一种PVC膜生产用卷取机的可调节装置的制作方法

一种pvc膜生产用卷取机的可调节装置
技术领域
1.本实用新型涉及卷取机技术领域，尤其涉及一种pvc膜生产用卷取机的可调节装置。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，常用于制作pvc膜。在pvc膜卷起收集时一般都需要使用到卷取机，卷取机是将产品卷成卷的机械设备，现有生产过程中由于pvc膜尺寸和性能的不同需要不同张力的卷取机进行收卷，但是现有卷取机只能满足一种尺寸和张力的收卷，导致有些pvc膜在收卷过程中容易被拉伸打折，严重影响了产品的品质，而且浪费人力和物料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种pvc膜生产用卷取机的可调节装置，解决现有技术中卷取机只能进行单一张力收卷，不同性能物料收卷困难的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种pvc膜生产用卷取机的可调节装置，包括底座，所述底座上表面依次固定安装有压紧装置、切割装置和收料装置；远离所述收料装置的所述机座上表面对称固定安装有侧板，于两个所述侧板之间可转动连接有送料辊，所述送料辊靠近所述压紧装置一侧的两个所述侧板之间可转动连接有前导向辊，所述前导向辊靠近所述压紧装置一侧的两个所述侧板上均固定连接有固定板，所述固定板铰接连接有曲臂，两个所述曲臂悬置端可转动连接有牵引辊，以使得所述牵引辊在所述曲臂的带动下绕曲臂旋转轴线转动；于所述牵引辊和所述压紧装置之间的两个所述侧板之间可转动连接有调节辊，对应所述调节辊安装位置的所述侧板上设置有凹槽，对应所述凹槽位置的所述调节辊两个侧端面可转动设置有滑块，以使得所述滑块可以沿所述凹槽滑动。
6.进一步的，所述凹槽设置为弧形，且于所述弧形的圆心位置贯穿所述侧板可转动连接有转轴，所述转轴靠近所述侧板内侧的端面上固定连接有连接杆，所述连接杆另一端铰接连接于所述滑块上。
7.进一步的，所述转轴远离所述侧板内侧的端面上固定连接有转杆，所述转杆另一端固定连接有扶手。
8.进一步的，于所述转杆上垂直所述侧板可拆卸连接有螺钉，对应所述螺钉位置的所述侧板上设置有安装孔，以使得所述螺钉可以固定所述转杆与所述侧板的位置。
9.进一步的，所述安装孔设置为多个，多个所述安装孔均位于所述转杆的转动轨迹上，且多个所述安装孔均可以与所述转杆上的所述螺钉相配合连接。
10.更进一步的，所述压紧装置包括压紧辊、后导向辊和压板，所述压紧辊可转动连接于两个所述侧板之间，所述后导向辊可转动连接于所述压紧辊靠近所述调节辊一侧的两个
所述侧板之间，所述压板可移动连接于所述压紧辊上方的两个所述侧板之间。
11.进一步的，于所述压紧辊上方的两个所述侧板上设置有沉孔，所述沉孔的内壁上竖直设置有滑轨，所述压板的两端设置有凸起，以使得所述凸起可以在所述滑轨内滑动，使得所述压板可以靠近和远离所述压紧辊；所述压紧装置上端的两个所述侧板之间固定连接有顶板，贯穿所述顶板可转动连接有丝杆，所述丝杆的下端固定连接于所述压板的上表面上。
12.更进一步的，所述切割装置包括切刀和切板，所述切板固定连接于所述底座的底板上，所述切割装置上端的两个所述侧板之间固定连接有连接板，于所述连接板上端固定连接有气缸，所述气缸的活塞末端固定连接有推杆，所述推杆贯穿所述连接板设置，所述推杆下端面固定连接有切刀，所述切刀对应两个所述侧板的端面上设置有凸缘，对应所述凸缘位置的所述侧板上设置有轨道，以使得所述凸缘可以沿所述轨道滑动移动。
13.进一步的，所述收料装置包括收料辊和电机，所述电机固定连接于所述底座上，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过所述皮带啮合连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮远离所述电机的一端贯穿所述侧板固定连接有所述收料辊，所述收料辊的另一端可转动连接于另一端的所述侧板上，以使得所述收料辊可沿两个所述侧板转动连接。
