一种基于热压封口的封口机的制作方法

文档序号:27883584发布日期:2021-12-08 17:54阅读:183来源:国知局
一种基于热压封口的封口机的制作方法

1.本实用新型涉及热压封口设备技术领域,具体为一种基于热压封口的封口机。


背景技术:

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的,在食品加工领域中广泛使用到封口机。
3.当前热压封口机对包装袋封口处无抚平结构,热压封口时包装袋封口处褶皱较多易使封口效果不佳;同时现有热压封口机对包装袋封口的夹持机构间距不可调,无法适应不同厚度包装袋;并且现有热压封口机固定食品的结构大小固定,且需要手动取放物品进行热压封口,热压封口效率低下。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种基于热压封口的封口机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于热压封口的封口机,包括设备主架,所述设备主架上端面一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱前端面上部固定连接有支撑板,所述支撑板上端面固定连接有液压气缸,所述支撑板下端面固定连接有袋口调节装置,所述袋口调节装置包括固定板、圆槽、第一连接柱、双头螺纹套筒、连接块、第一压板、第二压板和第二连接柱,所述圆槽开设在固定板上端面,所述第一连接柱共两组分别固定连接在固定板下端面两侧,所述第二连接柱一端滑动连接在第一连接柱背离固定板一端,所述双头螺纹套筒固定连接在第二连接柱侧端面,所述连接块固定连接在第二连接柱下端面,所述第一压板固定连接在连接块下端面一侧,所述第二压板固定连接在连接块下端面另一侧,所述袋口调节装置下端面固定连接有热压装置,所述设备主架上端面固定连接有袋口收放板,所述袋口收放板包括袋口收放板主体、支撑杆和固定杆,所述袋口收放板主体固定连接在固定杆上端面,所述支撑杆一端固定连接在固定杆后端面,所述设备主架内部安装有传送带,所述传送带上端面固定连接有固定装置,所述固定装置包括夹板、弹簧柱、滑动槽和固定底座,所述滑动槽开设在固定底座上端面,所述夹板滑动连接在滑动槽内部,所述弹簧柱一端弹性连接在夹板后端面底部,所述设备主架一侧侧端面固定连接有接收箱。
6.优选的,所述支撑柱和袋口收放板固定连接在设备主架上端面同侧。
7.优选的,所述热压装置一端贯穿圆槽与液压气缸的下端面固定连接。
8.优选的,所述第一连接柱和第二连接柱的侧端面均开设有螺纹,所述双头螺纹套筒的两端内部分别开设有与第一连接柱和第二连接柱侧端面螺纹相适配的螺纹。
9.优选的,所述第一压板和第二压板的一端固定连接,且中间距离逐渐增加后部保持平行,所述热压装置的下端面与第一压板和第二压板平行端的间距大小适配。
10.优选的,所述第一压板和第二压板在袋口收放板主体上方,所述支撑杆下端面固定连接在设备主架上端面。
11.优选的,所述夹板共两组,且下部滑动连接在滑动槽内部,弹簧柱的两端分别与两组夹板相邻一侧底部弹性连接,所述弹簧柱在滑动槽内部。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过在设备主架上端面一侧固定连接支撑柱和袋口收放板,在支撑柱前端面上部固定连接支撑板,支撑板的下端面固定连接袋口调节装置,在袋口调节装置的下端面固定连接第一压板和第二压板,且第一压板和第二压板的一端固定连接,第一压板与第二压板中间距离逐渐增加后部保持平行,热压装置的下端面与第一压板和第二压板平行端的间距大小适配,同时第一压板与第二压板在袋口收放板上方,使得包装袋需封口处可通过第一压板、第二压板和袋口收放板夹持,进而在第一压板与第二压板的平行端被热压装置热压封口,达到封口平整的效果,从而解决了现有热压封口机对包装袋封口处无抚平结构,导致热压封口时包装袋封口处褶皱较多封口效果不佳的问题。
14.2、本实用新型通过第二连接柱的一端滑动连接在第一连接柱内部,第一压板和第二压板通过连接块固定连接在第二连接柱下端面,使得调节第二连接柱在第一连接柱内部滑动的位置可调节第一压板和第二压板与袋口收放板的距离,同时在第一连接柱和第二连接柱的侧端面均开设有螺纹,且双头螺纹套筒固定连接在第二连接柱侧端面,双头螺纹套筒的两端内部分别开设有与第一连接柱和第二连接柱侧端面螺纹相适配的螺纹,通过双头螺纹套筒将第一连接柱与第二连接柱固定连接,使得第一压板、第二压板和袋口收放板的距离固定,从而解决了现有热压封口机对包装袋封口的夹持机构间距不可调,无法适应不同厚度包装袋的问题。
15.3、本实用新型通过在设备主架内部安装传送带,传送带的上端面固定连接有固定装置,在固定装置上端面滑动连接两组夹板,且两组夹板相邻一侧底部通过弹簧柱弹性连接,使得两组夹板的间距可根据夹持物品的大小自动调节,同时在设备主架的一侧侧端面固定连接接收箱,使得固定装置运动到设备主架固定接收箱的一端时,固定装置夹持的物品会因自身重力掉落到接收箱内部,进而完成对热封好的食品进行打包,从而解决了现有热压封口机固定食品的结构大小固定,且需要手动取放物品进行热压封口,导致热压封口效率低下的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置主体结构示意图;
17.图2为本实用新型的袋口调节装置结构示意图;
18.图3为袋口调节装置的a处结构示意图;
19.图4为本实用新型的袋口收放板结构示意图;
20.图5为本实用新型的固定装置结构示意图。
21.图中:1

