一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐的制作方法

1.本实用新型属于油罐技术领域，具体涉及一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐。


背景技术：

2.目前国家对环境保护方面越来越重视，石油化工方面更是环境保护的重点领域，随着政策及法律法规的规定实施，越来越多的双层油罐得到了应用。
3.原有一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐在安装过程中：因为设计和施工过程存在误差，往往会出现双层油罐的一端下沉，导致双层油罐发生倾斜，需要使用吊车将双层油罐调整水平，需要负担吊车的费用，提高了成本，同时采用该方式调节时间长，效率较低，在进出口处，密封效果不佳不仅会造成直接的安全隐患和经济损失，还会污染土壤和地下水，对环境和人的健康造成严重危害。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐，具有结构简单，连接紧凑，安装成本低的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐，包括罐体和底座，所述罐体的上端设有进出口，所述进出口的外端设有用于密封作用的密封圈，所述进出口的内端设有用于输送油液的管道，所述进出口内管道处设有用于密封作用的橡胶皮垫，所述进出口内通过转轴与罐盖相连接，所述进出口与罐盖的连接处通过电性连接与控制装置相连接，所述罐盖的下端设有用于密封作用的橡胶弹性密封膜，所述罐体的下端设有底座，所述底座内设有用于升降块升降的升降槽，所述升降槽通过齿轮b与螺杆相连接，所述螺杆的下端与升降块固定相连，所述升降槽通过齿轮b与齿轮a相连接，所述齿轮a通过齿轮轴与转盘相连接，所述转盘外端设有便于调控作用的把手。
6.作为本实用新型的一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐优选技术方案，所述罐体的下端设有底座，所述底座通过齿轮b与螺杆相连接，所述螺杆的外端设有用于连接作用的螺纹，所述螺杆通过螺纹与齿轮b相连接，所述螺杆的另一端与升降块固定连接，所述升降块的内部设有便于用于齿轮b转动的方形槽。
7.作为本实用新型的一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐优选技术方案，所述底座内设有用于支撑作用齿轮b，所述齿轮b下端设有用于连接作用的齿条，所述齿轮b通过齿条与齿轮a相连接，所述齿轮a通过齿轮轴与底座相连接，所述底座通过齿轮轴与转盘相连接。
8.作为本实用新型的一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐优选技术方案，所述罐体的上端设有用于输送油液的进出口，所述进出口的外端设有密封圈，内部设有橡胶皮垫。
9.作为本实用新型的一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐优选技术方案，所述进出口后端通过转轴与罐盖相连接，所述罐盖处设有橡胶弹性密封膜。
10.作为本实用新型的一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐优选技术方案，所述控制装置与进出口通过电性相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过橡胶皮垫和密封圈的设置，减少罐盖与进出口连接处的间隙，很好的预防了泄露，通过橡胶弹性密封膜的设置，橡胶弹性密封膜通过其弹性特征，将间隙减少到最小化，起很好的密封作用，减少安全隐患和经济损失，减少对土壤和地下水以及环境和人的健康的危害，通过齿轮a与螺杆的连接，通过小齿轮带动大齿轮的方法，来调节油罐某一端的高低，提高工作效率，减少因为设计和施工过程存在误差造成的损失，提高螺杆与齿轮b的旋合设置，通过旋合程度来调节升降块与底座的连接连接尺寸，通过螺纹连接及齿轮b与齿轮a的齿合连接，使得盖升降机构具备了很好的自锁性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中罐盖打开的结构示意图；
15.图3为本实用新型中底座处的调节结构示意图；
16.图4为本实用新型中罐盖处的密封结构示意图；
17.图中：1、罐体；2、控制装置；3、罐盖；4、进出口；5、底座；6、升降块；7、把手；8、齿轮轴；9、转盘；10、橡胶皮垫；11、密封圈；12、齿轮a；13、螺杆；14、齿轮b；15、升降槽；16、方形槽；17、橡胶弹性密封膜。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢制强化玻璃纤维制双层结构油罐，包括罐体1和底座5，罐体1的上端设有进出口4，进出口4的外端设有用于密封作用的密封圈11，进出口4的内端设有用于输送油液的管道，进出口4内管道处设有用于密封作用的橡胶皮垫10，进出口4内通过转轴与罐盖3相连接，进出口4与罐盖3的连接处通过电性连接与控制装置2相连接，罐盖3的下端设有用于密封作用的橡胶弹性密封膜17，罐体1的下端设有底座5，底座5内设有用于升降块6升降的升降槽15，升降槽15通过齿轮b14与螺杆13相连接，螺杆13的下端与升降块6固定相连，升降槽15通过齿轮b14与齿轮a12相连接，齿轮a12通过齿轮轴8与转盘9相连接，转盘9外端设有便于调控作用的把手7。
21.具体的，罐体1的下端设有底座5，底座5通过齿轮b14与螺杆13相连接，螺杆13的外端设有用于连接作用的螺纹，螺杆13通过螺纹与齿轮b14相连接，螺杆13的另一端与升降块6固定连接，升降块6的内部设有便于用于齿轮b14转动的方形槽16，本实施例中升降块6用
于支撑作用，螺杆13起调节升降块6高度的作用。
22.具体的，底座5内设有用于支撑作用齿轮b14，齿轮b14下端设有用于连接作用的齿条，齿轮b14通过齿条与齿轮a12相连接，齿轮a12通过齿轮轴8与底座5相连接，底座5通过齿轮轴8与转盘9相连接，本实施例中转盘9起便于控制内部的连接，从而达到升降的作用。
23.具体的，罐体1的上端设有用于输送油液的进出口4，进出口4的外端设有密封圈11，内部设有橡胶皮垫10，本实施例中密封圈11和橡胶皮垫均是起密封的作用。
24.具体的，进出口4后端通过转轴与罐盖3相连接，罐盖3处设有橡胶弹性密封膜17，本实施例中橡胶弹性密封膜起密封的作用。
25.具体的，控制装置2与进出口4通过电性相连接，本实施例中进出口4起输送油液的作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将罐体1放置再合适的区域，地面与罐体也许不处于同一水平线，此时会形成一端高低，将低或者高的那一段进行调整，通过把手7将转盘9进行顺时针旋转，转盘9通过齿轮轴8带动齿轮a12顺时针选装，齿轮a12通过与螺杆13下端的齿条啮合连接，带动齿轮b14由左向右逆时针旋转，通过螺杆13中间处的螺纹孔与螺杆13相连接，将螺杆13向下移动，螺杆13与升降块6固定相连接，使得这一端向上调节，若需要将这一端向下调节，只需将把手7带动转盘9逆时针旋转即可，固定调整后，将油液通过进出口4装入罐体1内，装完后，通过对控制装置2的调控来控制密封圈11的打开与闭合，最终完成封盖，使用时，通过调控系统将控制装置2对罐盖3进行控制即可。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。