14.进一步的，所述滑块设置为圆柱形，且所述滑块的直径尺寸小于所述凹槽的截面直径尺寸。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置通过设置可调节的牵引辊保证pvc膜卷取时的张力，通过调节辊位置的调整，可实现多种卷取张力的调节，保证不同韧性的pvc膜可以实现最佳效果的收卷。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置去掉收料装置和切割装置后的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置去掉收料装置和切割装置后的剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置的收料装置的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置的切割装置的立体结构示意图；
24.图7为本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置压紧装置的立体结构示意图。
25.附图标记说明：1、底座；101、底板；102、侧板；103、安装孔；2、收料装置；201、收料辊；202、第二皮带轮；203、皮带；204、第一皮带轮；205、电机；3、切割装置；301、气缸；302、推
杆；303、连接板；304、切刀；305、切板；4、压紧装置；401、丝杆；402、顶板；403、压板；404、压紧辊；405、后导向辊；5、送料辊；6、前导向辊；7、牵引辊；8、曲臂；9、调节辊；10、转轴；11、连接杆；12、滑块；13、凹槽；14、转杆；15、扶手；16、螺钉。
具体实施方式
26.如图1至图7所示，一种pvc膜生产用卷取机的可调节装置，包括底座1，底座1设置为底面为底板101，左右侧面为两个侧板102的结构，底座1上表面依次固定安装有压紧装置4、切割装置3和收料装置2，底座1最前端的左右侧板102之间可转动连接有送料辊5，送料辊5之后的左右两侧板102之间可转动连接有前导向辊6，靠近前导向辊6远离送料辊5一侧的两侧板102上均固定连接有固定板，于固定板靠近前导向辊6的一端面上铰接连接有曲臂8，以使得曲臂8可以绕曲臂8旋转轴10线转动，于两侧板102上的两个曲臂8之间可转动连接有牵引辊7，以使得在曲臂8的带动下，牵引辊7可以绕曲臂8的旋转轴10线转动，进而调节牵引辊7的位置，对从前导向辊6输出的pvc膜进行不同位置的牵引。
27.本实施例的pvc膜生产用卷取机的可调节装置通过曲臂8连接牵引辊7，对pvc膜的方向进行不同位置的牵引，实现不同张力和卷曲位置走向的调节。
28.具体的，于两侧板102相对侧的上部均设置有凹槽13，这里凹槽13结构可以是长方形、跑道型或者拱形等多种形状，优选的这里凹槽13选择拱形结构，其端面形状类似弧形，且于弧形的圆心位置贯穿侧板102可转动连接有转轴10，转轴10靠近侧板102内侧的端面上固定连接有连接杆11，连接杆11另一端铰接连接有滑块12，滑块12的位置与凹槽13的位置相对应，这里滑块12可以选择方形、圆柱形或者锥形等多种形状，优选的这里滑块12选择圆柱形结构，连接杆11另一端铰接连接于滑块12的圆周侧面上，滑块12的直径尺寸小于凹槽13的截面直径尺寸，以使得滑块12也在凹槽13内滑动；具体的两个侧板102对应的两个滑块12之间可转动连接有调节辊9，以使得在滑块12的带动下，调节辊9可以沿凹槽13的形状滑动。
29.具体的，转轴10远离连接杆11的另一端贯穿侧板102固定连接有转杆14，转杆14设置为长条形结构，且转杆14另一端固定连接有扶手15，转杆14上垂直侧板102可拆卸连接有螺钉16，对应螺钉16位置的侧板102上设置有安装孔103，以使得螺钉16可以固定转杆14与侧板102的位置；这里安装孔103设置为多个，多个安装孔103均位于转杆14的转动轨迹上，且多个安装孔103均可以与转杆14上的螺钉16相配合连接，以使得转杆14转动到不同位置，通过螺钉16可以固定转杆14和侧板102的位置。
