一种用于多功能打印机的滑轨的制作方法

1.本实用新型涉及一种不仅使用寿命更长，而且承载力强，同时装配效率高的一种用于多功能打印机的滑轨，属于滑轨制造领域。


背景技术：

2.cn 101295152 a、名称“一种供纸装置”，对图像形成装置中用于图像形成的纸张进行储备，并安装在图像形成装置主体中加以使用，该供纸装置的外壁面上具备卡定部件，将所述供纸装置以能够进退的方式卡定字所述图像形成装置的外部包装上，所述卡定部件根据由所述图像形成装置的规格所决定的所述进退方向而安装在所述供纸装置的外壁面之中的特定壁面上。所述卡定部件配置在所述供纸装置的外壁面之中与所述进退方向平行的壁面上。该供纸装置具有一体化的纸张储备部和纸张传送通道，该纸张储备部用于储备所述纸张，该纸张传送通道构成将储备在该纸张储备部中的纸张逐页进行传送的传送通道的一部分。所述进退方向不同的图像形成装置是多功能装置的mfp和单功能装置的打印机，根据所述mfp和所述打印机的所述进退方向的任意一个而在该供纸装置安装了所述卡定部件。所述mfp的所述进退方向是相对于采用正面访问方式的mfp向前后方向进退的方向。所述卡定部件设置在向前后进退的该供纸装置的侧壁面上，将该供纸装置的侧壁卡定在所述mfp的外部包装上。所述打印机的所述进退方向是相对于采用侧面访问方式的打印机向左右方向进退的方向。所述卡定部件设置在向左右进退的该供纸装置的前壁面上，将该供纸装置的前壁卡定在所述打印机的外部包装上。所述卡定部件是由多个轨道以能够相互移动的方式组合而成的滑轨。所述供纸装置具有位于该供纸装置的底部壁上、用于支承该供纸装置的支承部件，当所述供纸装置沿着所述的进退方向进退时，该支承部件一边支承该供纸装置，一边在所述图像形成装置的主体内部移动。所述支承部件配置在所述供纸装置的多个外壁面的交点内侧附近，该多个外壁面是由所述图像形成装置的规格所决定的、能够作为卡定部件的安装位置的多个外壁面的分别相反侧的多个外壁面，所述支承部件是能够在前后和左右方向上自由转动的滚轮。所述支承部件是相对于所述图像形成装置的主体滑动的滑动部件。其不足之处在于：该种供纸装中的中间轨条，其由第一折边部、第二折边部和连接部构成，所述第一折边部位于第二折边部的外侧，由于第一折边部的下端头不与中间轨条中的底板的上端面接触，这样在使用一段时间后中间轨条易出现形变，这样会造成钢球出现卡死的现象，从而降低了滑轨的使用寿命。


