一种用于车间的泡棉压缩收集箱的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉生产流水线领域，具体涉及一种用于车间的泡棉压缩收集箱。


背景技术：

2.电子产品内部往往需要用到很多各类形状的泡棉条，起到减震等作用。形状各异的泡棉条往往是由大面积的泡棉板上裁切而来，这就使得生产现场也会产生大量的泡棉边角料。在泡棉条的自动化生产流水线上，边角料会持续产生，边角料的无序叠堆叠会占据越来越大的空间。如果任凭边角料堆叠，会占据生产现场的空间，需要对边角料进行移除，这种周期时间较短，工作量较大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种用于车间的泡棉压缩收集箱，实现对泡棉边角料的压缩收集，延长清空收集箱的时间周期，设备成本低，压缩收集后的泡棉边角料自成一体。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于车间的泡棉压缩收集箱，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于车间的泡棉压缩收集箱，包括：箱体，具备向上的开口，箱体的侧壁具备若干条竖向缝隙，箱体的底部具备若干条交叉的水平缝隙，竖向缝隙、水平缝隙贯通箱体的内壁与外壁，竖向缝隙的顶部与箱体的侧壁顶部相交，每条水平缝隙的两端均与竖向缝隙连通；水平缝隙的下方存在悬空部；捆扎带，捆扎带的中部穿过悬空部，捆扎带的两端向上延伸并通过紧固扣可拆卸地装配于箱体的侧壁上；同一条水平缝隙下方对应设有若干条捆扎带。
6.采用上述技术方案的有益效果是：以较低的成本与制造难度提供了一种适合车间使用的收集箱，收集箱带有对泡棉边角料的压缩功能，可以收集更大体积的泡棉边角料，对车间空间占据小，同时也延长每次清空收集箱的时间周期。
7.相互连通的水平缝隙、竖向缝隙在箱体上构成了连贯的竖、横、竖的折线缝隙，悬空部为捆扎带中部的摆放提供空间。在收集阶段时捆扎带是固定与箱体外围的，当泡棉边角料多到一定程度时，预想设好的半包围状态的捆扎带两端靠近并收紧。捆扎带会轻易穿过水平缝隙、竖向缝隙，对泡棉边角料进行挤压并捆扎，将泡棉边角料压缩到一定体积内，从而让箱体中又让出一定的收集空间。当泡棉边角料再多到一定程度时，可以再重复上述步骤，直至压缩后的泡棉边角料也基本占满了箱体，这时候就需要清空整体的泡棉边角料。
8.同一条水平缝隙下方对应设有若干条捆扎带即对应可以压缩收紧若干次，无论压缩收紧几次，最后泡棉边角料也是一个捆扎的整体，方便后续集中处理。
9.作为本实用新型的进一步改进，箱体由侧围板、底板构成，侧围板与底板垂直连接，水平缝隙由垂直交叉的第一水平缝隙、第二水平缝隙构成，竖向缝隙的数量为第一水平
缝隙与第二水平缝隙数量和的双倍；侧围板在与底板交界处的上方、下方分别为上段部、下段部，上段部与底板包围的空间为容纳泡棉边角料的收集腔，下段部与底板包围的空间为悬空部。
10.采用上述技术方案的有益效果是：底板只需要不落地摆放，利用侧围板的底部与地表接触，实现支撑。
11.作为本实用新型的更进一步改进，底板下表面具备向下延伸的立柱，立柱的高度等于下段部的高度，第一水平缝隙与第二水平缝隙的每个交叉处环形阵列有四根立柱。
12.采用上述技术方案的有益效果是：由于水平缝隙会破坏底板的一体性，立柱为水平缝隙的交叉处周围提供支撑，保证被分隔的各个底板局部也能保证水平。
13.作为本实用新型的又进一步改进，第一水平缝隙与第二水平缝隙的每个交叉处，相邻立柱之间的距离大于第一水平缝隙、第二水平缝隙、捆扎带的宽度。
14.采用上述技术方案的有益效果是：第一水平缝隙、第二水平缝隙、捆扎带均不会影响捆扎带的收紧工作。
15.作为本实用新型的又进一步改进，捆扎带的顶部位于捆扎带的端头，捆扎带端头的高度高于侧围板的顶部高度。
16.采用上述技术方案的有益效果是：端头的捆扎带向上延伸，方便人员快速抓住端头进行捆扎作业。
17.作为本实用新型的又进一步改进，每个竖向缝隙的一侧设有一个紧固扣，每个紧固扣装配有若干条捆扎带；捆扎带具备供紧固扣穿过的孔洞，捆扎带通过拉拽自身端头并扩大孔洞面积与紧固扣脱离。
18.采用上述技术方案的有益效果是：紧固扣的数量足够使用，捆扎带通过半破坏的形式脱离紧固扣，这种拆卸方式简单高效，对紧固扣的结构要求也较低。
19.作为本实用新型的又进一步改进，侧围板顶部与竖向缝隙的交界处具备外圆角。
20.采用上述技术方案的有益效果是：外圆角相当于扩大了竖向缝隙顶部的开口宽度，构成的喇叭口便于捆扎带的穿过，避免捆扎带与侧围板干涉。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一种实施方式的箱体的立体图；
23.图2是本实用新型一种实施方式的箱体的立体图；
24.图3是本实用新型一种实施方式的箱体的立体图；
25.图4是本实用新型一种实施方式的捆扎带的立体图；
26.图5是本实用新型一种实施方式的立体图；