设备主架、2

传送带、3

袋口调节装置、4

液压气缸、5

支撑板、6

热压装置、7

支撑柱、8

袋口收放板、9

固定装置、10

接收箱、11

固定板、12

圆槽、13

第一连接柱、14

双头螺纹套筒、15

连接块、16

第一压板、17

第二压板、18

第二连接柱、19

袋口收放板主体、20

支撑杆、21

固定杆、22

夹板、23

弹簧柱、24

滑动槽、25

固定底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种实施例:一种基于热压封口的封口机,包括设备主架1,设备主架1上端面一侧固定连接有支撑柱7,支撑柱7前端面上部固定连接有支撑板5,支撑板5上端面固定连接有液压气缸4,支撑板5下端面固定连接有袋口调节装置3,袋口调节装置3包括固定板11、圆槽12、第一连接柱13、双头螺纹套筒14、连接块15、第一压板16、第二压板17和第二连接柱18,圆槽12开设在固定板11上端面,第一连接柱13共两组分别固定连接在固定板11下端面两侧,第二连接柱18一端滑动连接在第一连接柱13背离固定板11一端,双头螺纹套筒14固定连接在第二连接柱18侧端面,连接块15固定连接在第二连接柱18下端面,第一压板16固定连接在连接块15下端面一侧,第二压板17固定连接在连接块15下端面另一侧,袋口调节装置3下端面固定连接有热压装置6,设备主架1上端面固定连接有袋口收放板8,袋口收放板8包括袋口收放板主体19、支撑杆20和固定杆21,袋口收放板主体19固定连接在固定杆21上端面,支撑杆20一端固定连接在固定杆21后端面,设备主架1内部安装有传送带2,传送带2上端面固定连接有固定装置9,固定装置9包括夹板22、弹簧柱23、滑动槽24和固定底座25,滑动槽24开设在固定底座25上端面,夹板22滑动连接在滑动槽24内部,弹簧柱23一端弹性连接在夹板22后端面底部,设备主架1一侧侧端面固定连接有接收箱10。
24.支撑柱7和袋口收放板8固定连接在设备主架1上端面同侧,热压装置6一端贯穿圆槽12与液压气缸4的下端面固定连接,第一连接柱13和第二连接柱18的侧端面均开设有螺纹,双头螺纹套筒14的两端内部分别开设有与第一连接柱13和第二连接柱18侧端面螺纹相适配的螺纹,第一压板16和第二压板17的一端固定连接,且中间距离逐渐增加后部保持平行,热压装置6的下端面与第一压板16和第二压板17平行端的间距大小适配,第一压板16和第二压板17在袋口收放板主体19上方,支撑杆20下端面固定连接在设备主架1上端面,夹板22共两组,且下部滑动连接在滑动槽24内部,弹簧柱23的两端分别与两组夹板22相邻一侧底部弹性连接,弹簧柱23在滑动槽24内部。
25.工作原理:对包装袋食品包装时,先将装好食品的包装袋通过夹板22和弹簧柱23夹持在固定装置9上,然后再将需要封口的一端放置在袋口收放板8上方,通过双头螺纹套筒14调节第一连接柱13与第二连接柱18的长度,进而将第一压板16和第二压板17压在需要热压的包装袋上方,等包装袋移动到热压装置6下方时,通过液压气缸4驱动热压装置6对包装袋进行热压封口,最后包装袋会自动离开固定装置9上端面落入接收箱10内部完成产品收集。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1