一种加弹机收卷结构的制作方法

1.本技术涉及纱线加工的领域，尤其是涉及一种加弹机收卷结构。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
3.参照图1的相关技术，加弹机收卷结构包括机架1，机架1上转动连接有转动座32以及槽筒21，转动座32上转动连接有收卷筒6，机架1上固定连接有驱动电机22驱动电机22的输出轴与槽筒21同轴固定连接，收卷筒6与槽筒21抵触。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在收卷筒收卷完成时，操作人员需要将新的收卷筒安装在转动座上，不方便操作人员的操作。


技术实现要素：

5.为了方便操作人员对收卷筒的更换，本技术提供一种加弹机收卷结构。
6.本技术提供的一种加弹机收卷结构采用如下的技术方案：
7.一种加弹机收卷结构，包括机架，所述机架上设置有抵触组件，所述抵触组件包括转动连接在机架上的转动杆、转动连接在转动杆上的转动座以及用于将转动座锁紧在转动杆上的锁紧件，所述转动座供若干收卷筒转动连接，所述机架上设置有用于带动收卷筒转动的驱动组件，所述驱动组件用于与收卷筒抵触。
8.通过采用上述技术方案，在操作人员需要将收卷筒进行更换时，操作人员只需要通过锁紧件将转动座松开，使得转动座上其他的收卷筒与驱动组件抵触，随后操作人员通过锁紧件将转动座锁紧在转动杆上，实现对收卷筒的更换，方便操作人员的操作。
9.可选的，所述锁紧件包括穿设杆，所述穿设杆水平设置，所述转动座上开设有若干定位槽，所述穿设杆贯穿转动杆并穿设在定位槽内。
10.通过采用上述技术方案，在操作人员需要将转动座转动时，操作人员只需要将穿设杆滑移出定位槽，之后在将穿设杆穿设入另一个定位槽内实现对转动座的定位，结构简单操作方便。
11.可选的，所述锁紧件还包括用于维持穿设杆贯穿转动座以及转动杆状态的复位弹簧。
12.通过采用上述技术方案，在操作人员带动穿设杆滑移出定位槽后，操作人员松开穿设杆，穿设杆与转动座抵触，操作人员带动转动座转动，在穿设杆与其他的定位槽对准时，复位弹簧带动穿设杆穿入定位槽内，方便操作人员的操作。
13.可选的，收卷筒通过所述连接组件转动连接在转动座上，所述连接组件包括转动连接在转动座上的安装杆、用于将安装杆锁紧在转动座上的锁定件以及螺纹连接在安装杆上的限位板，所述转动座与限位板之间形成供收卷筒转动的空间。
14.通过采用上述技术方案，使用时操作人员只需要通过锁定件将安装杆松开，操作
人员将安装杆转动，操作人员将限位板从安装杆上拧出，之后将收卷筒从安装杆上滑移出，实现对收卷筒的更换，减少在更换时取出的收卷筒与周围的收卷结构抵触的情况发生。
15.可选的，所述锁定件包括磁铁块，所述磁铁块设置在安装杆上，所述磁铁块吸附在转动座上。
16.通过采用上述技术方案，在需要将安装杆安装在转动座上时，操作人员将安装杆转动，使得磁铁块吸附在安装杆上，方便操作人员的操作。
17.可选的，所述机架上设置有用于与转动杆抵触的抵触板。
18.通过采用上述技术方案，在操作人员带动转动杆沿远离驱动组件的方向转动时，转动杆与抵触板相抵触，减少了转动杆继续沿远离驱动组件的方向转动使得收卷筒与机架抵触的情况发生。
19.可选的，所述抵触板靠近转动杆的一端设置有橡胶层。
20.通过采用上述技术方案，在转动杆与橡胶层抵触，减少了转动杆与抵触板的损坏的情况发生。
21.可选的，所述驱动组件包括转动连接在机架上的槽筒以及用于带动槽筒转动的驱动电机，所述槽筒用于与收卷筒抵触。
22.通过采用上述技术方案，使用时操作人员启动驱动电机，驱动电机带动槽筒转动，槽筒带动收卷筒转动，使得丝线缠绕在收卷筒上，结构简单。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过抵触组件方便操作人员将收卷筒进行更换，提高工作的效率；