27.图6是本实用新型一种实施方式的泡棉边角料应用效果图。
[0028]1‑
侧围板；2
‑
底板；3
‑
悬空部；4
‑
立柱；5
‑
竖向缝隙；6
‑
外圆角；7
‑
第一水平缝隙；8
‑
第二水平缝隙；9
‑
上段部；10
‑
下段部；11
‑
捆扎带；12
‑
紧固扣；13
‑
绳结；14
‑
泡棉边角料。
具体实施方式
[0029]
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
[0030]
为了达到本实用新型的目的，一种用于车间的泡棉压缩收集箱，包括：箱体，具备向上的开口，箱体的侧壁具备若干条竖向缝隙5，箱体的底部具备若干条交叉的水平缝隙，竖向缝隙5、水平缝隙贯通箱体的内壁与外壁，竖向缝隙5的顶部与箱体的侧壁顶部相交，每条水平缝隙的两端均与竖向缝隙5连通；水平缝隙的下方存在悬空部3；捆扎带11，捆扎带11的中部穿过悬空部3，捆扎带11的两端向上延伸并通过紧固扣12可拆卸地装配于箱体的侧壁上；同一条水平缝隙下方对应设有若干条捆扎带11。
[0031]
竖向缝隙5的底部低于水平缝隙所在高度。
[0032]
采用上述技术方案的有益效果是：以较低的成本与制造难度提供了一种适合车间使用的收集箱，收集箱带有对泡棉边角料的压缩功能，可以收集更大体积的泡棉边角料，对车间空间占据小，同时也延长每次清空收集箱的时间周期。相互连通的水平缝隙、竖向缝隙在箱体上构成了连贯的竖、横、竖的折线缝隙，悬空部为捆扎带中部的摆放提供空间。在收集阶段时捆扎带是固定与箱体外围的，当泡棉边角料多到一定程度时，预想设好的半包围状态的捆扎带两端靠近并收紧。捆扎带会轻易穿过水平缝隙、竖向缝隙，对泡棉边角料进行挤压并捆扎，将泡棉边角料压缩到一定体积内，从而让箱体中又让出一定的收集空间。当泡棉边角料再多到一定程度时，可以再重复上述步骤，直至压缩后的泡棉边角料也基本占满了箱体，这时候就需要清空整体的泡棉边角料。同一条水平缝隙下方对应设有若干条捆扎带即对应可以压缩收紧若干次，无论压缩收紧几次，最后泡棉边角料也是一个捆扎的整体，方便后续集中处理。
[0033]
在本实用新型的另一些实施方式中，箱体由侧围板1、底板2构成，侧围板1与底板2垂直连接，水平缝隙由垂直交叉的第一水平缝隙7、第二水平缝隙8构成，竖向缝隙5的数量为第一水平缝隙7与第二水平缝隙8数量和的双倍；侧围板1在与底板2交界处的上方、下方分别为上段部9、下段部10，上段部9与底板2包围的空间为容纳泡棉边角料14的收集腔，下段部10与底板2包围的空间为悬空部3。
[0034]
采用上述技术方案的有益效果是：底板只需要不落地摆放，利用侧围板的底部与地表接触，实现支撑。
[0035]
在本实用新型的另一些实施方式中，底板2下表面具备向下延伸的立柱4，立柱4的高度等于下段部10的高度，第一水平缝隙7与第二水平缝隙8的每个交叉处环形阵列有四根立柱4。
[0036]
采用上述技术方案的有益效果是：由于水平缝隙会破坏底板的一体性，立柱为水平缝隙的交叉处周围提供支撑，保证被分隔的各个底板局部也能保证水平。
[0037]
在本实用新型的另一些实施方式中，第一水平缝隙7与第二水平缝隙8的每个交叉处，相邻立柱4之间的距离大于第一水平缝隙7、第二水平缝隙8、捆扎带11的宽度。
[0038]
采用上述技术方案的有益效果是：第一水平缝隙、第二水平缝隙、捆扎带均不会影响捆扎带的收紧工作。
[0039]
在本实用新型的另一些实施方式中，捆扎带11的顶部位于捆扎带11的端头，捆扎带11端头的高度高于侧围板1的顶部高度。
[0040]
采用上述技术方案的有益效果是：端头的捆扎带向上延伸，方便人员快速抓住端
头进行捆扎作业。
[0041]
在本实用新型的另一些实施方式中，每个竖向缝隙5的一侧设有一个紧固扣12，每个紧固扣12装配有若干条捆扎带11；捆扎带11具备供紧固扣12穿过的孔洞，捆扎带11通过拉拽自身端头并扩大孔洞面积与紧固扣12脱离。
[0042]
采用上述技术方案的有益效果是：紧固扣的数量足够使用，捆扎带通过半破坏的形式脱离紧固扣，这种拆卸方式简单高效，对紧固扣的结构要求也较低。
[0043]
在本实用新型的另一些实施方式中，侧围板1顶部与竖向缝隙5的交界处具备外圆角6。
[0044]
采用上述技术方案的有益效果是：外圆角相当于扩大了竖向缝隙顶部的开口宽度，构成的喇叭口便于捆扎带的穿过，避免捆扎带与侧围板干涉。
[0045]
所有专利附图中现实的示例是两条第一水平缝隙7、一条第二水平缝隙8。为了方便表现内部结构，图2相比图1，图2中隐藏了箱体的一角。图3相比图1，图3中利用虚线表现了被视线阻挡的轮廓。
[0046]
图6是泡棉边角料14被压缩打包后的效果图，图6中是举例表现了泡棉边角料14被两次压缩打包，最终构成两层压缩层，并且也是固定的一体。图6中捆扎带11的两端通过自我绳节13而固定。
[0047]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。