一种可快速架设的钢结构型材吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构运输领域，尤其涉及一种可快速架设的钢结构型材吊装工具。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，便于运输和安装，具有良好的抗震性能，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构产品在生产时，很多采用吊运的方式将产品从运输机构上运出，现有技术公开了部分关于钢结构运输的发明专利，申请号为202021202420.5的中国专利，公开了一种组合式钢结构墙吊运装置，包括两个吊杆，所述吊杆的底端焊接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有收线机构，所述收线机构上缠绕有两个钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧均焊接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均焊接有两个活动杆，所述活动杆的外部活动套设有套管，两个所述套管相互靠近的一侧均焊接有支撑杆。
4.现有的钢结构运输装置比较简陋，只便于对规定形状的钢结构进行吊运，在对端部结构不一的钢结构吊运时，容易产生晃动，不利于吊运的安全，从而不方便对不同厚度形状的钢结构进行快速固定吊运，为此我们提出了一种可快速架设的钢结构型材吊装工具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速架设的钢结构型材吊装工具。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可快速架设的钢结构型材吊装工具，包括支撑架和壳口向上的矩形壳，所述支撑架的底部设有转动机构，所述转动机构的上端贯穿支撑架并延伸至其外部固定安装有矩形块，所述转动机构用于驱动矩形块进行旋转调节方位，所述矩形块的一侧上方设有牵引机构，所述牵引机构的两端固定缠绕有牵引绳，并且牵引机构用于对牵引绳进行收放，所述矩形壳的壳口处固定安装有壳盖，两个所述牵引绳的另一端分别与壳盖的顶部固定连接，所述壳盖内设有驱动机构，所述驱动机构下端固定连接有两个连接板，所述驱动机构用于带动两个连接板相向或背向运动，两个所述连接板相向的一侧均固定安装有夹框，所述夹框内底部设有缓冲机构，所述缓冲机构便于对形状不一的钢结构进行局部挤压，所述夹框的一侧开设有第二矩形口，所述夹框内的顶部转动连接有转动板，所述转动板的一端穿过第二限位柱并延伸至其外部，所述转动板的顶部开设有让位口，所述第二矩形口内固定连接有第二限位柱，并且第二限位柱的一端穿过让位口，所述转动板的顶部与夹框之间的第二限位柱上套设有第一弹簧。
7.优选的，所述转动机构包括固定安装在支撑架底部的安装架，所述安装架的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿安装架和支撑架并延伸至其外部与
矩形块的下端固定安装。
8.优选的，所述牵引机构包括固定安装在矩形块一侧上方的横板，所述横板的顶部边缘固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴一端均固定安装有收卷辊，所述收卷辊与牵引绳的一端固定连接。
9.优选的，所述矩形块的一侧设有避免矩形壳发生晃动的限位机构，所述限位机构包括开设在矩形块一侧的矩形槽，所述矩形槽内固定安装有第一限位柱，所述矩形槽内第一限位柱的外侧套设有限位板，所述限位板的一端从矩形槽内延伸至与矩形壳的一侧固定连接。
10.优选的，所述驱动机构包括对称固定安装在矩形壳内的滑杆和固定安装在壳盖顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴一端贯穿壳盖延伸至矩形壳内固定安装有齿轮，所述滑杆上套设有齿条，所述齿条位于齿轮的对称两侧，并且齿条均与两个齿条相啮合，所述矩形壳的底部对称开设有第一矩形口，两个所述齿条远离齿轮的一端底部与连接板的上端固定连接，并且连接板上端穿过第一矩形口延伸至矩形壳内。
