一种压力容器单钩起吊辅助机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种压力容器单钩起吊辅助机构，属于起吊技术领域。


背景技术：

2.吊梁是对被吊物吊运的专用横梁吊具。横梁吊具实现被吊物的吊运，其吊运和安装过程、结构简单合理、动作灵活、使用方便、吊运安全可靠；现有大直径薄壁压力容器单钩起吊和旋转，采用两台行车配合，双钩起吊和旋转，现有大直径薄壁筒体无法单点起吊和实现单台行车筒体旋转。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中现有大直径薄壁筒体无法单点起吊和实现单台行车筒体旋转的不足，提供一种压力容器单钩起吊辅助机构。
4.一种压力容器单钩起吊辅助机构，包括：
5.伸缩套，所述伸缩套一端连接有第一抬梁，另一端连接有第二抬梁；
6.所述第一抬梁顶部依次设有上钩头一和上钩头二，底部依次设有下钩头一和下钩头二；所述第二抬梁顶部依次设有上钩头三和上钩头四。
7.进一步地，所述伸缩套端面间隔设有固定孔，所述固定孔之间设有定位槽，所述第一抬梁和第二抬梁套在伸缩套内的一端设有与定位槽适配的定位机构，还设有与固定孔对应的螺纹孔。
8.进一步地，所述定位机构包括腔体、弹性部件、限位块和凸起；
9.所述弹性部件设在腔体内，弹性部件一端与腔体底部连接，另一端与限位块底部连接，凸起设在限位块顶部。
10.进一步地，所述固定孔与螺纹孔通过螺栓连接。
11.进一步地，所述伸缩套设有加强轴，所述加强轴两端与第一抬梁和第二抬梁活动连接。
12.进一步地，所述第一抬梁和第二抬梁底部设有定位架。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：采用专门设计定制的可以承重300t的抬梁工装，辅助特制的吊钩，单钩吊起抬梁，抬梁分担并模拟双钩起吊设备筒体。
附图说明
14.图1为本实用新型示意图；
15.图2为本实用新型剖视示图；
16.图3为本实用新型定位机构示意图。
17.图中：1、第一抬梁；1
‑
1、上钩头一；1
‑
2、上钩头二；1
‑
3、下钩头一；1
‑
4、下钩头二；2、第二抬梁；2
‑
1、上钩头三；2
‑
2、上钩头四；2
‑
3、下钩头三；2
‑
4、下钩头四；3、伸缩套；4、加强轴；5、伸缩槽；6、定位机构；61、腔体；62、弹性部件；63、限位块；64、凸起；7、固定孔；8、定
位槽；9、螺栓；10、螺纹孔；11、孔；12、定位架。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.如图1
‑
图3所示，公开了一种压力容器单钩起吊辅助机构，包括：
21.伸缩套3，所述伸缩套3一端连接有第一抬梁1，另一端连接有第二抬梁2；
22.所述第一抬梁1顶部依次设有上钩头一1
‑
1和上钩头二1
‑
2，底部依次设有下钩头一1
‑
3和下钩头二1
‑
4；所述第二抬梁2顶部依次设有上钩头三2
‑
1和上钩头四2
‑
2。
23.使用时，行车单钩起吊台梁，大钩起吊采用上钩头一1
‑
1和上钩头二1
‑
2，小钩起吊采用上钩头二1
‑
2和上钩头四2
‑
2；上钩头一1
‑
1和上钩头三2
‑
1与上钩头1
‑
2和上钩头三2
‑
2交叉使用，可以起吊偏重的设备。
24.吊物采用双钩起吊，采用下钩头一1
‑
3和下钩头二1
‑
4可实现大跨距，采用下钩头二1
‑
4和下钩头三2
‑
3跨距减少。下钩头一1
‑
3和下钩头下钩头四2
‑
4交叉使用配合起吊，使用在特殊需求的容器上， 起吊会偏重，通过上钩头二1
‑
2和上钩头四2
‑
2交叉使用调节。
25.在采用双钩起吊薄壁容器，无法使容器重心放置于两个钩头中心部位，就需要通过钩头一1
‑
1内的孔11调节偏重问题，更换小孔位置。
26.在小型车间，行车起吊重量偏低时，可以采用双行车双钩起吊设备。
27.在本实施例中，所述伸缩套3端面间隔设有固定孔7，所述固定孔7之间设有定位槽8，所述第一抬梁1和第二抬梁2套在伸缩套3内的一端设有与定位槽8适配的定位机构6，还设有与固定孔7对应的螺纹孔10；所述定位机构6包括腔体61、弹性部件62、限位块63和凸起64；所述弹性部件62设在腔体61内，弹性部件62一端与腔体61底部连接，另一端与限位块63底部连接，凸起64设在限位块63顶部；
28.第一抬梁1和第二抬梁2，在使用时能够伸缩，调整抬梁的长短，具体操作如下：
29.由于所述固定孔7与螺纹孔10通过螺栓9连接，需要调整时，将螺栓9取下，通过定位机构6中的凸起64与定位槽8配合达到螺纹孔10与固定孔7对准，使螺栓9将伸缩套3与第一抬梁1和第二抬梁2固定；
30.凸起64和定位槽8的形状为圆弧形状，当凸起64受到弹性部件62的挤压时，伸缩到定位槽8内，继续伸缩或者伸展，凸起64受到伸缩套3内壁的挤压缩回到腔体61内，当再次遇到定位槽8时，再次进行定位。
31.在本实施例中，所述伸缩套3设有加强轴9，所述加强轴9两端与第一抬梁1和第二
抬梁2活动连接，加强轴9增加抬梁整体的稳固性。
32.在本实施例中，所述第一抬梁1和第二抬梁2底部设有定位架12，定位架12在使用时，便于和墩子卡合连接，方便放置抬梁。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。