30.本实施例的pvc膜生产用卷取机的可调节装置通过设置转轴10带动滑块12在凹槽13内的滑动，实现调节辊9沿凹槽13的滑动，进而使得调节辊9的位置可调，在pvc膜进行收卷时，可以根据膜的性能选择不同的调节辊9位置，实现不同的张力收卷，提高了设备的适用性。
31.具体的，本实施例的pvc膜生产用卷取机的可调节装置还包括压紧装置4，压紧装置4包括压紧辊404、后导向辊405和压板403，pvc膜经过调节辊9之后的两个侧板102之间可转动连接有后导向辊405，后导向辊405靠近压紧装置4一侧两个侧板102之间可转动连接有压紧辊404，压紧辊404上方的两个侧板102上均设置有沉孔，沉孔的内壁上竖直设置有滑轨，压板403的两端设置有凸起，以使得凸起可以在滑轨内滑动，使得压板403可以靠近和远
离压紧辊404，压紧装置4上端的两个侧板102之间固定连接有顶板402，贯穿顶板402可转动连接有丝杆401，丝杆401的下端固定连接于压板403的上表面上，以使得在丝杆401的带动下压板403可以沿滑轨向下移动，使得压板403对压紧辊404上的pvc膜进行压紧。
32.本实施例的pvc膜生产用卷取机的可调节装置通过设置压紧装置4实现pvc膜切割前的压紧，从而保证pvc膜的高效切割以及整个收卷过程的张紧力。
33.具体的，本实施例的pvc膜生产用卷取机的可调节装置还包括切割装置3，切割装置3包括切刀304和切板305，切板305固定连接于底座1的底板101上，切割装置3上端的两个侧板102之间固定连接有连接板303，于连接板303上端固定连接有气缸301，气缸301的活塞末端固定连接有推杆302，推杆302贯穿连接板303设置，推杆302下端面固定连接有切刀304，切刀304对应两个侧板102的端面上设置有凸缘，对应凸缘位置的侧板102上设置有轨道，以使得凸缘可以沿轨道滑动移动，进而在气缸301的带动下推动推杆302顶推切刀304，实现pvc膜压紧后的切割。
34.具体的，本实施例的pvc膜生产用卷取机的可调节装置还包括收料装置2，收料装置2包括收料辊201和电机205，电机205固定连接于底座1上，电机205的输出端固定连接有第一皮带轮204，第一皮带轮204通过皮带203啮合连接有第二皮带轮202，第二皮带轮202远离电机205的一端固定连接有收料辊201，收料辊201的一侧可转动贯穿侧板102设置，收料辊201的另一端通过轴承可转动连接于另一端的侧板102上，以使得电机205可以驱动第一皮带轮204带动皮带203运动，进而带动第二皮带轮202转动，使得收料辊201在两个侧板102之间转动，对pvc膜进行收卷。
35.本实施例的pvc膜生产用卷取机的可调节装置在使用时，转动扶手15带动转杆14和转轴10转动，通过转轴10的转动调节连接杆11和调节辊9的位置，根据pvc膜的性能调节滑块12在凹槽13内的位置，并通过螺钉16将转杆14固定到侧板102上，固定调节辊9的位置后，根据张紧力需求调节曲臂8和牵引辊7的位置；通过启动电机205驱动第一皮带轮204带动皮带203运动，使得第二皮带轮202带动收料辊201转动，通过收料辊201的转动拉动pvc膜的收卷，pvc膜从送料辊5进入到卷取机后，经过前导向辊6的导向后在牵引辊7的牵引下到调节辊9后，在后导向辊405的导向作用下pvc膜进入到压紧辊404上，在丝杆401的带动下压板403沿滑轨滑动到压紧辊404上方合适压紧的位置后停止，pvc膜经过压紧装置4的压紧后进入到切割装置3的切板305上，在气缸301的带动下推杆302推动切刀304切割pvc膜，完成一个阶段的收料辊201收卷，本实用新型的pvc膜生产用卷取机的可调节装置可以根据需求调节牵引辊7的位置和调节辊9的位置，实现多种张紧力的收卷过程，保证多种性能的pvc膜高效完成收卷。
36.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。