一种新型雨刮器的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及雨刮器加工设备技术领域，具体为一种新型雨刮器的加工设备。


背景技术：

2.雨刷又称为刮水器、水拨、雨刮器或挡风玻璃雨刷，是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，增加行车安全。因为法律要求，几乎所有地方的汽车都带有雨刷。掀背车及休旅车等车辆的后车窗也装有雨刷。除了汽车外，其他运输工具也设置了雨刷，像是火车、电车等。某部份工程用机具，如起重机等亦装有雨刷。
3.现有的雨刮器加工设备，整体传输动力不够平稳，且加工无法快速一体化完成，整体加工效率较低，耗费较多人力成本，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种新型雨刮器的加工设备，解决了：现有的雨刮器加工设备，整体传输动力不够平稳，且加工无法快速一体化完成，整体加工效率较低，耗费较多人力成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型雨刮器的加工设备，包括有下框架、固定块换工装、活动侧夹爪、固定侧夹爪和上框架，所述下框架的顶部中间放置固定块换工装，位于所述固定块换工装的右上侧设置有活动侧夹爪，所述固定块换工装的左上侧设置有固定侧夹爪，所述下框架的顶部垂直连接上框架。
8.作为本实用新型的进一步优选方式，所述固定块换工装的顶部放置有雨刮总成，且固定块换工装的顶部中间设有插头件，位于所述插头件的右侧设置有插头气缸，所述雨刮总成的顶部通过压紧气缸进行固定，位于所述雨刮总成的右上侧设置有航空插头。
9.作为本实用新型的进一步优选方式，所述活动侧爪包括有两个相平行的直线导轨，所述直线导轨中间位置的顶部设置有旋转气缸，所述旋转气缸的顶部连接有带刻度立柱，位于所述直线导轨的外端设置有气动卡爪一，所述气动卡爪一的顶部设置有编码器一，位于所述编码器一的外侧设置有轴一，所述编码器的顶部设置有轴二，所述轴二的侧面设置有按钮，所述带刻度立柱的顶端外侧还设置有升降气缸一。
10.作为本实用新型的进一步优选方式，所述固定侧夹爪包括有升降气缸二，所述升降气缸二的底部设置有编码器二，所述编码器二的外侧设置有平行卡爪，所述编码器的底部设置有自动调心滚珠轴承，位于所述自动调心滚珠轴承的底部连接有气动卡爪二。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种新型雨刮器的加工设备。具备以下有益效果：
13.本实用新型因为采用人工上料，自动实现不同规格雨刮轴输出摆动角度的检测，提高了生产效率、产品稳定性以节省了人力成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定块换工装的结构示意图；
16.图3为本实用新型的活动侧夹爪的结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定侧夹爪的结构示意图。
18.图中，1、下框架；2、固定块换工装；3、活动侧夹爪；4、固定侧夹爪；5、上框架；6、插头件；7、插头气缸；8、压紧气缸；9、航空插头；10、直线导轨；11、旋转气缸；12、带刻度立柱；13、气动卡爪一；14、编码器一；15、轴一；16、轴二；17、按钮；18、升降气缸一；19、升降气缸二；20、编码器二；21、平行卡爪；22、自动调心滚珠轴承；23、气动卡爪二；24、雨刮总成。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型雨刮器的加工设备，包括有下框架1、固定块换工装2、活动侧夹爪3、固定侧夹爪4和上框架5，所述下框架1的顶部中间放置固定块换工装2，位于所述固定块换工装2的右上侧设置有活动侧夹爪3，所述固定块换工装2的左上侧设置有固定侧夹爪4，所述下框架1的顶部垂直连接上框架5。人工将雨刮总成放入固定块换工装上，手动按活动侧夹爪3工装上的按钮17，活动侧夹爪3工装旋转下降，手动将其卡爪放入雨刮主输出轴上；双手按下框架1上启动按钮17，雨刮总成固定块换工装固定雨刮并给雨刮电机插上通电插头；固定侧夹爪4下降并夹住副输出轴，同时活动侧夹爪3夹住主输出轴；给电机通电，活动侧夹爪3和固定侧夹爪4工装上编码器运动，检测主副输出轴摆动角度；检测完成之后，各个结构回原点，人工将雨刮总成拿出。
21.固定块换工装2的顶部放置有雨刮总成24，且固定块换工装2的顶部中间设有插头件6，位于所述插头件6的右侧设置有插头气缸7，所述雨刮总成的顶部通过压紧气缸8进行固定，位于所述雨刮总成的右上侧设置有航空插头9。
22.活动侧爪包括有两个相平行的直线导轨10，所述直线导轨10中间位置的顶部设置有旋转气缸11，所述旋转气缸11的顶部连接有带刻度立柱12，位于所述直线导轨10的外端设置有气动卡爪一13，所述气动卡爪一13的顶部设置有编码器一14，位于所述编码器一14的外侧设置有轴一15，所述编码器的顶部设置有轴二16，所述轴二16的侧面设置有按钮17，所述带刻度立柱12的顶端外侧还设置有升降气缸一18。1根据不同的雨刮总成24，可以左右上下调节活动侧夹爪3位置并固定；雨刮总成24放入固定块换工装后，手动按活动侧夹爪3工装上的按钮17，旋转气缸11运动，卡爪运动到雨刮总成上方，之后升降气缸伸出使卡爪下降；由于卡爪可以绕轴一15、二转动，所以人工容易将卡爪放入雨刮总成主输出轴上，之后就可以启动整台设备，卡爪夹住主输出轴，编码器检测主输出轴摆动角度；检测完之后，卡爪松掉主输出轴，升降气缸一18缩回，使卡爪上升，最后旋转气缸11旋转使卡爪离开雨刮的上方。
23.固定侧夹爪4包括有升降气缸二19，所述升降气缸二19的底部设置有编码器二20，
所述编码器二20的外侧设置有平行卡爪21，所述编码器的底部设置有自动调心滚珠轴承22，位于所述自动调心滚珠轴承22的底部连接有气动卡爪二23。升降气缸二19伸出，平行卡爪21松开与气动卡爪二23相连的连接轴，气动卡爪二23夹住副输出轴；副输出轴摆动，编码器二20输出摆动角度；气动卡爪松开，同时升降气缸二19上升，平行卡爪21抱住与气动卡爪二23相连的连接轴，使气动卡爪二23保持中心同轴。
24.本实用新型的1、下框架；2、固定块换工装；3、活动侧夹爪；4、固定侧夹爪；5、上框架；6、插头件；7、插头气缸；8、压紧气缸；9、航空插头；10、直线导轨；11、旋转气缸；12、带刻度立柱；13、气动卡爪一；14、编码器一；15、轴一；16、轴二；17、按钮；18、升降气缸一；19、升降气缸二；20、编码器二；21、平行卡爪；22、自动调心滚珠轴承；23、气动卡爪二；24、雨刮总成，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的雨刮器加工设备，整体传输动力不够平稳，且加工无法快速一体化完成，整体加工效率较低，耗费较多人力成本的问题，本实用新型因为采用人工上料，自动实现不同规格雨刮轴输出摆动角度的检测，提高了生产效率、产品稳定性以节省了人力成本。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。