电动滚筒与电机的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接结构的技术领域，特别是涉及电动滚筒与电机的连接结构。


背景技术：

2.电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电动滚筒在使用时需要与电机进行连接。
3.然而传统的电动滚筒与电机在连接后，不便于对其进行拆卸，导致后期的维修难度大，同时现有的电动滚筒在使用一定时间后，需要对其进行清理，传统的电动滚筒与电机的连接装置并不具备清理功能，需要人工后期对电动滚筒进行清理，实用性低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的电动滚筒与电机的连接结构，可在电动滚筒与电机连接后，可对其进行拆卸，便于对其进行维修，实用性高，同时可自动对电动滚筒进行清理，无需后期人工清理，实用性高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.电动滚筒与电机的连接结构，包括电机与电动滚筒，所述电机与电动滚筒之间可拆卸的连接有连接机构，所述连接机构上设置有轴承，所述连接机构安装在所述轴承的内圈中，所述轴承的外圈上安装有清理刷，所述清理刷与所述电动滚筒配合设置。
7.进一步的，所述连接机构包括第一连接块、第二连接块与连接板，所述电机与所述第一连接块可拆卸连接，所述电动滚筒与所述第二连接块可拆卸连接，所述连接板固定安装在所述第一连接块与第二连接块之间，所述轴承套设在所述连接板上。
8.进一步的，所述电机与电动滚筒的端部均设有输出轴，所述电机、电动滚筒均通过输出轴与第一连接块、第二连接块可拆卸连接。
9.进一步的，所述第一连接块上螺纹安装有第一螺杆，所述第二连接块上螺纹安装有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的端部均固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有紧固套，所述紧固套与所述输出轴配合设置。
10.进一步的，所述第一连接块与第二连接块的内部均设有安装槽，所述输出轴的端部与所述安装槽配合设置。
11.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过连接机构将电机与电动滚筒进行连接，同时通过操作连接机构，还可将电机与电动滚筒进行分离，进而便于对电机与电动滚筒进行检修，在电机转动带动电动滚筒转动的同时，轴承上的清理刷可不转动，通过电动滚筒转动，使得清理刷可持续对电动滚筒进行清理，无需后期人工对电动滚筒进行清理，实用性高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型中输出轴与第一连接块的剖视连接示意图。
17.附图标记：
[0018]1‑
电机，2
‑
电动滚筒，3
‑
连接机构，301
‑
第一连接块，302
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第一螺杆，303
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第二连接块，304
‑
第二螺杆，305
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连接板，306
‑
紧固套，307
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转盘，308
‑
安装槽，4
‑
清理刷，5
‑
轴承，6
‑
输出轴。
具体实施方式
[0019]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0020]
参阅图1
‑
3：电动滚筒与电机的连接结构，包括电机1与电动滚筒2，所述电机1与电动滚筒2之间可拆卸的连接有连接机构3，所述连接机构3上设置有轴承5，所述连接机构3安装在所述轴承5的内圈中，所述轴承5的外圈上安装有清理刷4，所述清理刷4与所述电动滚筒2配合设置。
[0021]
在实际使用中，通过连接机构3将电机1与电动滚筒2进行连接，同时通过操作连接机构3，还可将电机1与电动滚筒2进行分离，进而便于对电机1与电动滚筒2进行检修，在电机1转动带动电动滚筒2转动的同时，轴承5上的清理刷4可不转动，通过电动滚筒2转动，使得清理刷4可持续对电动滚筒2进行清理，无需后期人工对电动滚筒2进行清理，实用性高。
[0022]
本实施例中，所述连接机构3包括第一连接块301、第二连接块303与连接板305，所述电机1与所述第一连接块301可拆卸连接，所述电动滚筒2与所述第二连接块303可拆卸连接，所述连接板305固定安装在所述第一连接块301与第二连接块303之间，所述轴承5套设在所述连接板305上，可通过第一连接块301与第二连接块303分别对电机1与电动滚筒2进行连接，同时在电机1带动电动滚筒2转动的同时，轴承5的内圈跟随转动，而轴承5的外圈可不跟随转动，使得外圈上的清理刷4可持续对电动滚筒2进行清理，实用性高。
[0023]
本实施例中，所述电机1与电动滚筒2的端部均设有输出轴6，所述电机1、电动滚筒2均通过输出轴6与第一连接块301、第二连接块303可拆卸连接，便于对电机1与电动滚筒2进行安装与拆卸。
[0024]
本实施例中，所述第一连接块301上螺纹安装有第一螺杆302，所述第二连接块303上螺纹安装有第二螺杆304，所述第一螺杆302与第二螺杆304的端部均固定安装有转盘307，所述转盘307上转动安装有紧固套306，所述紧固套306与所述输出轴6配合设置，可通过拧动第一螺杆302与第二螺杆304，即可对输出轴6进行紧固与松动，进而便于对电机1与电动滚筒2进行安装与拆卸，实用性高。
[0025]
本实施例中，所述第一连接块301与第二连接块303的内部均设有安装槽308，所述输出轴6的端部与所述安装槽308配合设置，便于输出轴6安装在安装槽308中。
[0026]
工作原理：工作人员松动第一螺杆302与第二螺杆304，松动后将电机1与电动滚筒2的输出轴6安装在第一连接块301与第二连接块303中，拧紧第一螺杆302与第二螺杆304，使得第一螺杆302与第二螺杆304端部的紧固套306和输出轴6紧固，进而对电机1与电动滚筒2进行稳定连接，连接后启动电机1，通过电机1的转动带动电动滚筒2转动，轴承5的外圈可保持静止，使得轴承5的外圈上的清理刷4保持不动，电动滚筒2的自转可与清理刷4接触，进而有效的对电动滚筒2进行清理，无需后期人工对其进行清理，实用性高。
[0027]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。