25.2.通过锁紧件方便操作人员将转动座进行转动并定位，进一步方便了操作人员对收卷筒的更换；
26.3.通过抵触板以及橡胶层减少了收卷筒与机架抵触导致收卷筒损坏的情况发生。
附图说明
27.图1是相关技术的结构示意图。
28.图2是本技术的具体实施例的结构示意图。
29.图3是图2中抵触组件的结构示意图。
30.图4是图3中隐藏转动杆后的结构示意图。
31.附图标记：1、机架；11、机座；12、竖直板；2、驱动组件；21、槽筒；22、驱动电机；3、抵触组件；31、转动杆；32、转动座；321、转动盘；322、安装板；33、锁紧件；331、穿设杆；332、抵触盘；333、复位弹簧；34、定位槽；4、连接组件；41、安装杆；42、磁铁块；43、限位板；5、抵触板；51、橡胶层；6、收卷筒。
具体实施方式
32.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种加弹机收卷结构。参照图2，一种加弹机收卷结构包括机架1，机架1包括机座11以及两个竖直板12，两个竖直板12固定连接在机座11上表面，竖直板12上设置有驱动组件2，机座11上设置有抵触组件3。
34.参照图2，驱动组件2包括槽筒21以及驱动电机22；槽筒21位于两个竖直板12之间，
槽筒21的两端分别转动连接在两个竖直板12上；驱动电机22固定连接在竖直板12上，驱动电机22的输出轴与槽筒21同轴固定连接。
35.参照图2以及图3，抵触组件3包括转动杆31、转动座32以及用于将转动座32锁紧在转动杆31上的锁紧件33；转动杆31一端转动连接在机座11上表面；转动座32包括转动盘321以及四个安装板322；转动盘321转动连接在转动杆31上；四个安装板322固定连接在转动盘321的侧壁上，四个安装板322沿转动盘321轴线周向均匀分布。
36.参照图3以及图4，锁紧件33包括穿设杆331、抵触盘332以及复位弹簧333；转动盘321靠近转动杆31的一端开设有四个定位槽34，四个定位槽34沿转动盘321轴线周向均匀分布；穿设杆331一端贯穿转动杆31并穿入定位槽34内，穿设杆331的一端与定位槽34的槽底相抵触；抵触盘332固定连接在穿设杆331远离定位槽34槽底的一端；复位弹簧333套设在穿设杆331上并位于转动杆31与抵触盘332之间，复位弹簧333一端固定连接在转动杆31上，复位弹簧333另一端固定连接在抵触盘332上。
37.参照图3以及图4，安装板322通过连接组件4转动连接有收卷筒6，连接组件4包括安装杆41、用于将安装杆41锁紧在转动座32上的锁定件以及限位板43；安装杆41一端转动连接在安装板322上；锁定件包括磁铁块42，磁铁块42固定连接在安装杆41上，磁铁块42吸附在安装板322上；限位板43螺纹连接在安装杆41上，限位板43与磁铁块42之间形成供收卷筒6套设的空间，收卷筒6套设在安装杆41上。
38.参照图2，机座11上表面固定连接有抵触板5，抵触板5位于转动杆31背离竖直板12的一侧，抵触板5靠近转动杆31的一端固定连接有橡胶层51，橡胶层51用于与转动杆31相抵触。
39.本技术实施例一种加弹机收卷结构的实施原理为：使用时操作人员通过抵触盘332将穿设杆331从定位槽34滑移出，随后操作人员将抵触盘332放开，穿设杆331与转动盘321抵触，穿设杆331与定位槽34对准时，复位弹簧333带动穿设杆331穿设入定位槽34内，实现将收卷筒6进行更换。
40.在将收卷筒6进行收集时，操作人员沿远离转动杆31的方向转动安装杆41，随后将限位板43拧出，实现对收卷筒6的收集。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。