一种纺织加工用线筒收集纺织架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体是一种纺织加工用线筒收集纺织架。


背景技术：

2.纺织机械是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，在纺织机械作业时需要配合纺织架进行使用。
3.在纺织加工的过程中，常常需要利用线筒进行放线，线筒则需要安装在纺织架上，现有的纺织架在线筒用完之后，需要将线筒取下，然后换上新的线筒进行放线，降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种纺织加工用线筒收集纺织架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用线筒收集纺织架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织加工用线筒收集纺织架，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有顶罩，所述固定块的背面固定连接有电机，所述电机转轴的表面通过皮带传动连接有齿轮，所述齿轮的数量为两个，所述齿轮通过销轴分别与底座和顶罩活动连接，所述齿轮的顶部和底部均啮合有齿板，所述齿板的表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧分别延伸至底座和顶罩的内部固定连接有固定套，所述底座的内部设置有固定柱，所述固定柱的顶端延伸至顶罩的内部，所述固定柱的上表面和下表面均固定连接有固定板，所述固定柱的表面通过轴承活动连接有活动块，所述活动块和固定板的表面均套设有线筒本体，两个所述线筒本体之间设置有连接套，所述连接套的数量为两个，所述连接套的内壁与固定柱固定连接，所述连接套正面的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至连接板的外部固定连接有支撑板，所述连接杆的另一端延伸至连接板的外部，所述连接杆的表面固定连接有挡块，所述挡块的一侧与连接板活动连接，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两侧均与连接板固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座内腔的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有推块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶罩的顶部开设有放置孔，且放置孔为圆形，所述底座的左侧开设有通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的内部活动连接有活动球，所述活动球的一侧延伸至支撑板的外部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支撑盘。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的正面固定连接有透视窗，所述透视窗为弧形。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套的内部固定连接有固定杆，所述固定杆能够在固定柱内移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过电机使齿轮转动，齿轮使齿板移动，齿板使连接块移动，通过上下两个连接块的相对移动，能够对固定柱的上部或下部进行固定，从而便于将线筒本体放入或脱离固定柱，通过向内移动支撑板，支撑板使连接杆移动，连接杆使弹簧压缩，能够使上方的线筒本体向下移动，从而在线筒本体跑完线后，便于对线筒本体更换，提高了工作效率。
15.2、本实用新型中，通过电动推杆和推块，能够将落入底座内跑完线的线筒本体推出底座外，通过放置孔，便于将新的线筒本体从顶罩内套在固定柱上，通过活动球，在移动线筒本体向下移动时，能够减小摩擦，通过支腿，能够对底座进行支撑，通过透视窗，便于观察底座内的线筒本体数量，通过固定杆，能够对固定柱进行固定，提高稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型结构固定柱连接示意图；
19.图4为本实用新型结构后视图；
20.图5为本实用新型图1中a的放大结构图。
21.图中：1、底座；2、固定块；3、顶罩；4、电机；5、齿轮；6、齿板；7、连接块；8、固定套；9、固定杆；10、固定柱；11、固定板；12、活动块；13、线筒本体；14、连接套；15、连接板；16、连接杆；17、支撑板；18、挡块；19、弹簧；20、电动推杆；21、推块；22、活动球；23、支腿；24、透视窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种纺织加工用线筒收集纺织架，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有顶罩3，固定块2的背面固定连接有电机4，电机4转轴的表面通过皮带传动连接有齿轮5，齿轮5的数量为两个，齿轮5通过销轴分别与底座1和顶罩3活动连接，齿轮5的顶部和底部均啮合有齿板6，齿板6的表面固定连接有连接块7，连接块7的一侧分别延伸至底座1和顶罩3的内部固定连接有固定套8，底座1的内部设置有固定柱10，固定柱10的顶端延伸至顶罩3的内部，固定柱10的上表面和下表面均固定连接有固定板11，固定柱10的表面通过轴承活动连接有活动块12，通过设置活
动块12，能够提高线筒本体13放线时的稳定性，并且减小摩擦力，活动块12和固定板11的表面均套设有线筒本体13，上部的线筒本体13为用于更换的线筒本体13，中部的线筒本体13用于放线工作，下部的线筒本体13为跑完线的线筒本体13，两个线筒本体13之间设置有连接套14，连接套14的数量为两个，连接套14的内壁与固定柱10固定连接，连接套14正面的两侧均固定连接有连接板15，连接板15的内部活动连接有连接杆16，连接杆16的一端延伸至连接板15的外部固定连接有支撑板17，连接杆16的另一端延伸至连接板15的外部，连接杆16的表面固定连接有挡块18，挡块18的一侧与连接板15活动连接，连接杆16的表面套设有弹簧19，弹簧19的两侧均与连接板15固定连接，通过电机4使齿轮5转动，齿轮5使齿板6移动，齿板6使连接块7移动，通过上下两个连接块7的相对移动能够对固定柱10的上部或下部进行固定，从而便于将线筒本体13放入或脱离固定柱10，通过向内移动支撑板17，支撑板17使连接杆16移动，连接杆16使弹簧19压缩，能够使上方的线筒本体13向下移动，从而在线筒本体13跑完线后，便于对线筒本体13更换，提高了工作效率。
24.在本实施例中，底座1内腔的右侧固定连接有电动推杆20，电动推杆20的左端固定连接有推块21，通过电动推杆20和推块21，能够将落入底座1内跑完线的线筒本体13推出底座外。
25.在本实施例中，顶罩3的顶部开设有放置孔，且放置孔为圆形，底座1的左侧开设有通孔，通过放置孔，便于将新的线筒本体13从顶罩3内套在固定柱10上。
26.在本实施例中，支撑板17的内部活动连接有活动球22，活动球22的一侧延伸至支撑板17的外部，通过活动球22，在移动线筒本体13向下移动时，能够减小摩擦。
27.在本实施例中，底座1底部的两侧均固定连接有支腿23，支腿23的底部固定连接有支撑盘，通过支腿23，能够对底座1进行支撑。
28.在本实施例中，底座1的正面固定连接有透视窗24，透视窗24为弧形，通过透视窗24，便于观察底座1内的线筒本体13数量。
29.在本实施例中，固定套8的内部固定连接有固定杆9，固定杆9能够在固定柱10内移动，在固定柱10两侧开设有孔洞，图中未标出，当固定套8带动固定杆9移动时，固定杆9能够进入固定柱10内，通过固定杆9，能够对固定柱10进行固定，提高稳定性。
30.本实用新型的工作原理是：首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，当中部线筒本体13跑完线后需要进行更换时，启动电机4，电机4通过皮带带动齿轮5转动，齿轮5带动齿板6左右移动，齿板6带动上下两个连接块7相对移动，连接块7带动固定套8移动，使下部的固定套8与固定柱10的底部分离，同时上部的固定套8对固定柱10上部进行固定，这时，下部的线筒本体13落入底座1内进行收集，然后手动使下部的支撑板17向内侧移动，然后手动向下移动中部的线筒本体13，使中部的线筒本体13沿着支撑板17的表面向下移动至下部的线筒本体13的位置，再手动使上部的支撑板17向内侧移动，然后手动向下移动上部的线筒本体13，使上部的线筒本体13沿着支撑板17的表面向下移动至中部的线筒本体13位置，然后松开支撑板17，弹簧19使两侧的连接板15向外侧移动，连接板15带动连接杆16移动，连接杆16带动连接套14移动，对更换后中部线筒本体13的位置进行限位，完成线筒的更换，这样就完成了本实用新型的使用过程。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。