一种仓库管理物料安置架的制作方法

1.本实用新型涉及仓库管理技术领域，尤其涉及一种仓库管理物料安置架。


背景技术：

2.仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
3.现有的仓库管理过程中，需要对物料进行放置，一般往往是直接放置在安置架上，但是对物料进行拿取时，无法对位于安置架里面的物料进行快速拿取，降低了物料拿取的便捷性，为此，我们提出了一种仓库管理物料安置架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的仓库管理过程中，需要对物料进行放置，一般往往是直接放置在安置架上，但是对物料进行拿取时，无法对位于安置架里面的物料进行快速拿取，降低了物料拿取的便捷性的缺点，而提出的一种仓库管理物料安置架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种仓库管理物料安置架，包括对称设置的安装板，所述安装板相互靠近的一侧侧壁之间固定有多个平行设置的放置板，且放置板与安装板之间垂直设置，所述放置板的顶端侧壁开设有凹槽一，所述凹槽一的两侧内壁之间转动连接有轴体一，所述放置板的下方设置有限位机构，所述安装板的上方设置有顶出机构，所述凹槽一的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道a，导向通道的内侧壁转动连接有轴体二。
7.优选的，所述顶出机构包括：
8.一顶出板，所述顶出板位于放置板的上方，所述凹槽一的底端侧壁滑动连接有移动板，移动板的顶端延伸至凹槽一的上方与顶出板的底端侧壁固定；
9.一螺纹孔，所述螺纹孔开设在移动板上，所述轴体一的外侧壁开设有螺纹，所述轴体一的一端穿过螺纹孔，所述轴体一与移动板之间螺纹传动连接。
10.优选的，包括：一旋转板，且旋转板位于轴体二的底端，所述旋转板位于放置板的下方，所述旋转板与轴体二之间垂直设置，所述轴体二的顶端延伸至凹槽一内部固定有蜗轮，所述轴体一的外侧壁固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接。
11.优选的，所述限位机构包括：
12.一限位板，限位板固定在放置板的底端侧壁，所述限位板的一侧侧壁开设有导向通道b，所述导向通道b的内部滑动套装有限位杆，限位杆与限位板之间垂直设置；
13.一拉板，所述拉板与限位杆的端部固定；
14.一限位弹簧，所述限位弹簧套接在限位杆的外侧壁，所述限位弹簧的一端与拉板侧壁固定，所述限位弹簧的另一端与限位板侧壁固定。
15.优选的，所述轴体二的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的限位槽，且限位槽与限位杆之间卡接设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中通过设置的顶出机构，能够快速对放置在里面的物料进行快速顶出拿取，便于工作人员进行拿取，提高了物料拿取的便捷性，通过设置的旋转板，能够快速对顶出板进行位置调节，提高了实用性；
18.2、本实用新型中通过设置的限位机构，能够对顶出板的位置进行进一步固定，提高了顶出板使用过程中的稳定性，整体提高了物料拿取过程中的稳定效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种仓库管理物料安置架的结构主视图。
20.图2为本实用新型提出的一种仓库管理物料安置架的结构俯视图。
21.图3为本实用新型提出的一种仓库管理物料安置架的结构侧视图。
22.图4为图3中a部分放大结构示意图。
23.图中标号：1安装板、2放置板、3凹槽一、4移动板、5顶出板、6轴体一、7轴体二、8蜗轮、9蜗杆、10旋转板、11限位机构、1101限位板、1102限位杆、1103拉板、1104限位弹簧。
具体实施方式
24.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
25.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
27.参照图1-4，一种仓库管理物料安置架，包括对称设置的安装板1以及限位机构、顶出机构，当对物料进行放置时，直接将物料放置在放置板2表面，当对位于放置板2里面的物料进行拿取时，只需要拉动拉板1103，拉板1103带动限位杆1102进行移动，限位杆1102与限位槽分离，然后转动旋转板10，旋转板10带动轴体二7进行旋转，轴体二7带动蜗轮8进行旋转，蜗轮8与蜗杆9之间啮合传动带动轴体一6进行旋转，轴体一6通过螺纹传动带动移动板4进行移动，移动板4带动顶出板5进行移动，顶出板5对放置板2表面的物料进行推动，将物料推至放置板2外表面，然后松开拉板1103，在限位弹簧1104的弹力作用下，限位杆1102与对应的限位槽进行卡接设置，完成对顶出板5的位置固定，同时便于工作人员对物料进行拿
取。
28.安装板1相互靠近的一侧侧壁之间固定有多个平行设置的放置板2，且放置板2与安装板1之间垂直设置，放置板2的顶端侧壁开设有凹槽一3，凹槽一3的两侧内壁之间转动连接有轴体一6，放置板2的下方设置有限位机构11，安装板1的上方设置有顶出机构，凹槽一3的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道a，导向通道的内侧壁转动连接有轴体二7。
29.顶出机构包括：一顶出板5，顶出板5位于放置板2的上方，凹槽一3的底端侧壁滑动连接有移动板4，移动板4的顶端延伸至凹槽一3的上方与顶出板5的底端侧壁固定；
30.一螺纹孔，螺纹孔开设在移动板4上，轴体一6的外侧壁开设有螺纹，轴体一6的一端穿过螺纹孔，轴体一6与移动板4之间螺纹传动连接。
31.一拉板1103，拉板1103与限位杆1102的端部固定；
32.一限位弹簧1104，限位弹簧1104套接在限位杆1102的外侧壁，限位弹簧1104的一端与拉板1103侧壁固定，限位弹簧1104的另一端与限位板1101侧壁固定。
33.轴体二7的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的限位槽，且限位槽与限位杆1102之间卡接设置。
34.一旋转板10，且旋转板10位于轴体二7的底端，旋转板10位于放置板2的下方，旋转板10与轴体二7之间垂直设置，轴体二7的顶端延伸至凹槽一3内部固定有蜗轮8，轴体一6的外侧壁固定有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8之间啮合传动连接。
35.限位机构11包括：一限位板1101，限位板1101固定在放置板2的底端侧壁，限位板1101的一侧侧壁开设有导向通道b，导向通道b的内部滑动套装有限位杆1102，限位杆1102与限位板1101之间垂直设置。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。