技术实现要素：

3.设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅使用寿命更长，而且承载力强，同时装配效率高的一种用于多功能打印机的滑轨。
4.设计方案：为实现上述设计目的。
5.1、所述中间轨条中的两侧壁板分别由第一折边部、第二折边部和连接部构成，所述第二折边部的下端头与中间轨条中的底板的外端头呈整体结构且第二折边部的上端头
通过连接部与第一折边部的上端头固定呈一体，所述第一折边部位于第二折边部的内侧且第一折边部的下端头与中间轨条中的底板的上端面接触的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是中轨条的设置能够提高滑轨的滑动行程，使得滑轨能够用于大型打印机使用；二是所述中轨条中的两侧壁板分别由第一折边部、第二折边部和连接部构成，所述第二折边部的下端头与中轨条中的底板的外端头呈整体结构且第二折边部的上端头通过连接部与第一折边部的上端头固定呈一体，所述第一折边部位于第二折边部的内侧且第一折边部的下端头与中轨条中的底板的上端面接触，由于第一折边部和第二折边部都受到底板的支承，这样由第一折边部、第二折边部和连接部构成的侧壁板使用过程中不易变形，造成钢球卡死的现象，从而提高了滑轨的使用寿命。
6.2、所述第一折边部的内侧面内凹形成有第一凹槽且第一凹槽沿第一折边部的长度方向设置，所述第二折边部的外侧面内凹形成有第二凹槽且第二凹槽沿第二折边部的长度方向设置的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：一是所述第一折边部的内侧面内凹形成有第一凹槽且第一凹槽沿第一折边部的长度方向设置，这样第一凹槽对第二钢球起到限位作用，确保第二钢球不会滑出；所述第二折边部的外侧面内凹形成有第二凹槽且第二凹槽沿第二折边部的长度方向设置，这样第二凹槽对第一钢球起到限位作用，确保第一钢球不会滑出。
7.3、所述中间轨条的两侧壁板由同一钢板的两侧边沿弯折形成且每侧壁板经过两次弯折的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述中间轨条的两侧壁板由同一钢板的两侧边沿弯折形成且每侧壁板经过两次弯折，这样能够确保中间轨条的整体强度，从而确保中间轨条的承载力。
8.4、所述外轨条和中间轨条之间设有第一保持架且第一保持架的两侧壁板上分别开有一排刚在第一钢球通孔，所述第一钢球位于第一钢球通孔内，所述中间轨条和内轨条之间设有第二保持架且第二保持架的两侧壁板上分别开有一排刚在第二钢球通孔，所述第二钢球位于第二钢球通孔内的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述外轨条和中间轨条之间设有第一保持架且第一保持架的两侧壁板上分别开有一排刚在第一钢球通孔，所述第一钢球位于第一钢球通孔内，所述中间轨条和内轨条之间设有第二保持架且第二保持架的两侧壁板上分别开有一排刚在第二钢球通孔，所述第二钢球位于第二钢球通孔内，第一保持架和第二保持架的设置不仅能够增强滑轨的整体承载力，而且保持架的设置能够对钢球起到定距限位作用，从而令钢球滚动更顺畅，进而令滑轨移动更平稳、更省力。
9.5、所述中间轨条的底板上设有保持架定位凸点，所述第二保持架的板体上开有保持架定位通孔的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：所述中间轨条的底板上设有保持架定位凸点，所述第二保持架的板体上开有保持架定位通孔，在保持架定位凸点和保持架定位通孔凹凸配合后中间轨条和第二保持架实现定位装配，从而大大提高了滑轨的装配效率。
10.6、所述中间轨条的底板上设有两组保持架定距块的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样设计的目的在于：所述中间轨条的底板上设有两组保持架定距块，定距块的设置便于后续第二钢球安装在第二保持架的对应第二钢球通孔内。
11.技术方案：一种用于多功能打印机的滑轨，包括外轨条、中间轨条和内轨条，所述
外轨条的轨槽内设有中间轨条且中间轨条的轨槽内设有内轨条，所述外轨条的两侧内壁面和中间轨条的两侧外壁面之间分别设有一排第一钢球，所述中间轨条的两侧内壁面和内轨条的两侧外壁面之间分别设有一排第二钢球，所述中间轨条中的两侧壁板分别由第一折边部、第二折边部和连接部构成，所述第二折边部的下端头与中间轨条中的底板的外端头呈整体结构且第二折边部的上端头通过连接部与第一折边部的上端头固定呈一体，所述第一折边部位于第二折边部的内侧且第一折边部的下端头与中间轨条中的底板的上端面接触。
12.本实用新型与背景技术相比，一是一种用于多功能打印机的滑轨中的中间轨条的整体强度更好，其在使用过程中不易变形，造成钢球卡死的现象，从而提高了滑轨的使用寿命；二是一种用于多功能打印机的滑轨，其增设的保持架定位凸点和保持架定位通孔，能够有效提高滑轨的装配效率。
附图说明
13.图1是一种用于多功能打印机的滑轨的俯视结构示意图。
14.图2是中间轨条的侧视结构示意图。
15.图3是中间轨条的的俯视结构示意图。
16.图4是第二保持架的俯视结构示意图。
具体实施方式
17.实施例1：参照附图1-图4。一种用于多功能打印机的滑轨，包括外轨条1、中间轨条2和内轨条3，所述外轨条1的轨槽内设有中间轨条2且中间轨条2的轨槽内设有内轨条3，所述外轨条1的两侧内壁面和中间轨条2的两侧外壁面之间分别设有一排第一钢球4，即中轨条2的两外壁面和对应的外轨条1的内壁面之间形成有两条钢球槽，钢球槽中设有一排第一钢球4，所述中间轨条2的两侧内壁面和内轨条3的两侧外壁面之间分别设有一排第二钢球5，即中轨条2的两内壁面和对应的内轨条3的内壁面之间形成有两条钢球槽，钢球槽中设有一排第二钢球5，所述中间轨条2中的两侧壁板分别由第一折边部21、第二折边部22和连接部23构成，所述第二折边部22的下端头与中间轨条2中的底板的外端头呈整体结构且第二折边部22的上端头通过连接部23与第一折边部21的上端头固定呈一体，所述第一折边部21位于第二折边部22的内侧且第一折边部21的下端头与中间轨条2中的底板的上端面接触。所述第一折边部21、第二折边部22和连接部23中轨条2中的底板的侧板弯折而成。
18.所述第一折边部21的内侧面内凹形成有第一凹槽24且第一凹槽24沿第一折边部21的长度方向设置，所述第一凹槽24对第二钢球5起到限位作用，所述第二折边部22的外侧面内凹形成有第二凹槽25且第二凹槽25沿第二折边部22的长度方向设置，所述第二凹槽25对第一钢球4起到限位作用。所述中间轨条2的两侧壁板由同一钢板的两侧边沿弯折形成且每侧壁板经过两次弯折。
19.所述外轨条1和中间轨条2之间设有第一保持架6且第一保持架6的两侧壁板上分别开有一排刚在第一钢球通孔，所述第一钢球4位于第一钢球通孔内，所述中间轨条2和内轨条3之间设有第二保持架7且第二保持架7的两侧壁板上分别开有一排刚在第二钢球通孔，所述第二钢球5位于第二钢球通孔内。
20.所述中间轨条2的底板上设有保持架定位凸点26，所述第二保持架7的板体上开有
保持架定位通孔72。所述保持架定位凸点26的尺寸与保持架定位通孔72的尺寸匹配。所述中间轨条2的底板上设有两组保持架定距块27。
21.需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。