结构；301、通槽；302、限位轮；303、凸块；4、防护结构；401、网罩；402、连接块；403、插销槽；5、第一辊轴；6、支架；7、防护垫；8、传输带；9、第二辊轴。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种大倾角波形挡边带式输送机，包括支撑板1、箱体2和支架6，支撑板1顶部的两侧均设置有支架6，支架6在支撑板1顶端的两侧设置有若
干个，若干个支架6之间呈等间距分布，多点支撑，提高稳定性；
31.支撑板1顶部支架6的一侧设置有箱体2，支撑板1顶端的中心位置处设置有第二辊轴9；
32.第二辊轴9两侧均设置有第一辊轴5，第一辊轴5外部防护垫7的一侧设置有限位结构3，限位结构3包括通槽301、限位轮302以及凸块303，限位轮302设置于第一辊轴5外部防护垫7的外部，限位轮302的一侧固定有凸块303，且凸块303与限位轮302的内部贯穿有通槽301，限位轮302关于第二辊轴9的中心线呈对称分布，有效的防止传输带8偏移，通槽301的直径与第一辊轴5外部防护垫7的外径相适配，便于安装；
33.使用该结构时，组装时将限位轮302通过通槽301贯穿至第一辊轴5的外部，并通过相应的固定件对其进行固定，在使用时通过相对限位轮302共同的作用下，可对传输带8进行限位，避免传输带8出现倾斜或偏移等现象；
34.第一辊轴5与第二辊轴9的外部均设置有防护垫7，防护垫7内部含有耐高温材料和耐磨材料，耐高温材料和耐磨材料为碳化硅和耐磨沙层，由于防护垫7内部含有耐磨损材料，在第一辊轴5与第二辊轴9带动传输带8运作的过程中会产生摩擦，长期摩擦会导致第一辊轴5与第二辊轴9的表面逐渐薄弱，同时第一辊轴5与第二辊轴9的表面会产生较高的温度，同样通过防护垫7内部耐高温材料，可提高耐高温性，倘若出现现状时影响后期的使用；
35.第一辊轴5呈倾斜设计，第一辊轴5关于第二辊轴9的中心线呈对称分布，对传输带8塑形，使传输带8从侧视图看呈u型，增加物体的盛放量；
36.第二辊轴9的上方设置有传输带8，传输带8的上方设置有防护结构4，防护结构4包括网罩401、连接块402以及插销槽403，网罩401的两侧均固定有连接块402，连接块402下方支架6顶端的内部嵌设有插销槽403，连接块402的横截面小于插销槽403的横截面，插销槽403与连接块402之间构成卡接结构，便于网罩401通过连接块402与支架6进行安装；
37.使用时，通过判断是否需要安装网罩401，若安装时，可通过连接块402与插销槽403的配合下将其进行多点固定，而在运输的过程中通过网罩401的作用下降低运输物体产生粉尘向外飘散，不需要可将网罩401拆除，在拆除的过程中网罩401带动连接块402从插销槽403中取出。
38.工作原理：使用时，该输送机采用外接电源，根据需要判断是否需要安装网罩401，若需要时将网罩401通过连接块402与插销槽403卡接，并通过外部工具将其进行固定；
39.其次在使用时通过传动组件使其运作，在运作，此刻将所需要运输的物体投放至传输带8的上方，并通过第一辊轴5与第二辊轴9旋转带动传输带8移动；
40.最后在移动时传输带8通过两侧限位轮302的作用下对其进行限位，避免在运输的过程中传输带8出现偏移或倾斜，若出现倾斜时易使上方所运输的物料掉落，最终完成该输送机的使用工作。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可
以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。