11.优选的，所述缓冲机构包括等距开设在夹框内底部的多个安装槽，所述安装槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有梯形块，并且梯形块带有倾斜面的一端延伸至安装槽外部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过驱动机构借助连接板带动两个夹框往钢结构的侧面相向移动，梯形块的斜面会受到钢结构的挤压，从而使得梯形块斜面受力压缩第二弹簧往安装槽内进行移动，同时在夹框往钢结构两侧进行靠近时，进入夹框内的钢结构会推动转动板压缩第一弹簧沿着第二限位柱上移转动，当钢结构侧端移动进夹框内时，第二弹簧复原产生向上的冲击力推动梯形块对钢结构的局部进行挤压夹持，第一弹簧复原推动转动板向下对钢结构进行按压，并在驱动机构带动两个夹框相向夹持的帮助下，实现对不同形状厚度的钢结构进行稳定夹持，方便人们使用。
14.2、通过启动双轴电机，双轴电机的输出轴会带动收卷辊进行转动，从而实现对牵引绳的收放，设置的限位机构可对矩形壳进行限位，避免其在移动过程中发生晃动，从而加强吊运过程中的稳定性，提高装置使用过程中的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
16.图2为本实用新型横板和双轴电机结构示意图；
17.图3为本实用新型齿条和齿轮结构示意图；
18.图4为本实用新型转动板和梯形块结构示意图。
19.图中：支撑架1、安装架2、第一电机3、矩形块4、矩形槽5、第一限位柱6、横板7、双轴电机8、限位板9、矩形壳10、壳盖11、第一矩形口12、滑杆13、齿条14、齿轮15、第二电机16、连接板17、夹框18、第二矩形口19、第二限位柱20、第一弹簧21、转动板 22、让位口23、安装槽24、第二弹簧25、梯形块26、收卷辊27、牵引绳28。
的外侧套设有限位板9，限位板9的一端从矩形槽5内延伸至与矩形壳10的一侧固定连接。
26.实施方式具体为：使用时，通过启动安装在横板7顶部的双轴电机8，双轴电机8的输出轴会带动收卷辊27进行转动，从而实现对牵引绳28的收放，在对牵引绳28进行松放时，在矩形壳10及其他部件的重力下，拉动牵引绳28下移，从而通过牵引绳28实现对夹框18 高度调节，方便对钢结构进行吊运，设置的限位板9，在矩形壳10上下移动时，同时带动限位板9沿着第一限位柱6上下移动，设置的矩形槽5和第一限位柱6，方便对限位板9进行限位，避免其在移动过程中发生晃动，从而避免矩形壳10的晃动，加强吊运过程中的稳定性。
27.驱动机构包括对称固定安装在矩形壳10内的滑杆13和固定安装在壳盖11顶部的第二电机16，第二电机16的输出轴一端贯穿壳盖11延伸至矩形壳10内固定安装有齿轮15，滑杆 13上套设有齿条14，齿条14位于齿轮15的对称两侧，并且齿条14均与两个齿条14相啮合，矩形壳10的底部对称开设有第一矩形口12，两个齿条14远离齿轮15的一端底部与连接板 17的上端固定连接，并且连接板17上端穿过第一矩形口12延伸至矩形壳10内。
28.实施方式具体为：使用时，通过启动第二电机16，第二电机16的输出轴会带动齿轮15 进行转动，由于齿轮15与两个齿条14相啮合，因而在齿轮15转动时，会驱动两个齿条14 沿着滑杆13相向或背向运动，从而实现通过连接板17，实现对夹框18之间距离的调节，进而方便夹持不同宽度的钢结构，设置的壳盖11，方便安装矩形壳10内的部件。
29.本实用新型工作原理：
30.根据说明书附图1
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4所示，在实际使用时，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，通过牵引机构对牵引绳28进行放绳，在矩形壳10及其他部件的自身重力下，会拉动牵引绳28向下移动，从而带动两个夹框18下移至钢结构的两侧，然后通过驱动机构借助连接板17带动两个夹框18往钢结构的侧面相向移动，在两个夹框18相向移动的过程中，梯形块26的斜面会受到钢结构的挤压，从而使得梯形块26斜面受力压缩第二弹簧25往安装槽 24内进行移动，同时在夹框18往钢结构两侧进行靠近时，进入夹框18内的钢结构会推动转动板22压缩第一弹簧21沿着第二限位柱20上移转动，当钢结构侧端移动进夹框18内时，第二弹簧25复原产生向上的冲击力推动梯形块26对钢结构的局部进行挤压夹持，第一弹簧 21复原推动转动板22向下对钢结构进行按压，并在驱动机构带动两个夹框18相向夹持的帮助下，实现对不同形状厚度的钢结构进行稳定夹持，然后通过牵引机构转动对牵引绳28进行收卷，从而在限位机构的帮助下带动夹持好的钢结构稳定上移，进而实现对钢结构的吊装，设置的转动机构方便带动矩形块4进行转动，从而方便将夹持好的钢结构从运输机构上吊运下。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。