一种建筑工程施工材料起吊固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工材料起吊固定技术领域，特别是涉及一种建筑工程施工材料起吊固定装置。


背景技术：

2.建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。在建筑施工的过程中，经常会使用到起吊装置，在起吊装置对施工材料进行起吊时，在进行起吊之前常常需要将建筑材料进行固定捆绑，方便起吊装置对建筑材料进行起吊搬运。
3.建筑施工中经常会用到工字钢、钢板等体积较大的施工材料，工字钢、钢板等施工材料由于质量重，一般都会采用起吊机，这些施工材料通常是利用钢绳捆绑，然后扎紧，利用吊钩勾住钢绳一端，实现起吊搬运，但是使用钢绳捆绑存在很大的安全隐患，所捆绑的材料在起吊过程中极易发生松动进而导致掉落，对施工员的人身安全有很大的威胁；但目前现有技术设备也没有一种很好的对工字钢、钢板等施工材料进行起吊固定的装置。
4.因此亟需提供一种建筑工程施工材料起吊固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是目前在建筑施工过程中，常常需要用到起动机对工字钢、钢板等体积较大的施工材料进行起吊，这些施工材料通常是利用钢绳捆绑，然后扎紧，利用吊钩勾住钢绳一端，实现起吊搬运，但是使用钢绳捆绑存在很大的安全隐患，所捆绑的材料在起吊过程中极易发生松动进而导致掉落，对施工员的人身安全有很大的威胁。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种建筑工程施工材料起吊固定装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有安全盖，安全盖起到保护作用，所述壳体底部中心固定连接有磁铁，磁铁对建筑钢材进行吸附，起到辅助夹紧作用，所述壳体底部内表面中心开设有凹槽，凹槽与柱塞体相对应起到限位作用；
7.所述安全盖顶部中心滑动连接有柱塞体，柱塞体作为滑动件带动圆盘上下移动，所述柱塞体顶部中心焊接有连杆，连杆用于连接柱塞体和挂钩环，所述连杆顶部中心焊接有挂钩环，挂钩环用来与起重机的吊钩相配合使用，所述柱塞体外表面的底端固定连接有圆盘，圆盘用来安装连接块和转轴，从而实现连接块进行定轴转动，所述圆盘顶部中心的两端均安装有连接块，连接块用来辅助夹爪执行固定夹紧动作，所述圆盘与两个连接块之间均通过转轴转动连接，两个所述连接块底部均安装有夹爪，两个夹爪可以实现对建筑钢材的固定夹紧，两个所述夹爪与连接块之间均通过紧固螺栓固定连接，使用紧固螺栓固定连接方便夹爪损坏后的更换；
8.所述壳体底部位于两个连接块的两侧均安装有固定轴，两个固定轴可以约束连接
块的横向自由度。
9.优选的，所述壳体与安全盖之间通过多个螺钉或者焊接固定连接。
10.优选的，所述安全盖顶部中心开设有与柱塞体相对应的通孔，所开设的通孔可以使柱塞体执行上下移动地动作。
11.优选的，所述凹槽的直径与柱塞体底部直径形成间隙配合。
12.优选的，所述柱塞体顶部中心呈半球体结构，这样可以增加柱塞体顶部与连杆的面积，使二者间的焊接更加紧密。
13.优选的，两个所述连接块的一侧均开设有与其中一个固定轴相对应的弧形槽，开设弧形槽可以对连接块下移的高度起到限制作用。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1. 本实用新型通过在连接块上通过紧固螺栓固定连接夹爪，方便夹爪在损坏后的更换，壳体底部安装在连接块两侧的固定轴可以对连接块的横向自由度进行约束；
16.2. 本实用新型通过在挂钩环上连接起重机的吊钩，在吊钩的作用下带动滑动连接在安全盖顶部中心的柱塞体向上运动，然后带动固定在柱塞体上的圆盘运动，从而带动转动连接在圆盘上的连接块运动，进而带动固定在连接块上的夹爪对施工材料执行固定夹紧动作。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构图；
19.图3为本实用新型的侧视剖面结构图；
20.图4为本实用新型的俯视剖面结构图。
21.图中：1、壳体；2、安全盖；3、磁铁；4、凹槽；5、柱塞体；6、连杆；7、挂钩环；8、圆盘；9、连接块；10、转轴；11、夹爪；12、紧固螺栓；13、固定轴。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1和图2，一种建筑工程施工材料起吊固定装置，包括壳体1，壳体1顶部固定连接有安全盖2，安全盖2起到保护作用，壳体1与安全盖2之间通过多个螺钉或者焊接固定连接，壳体1底部中心固定连接有磁铁3，磁铁3对建筑钢材进行吸附，起到辅助夹紧作用，壳体1底部内表面中心开设有凹槽4，凹槽4与柱塞体5相对应起到限位作用，凹槽4的直径与柱塞体5底部直径形成间隙配合；
24.安全盖2顶部中心滑动连接有柱塞体5，柱塞体5作为滑动件带动圆盘8上下移动，安全盖2顶部中心开设有与柱塞体5相对应的通孔，所开设的通孔可以使柱塞体5执行上下移动地动作，柱塞体5顶部中心呈半球体结构，这样可以增加柱塞体5顶部与连杆6的面积，使二者间的焊接更加紧密，柱塞体5顶部中心焊接有连杆6，连杆6用于连接柱塞体5和挂钩环7，连杆6顶部中心焊接有挂钩环7，挂钩环7用来与起重机的吊钩相配合使用，如图3所示，
柱塞体5外表面的底端固定连接有圆盘8，圆盘8用来安装连接块9和转轴10，从而实现连接块9进行定轴转动，圆盘8顶部中心的两端均安装有连接块9，连接块9用来辅助夹爪11执行固定夹紧动作，圆盘8与两个连接块9之间均通过转轴10转动连接，两个连接块9底部均安装有夹爪11，两个夹爪11可以实现对建筑钢材的固定夹紧，两个夹爪11与连接块9之间均通过紧固螺栓12固定连接，使用紧固螺栓12固定连接方便夹爪11损坏后的更换；
25.如图4所示，壳体1底部位于两个连接块9的两侧均安装有固定轴13，两个固定轴13可以约束连接块9的横向自由度，两个连接块9的一侧均开设有与其中一个固定轴13相对应的弧形槽，开设弧形槽可以对连接块9下移的高度起到限制作用。
26.本实用新型在使用时，将工字钢、钢板等施工材料放置在两个夹爪11之间，通过固定在壳体1底部中心的磁铁3对工字钢、钢板进行吸附，从而实现初步的固定，然后将挂钩环7连接到起吊机的吊钩上，起吊机开始起吊工字钢、钢板等施工材料时，通过焊接在挂钩环7底部的连杆6带动柱塞体5向上运动，从而带动固定在柱塞体5底端的圆盘8向上运动，使得转动连接在圆盘8两端的连接块9相互靠拢，并在壳体1底部连接块9两侧的固定轴13的作用下，使得两个夹爪11的顶部完全与施工材料的底部接触，从而实现对工字钢、钢板等施工材料的起吊固定夹紧。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。