用于防锈漆灌装生产线的封口装置的制作方法

1.本实用新型属于封口装置领域，具体是涉及用于防锈漆灌装生产线的封口装置。


背景技术：

2.防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
3.现有的防锈漆灌装生产线的封口装置没有可以将罐盖放置在防锈漆罐上的措施，导致不能进一步进行封口，并且不能适应不同直径的防锈漆罐进行封口。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用封口机构，从而可以通过带动吸盘移动和升降将罐盖放置在防锈漆罐上，并且通过压爪可以将罐盖按压在防锈漆罐，通过压爪安装或从安装板上拆卸可以适应不同直径的防锈漆罐的罐盖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.用于防锈漆灌装生产线的封口装置，包括传送防锈漆灌的输送机构和用以封口的封口机构，所述封口机构包括放盖支架、滑台、丝杠、滑块、电机，所述放盖支架通过螺栓固定在所述输送机构上，所述放盖支架内侧顶部安装有所述滑台，所述滑台内侧通过轴承连接有所述丝杠，所述丝杠外侧通过螺纹连接有所述滑块，所述滑台上安装有输出轴与所述丝杠连接的所述电机，所述滑块底部安装有电推杆一，所述电推杆一伸缩端固定有固定板，所述固定板底部设有吸盘，所述输送机构上固定安装有压盖支架，所述压盖支架内侧顶部安装有电推杆二，所述电推杆二伸缩端固定有安装板，所述安装板底部通过螺栓连接有压爪。
7.在上述技术方案的基础上，所述输送机构包括输送架、输送带、转辊，所述输送架上转动连接有所述转辊，所述转辊外侧设有所述输送带。
8.在上述技术方案的基础上，所述输送机构包括输送架、输送辊，所述输送架上转动连接有多个所述输送辊。
9.在上述技术方案的基础上，所述电推杆一和所述电推杆二垂直分布，所述电推杆一和所述电推杆二分别带动所述吸盘和所述压爪垂直升降使所述吸盘接触罐盖，所述压爪按压罐盖。
10.在上述技术方案的基础上，所述压爪呈十字状，所述压爪可以同时按压罐盖的四侧使罐盖紧密固定在防锈漆罐上。
11.在上述技术方案的基础上，所述丝杠水平设置，所述丝杠转动后可以带动所述滑块水平位移进而使所述吸盘水平位移。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过输送机构传送灌装后的防锈漆罐，启动电机带动丝杠转动可以使丝杠通过螺纹带动滑块沿丝杠位移，进而可以使吸盘位移，电推杆一可以带动固定板和吸盘升降使吸盘接触罐盖然后吸附罐盖，进而可以将罐盖放置在防锈漆罐上，然后已经放置罐盖的防锈漆罐被传送至压爪下方，启动电推杆二带动安装板和压爪升降可以使压爪按压罐盖卡在防锈漆罐上完成封口，安装板与压爪通过螺栓连接，这样压爪可以在安装板上安装或拆卸进而适应不同的罐盖。
14.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述用于防锈漆灌装生产线的封口装置实施例1的轴测图；
17.图2是本实用新型所述用于防锈漆灌装生产线的封口装置实施例1的吸盘结构示意图；
18.图3是本实用新型所述用于防锈漆灌装生产线的封口装置实施例1的压爪结构示意图；
19.图4是本实用新型所述用于防锈漆灌装生产线的封口装置实施例2的轴测图。
20.附图标记说明如下：
21.1、输送机构；101、输送架；102、输送带；103、转辊；104、输送辊；2、封口机构；201、放盖支架；202、滑台；203、丝杠；204、滑块；205、电机；206、电推杆一；207、固定板；208、吸盘；209、压盖支架；210、电推杆二；211、安装板；212、压爪。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：用于防锈漆灌装生产线的封口装置，包括传送防锈漆灌的输送机构1和用以封口的封口机构2，封口机构2包括放盖支架201、滑台202、丝杠203、滑块204、电机205，放盖支架201通过螺栓固定在输送机构1上，放盖支架201内侧顶部安装有滑台202，滑台202内侧通过轴承连接有丝杠203，丝杠203外侧通过螺纹连接有滑块204，滑台202上安装有输出轴与丝杠203连接的电机205，滑块204底部安装有电推杆一206，电推杆一206伸缩端固定有固定板207，固定板207底部设有吸盘208，丝杠203水平设置，丝杠203转动后可以带动滑块204水平位移进而使吸盘208水平位移，输送机构1上
固定安装有压盖支架209，压盖支架209内侧顶部安装有电推杆二210，电推杆一206和电推杆二210垂直分布，电推杆一206和电推杆二210分别带动吸盘208和压爪212垂直升降使吸盘208接触罐盖，压爪212按压罐盖，电推杆二210伸缩端固定有安装板211，安装板211底部通过螺栓连接有压爪212，压爪212呈十字状，压爪212可以同时按压罐盖的四侧使罐盖紧密固定在防锈漆罐上。
26.在上述实施例的基础上：输送机构1包括输送架101、输送带102、转辊103，输送架101上转动连接有转辊103，转辊103外侧设有输送带102。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过驱动转辊103转动可以使输送带102传送灌装后的防锈漆罐，启动电机205带动丝杠203转动可以使丝杠203通过螺纹带动滑块204沿丝杠203位移，进而可以使吸盘208位移，电推杆一206可以带动固定板207和吸盘208升降使吸盘208接触罐盖然后吸附罐盖，进而可以将罐盖放置在防锈漆罐上，然后已经放置罐盖的防锈漆罐被传送至压爪212下方，启动电推杆二210带动安装板211和压爪212升降可以使压爪212按压罐盖卡在防锈漆罐上完成封口，安装板211与压爪212通过螺栓连接，这样压爪212可以在安装板211上安装或拆卸进而适应不同的罐盖。
28.实施例2
29.请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，输送机构1包括输送架101、输送辊104，输送架101上转动连接有多个输送辊104，通过驱动输送辊104转动可以传送灌装后的防锈漆罐，启动电机205带动丝杠203转动可以使丝杠203通过螺纹带动滑块204沿丝杠203位移，进而可以使吸盘208位移，电推杆一206可以带动固定板207和吸盘208升降使吸盘208接触罐盖然后吸附罐盖，进而可以将罐盖放置在防锈漆罐上，然后已经放置罐盖的防锈漆罐被传送至压爪212下方，启动电推杆二210带动安装板211和压爪212升降可以使压爪212按压罐盖卡在防锈漆罐上完成封口，安装板211与压爪212通过螺栓连接，这样压爪212可以在安装板211上安装或拆卸进而适应不同的罐盖。
30.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。