一种坯布生产用卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及坯布生产技术领域，具体为一种坯布生产用卷绕装置。


背景技术：

2.坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，根据原料分为纯纺织物、混纺织物、混并织物以及交织织物。
3.现有的坯布在生产加工生产过程中会经常用到卷绕装置，来对坯布进行卷绕和打包处理，使坯布更加便于堆垛和收纳，但现有的一种卷绕装置通常只能对一种宽度的坯布进行卷绕，因此在对不同宽度的坯布进行卷绕时，需要多个卷绕装置，增加了生产成本，故而提出了一种坯布生产用卷绕装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坯布生产用卷绕装置，具备便于对多种宽度的坯布进行卷绕等优点，解决了现有的一种卷绕装置通常只能对一种宽度的坯布进行卷绕，因此在对不同宽度的坯布进行卷绕时，需要多个卷绕装置，增加了生产成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对多种宽度的坯布进行卷绕的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坯布生产用卷绕装置，包括底座和收卷组件，所述底座的顶部设置有数量为两个的安装板，两个所述安装板相对的一侧均设置有安装盘，右侧所述安装板的右侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿右侧安装板并与右侧安装盘连接，两个所述安装盘相对的一侧均设置有安装块，所述收卷组件位于两个安装块之间且其左右两侧分别延伸至两个安装块的内部，所述安装块的内部设置有位于收卷组件上下两侧的固定腔，所述底座的顶部设置有与安装板连接的调节组件，上下两个所述固定腔相背一侧的腔内侧壁均设置有延伸至安装块上下两侧的驱动组件，所述固定腔远离安装盘一侧的腔内侧壁设置有与驱动组件连接的卡接组件，所述卡接组件远离驱动组件的一端延伸至收卷组件的内部并与其连接。
8.优选的，所述调节组件包括双轴伺服电机，所述底座的顶部固定安装有位于两个安装板之间的双轴伺服电机，所述底座的顶部固定安装有位于两个安装板相背一侧的固定块，所述双轴伺服电机的两个输出轴均固定安装有分别与两个安装板螺纹连接的调节螺杆，两个所述调节螺杆相背的一侧分别延伸至两个安装板相背一侧且与固定块转动连接。
9.优选的，所述收卷组件包括收卷筒，所述收卷筒位于两个安装块之间，所述收卷筒的左右两侧均固定安装有一端分别延伸至两个安装块内部的收卷轴，所受收卷轴位于安装块内部一端的外部开设有环形槽。
10.优选的，所述驱动组件包括驱动框，所述固定腔远离收卷轴一侧的腔内侧壁固定
安装有驱动框，所述驱动框靠近安装盘一侧的内壁固定安装有安装弹簧，所述安装弹簧远离安装盘的一侧固定安装有与驱动框内壁滑动连接的驱动块，所述驱动块远离安装盘的一侧固定安装有一端延伸至驱动框外部的驱动杆，所述驱动杆远离收卷轴的一端固定安装有一端延伸至安装块外部的拨动杆，所述驱动杆位于驱动框外部一端的前侧转动安装有驱动轴。
11.优选的，所述卡接组件包括卡接板，所述固定腔远离安装盘一侧的腔内侧壁固定安装有卡接板，所述卡接板靠近收卷轴的一侧固定安装有与固定腔腔内侧壁固定连接的u型座，所述u型座远离收卷轴一侧的内壁固定安装有固定弹簧，所述u型座的内壁左右两侧之间滑动连接有与固定弹簧固定连接且一端延伸至环形槽槽内并与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的前侧转动安装有连接轴，所述连接轴的外部固定安装有套在驱动轴外部的连接杆。
12.优选的，单个所述安装块上的两个固定腔相背一侧的腔内侧壁均连通有开设在安装块上的矩形条孔，所述矩形条孔与拨动杆的移动轨迹相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种坯布生产用卷绕装置，具备以下有益效果：
15.该坯布生产用卷绕装置，通过设置驱动组件，移动拨动杆带动驱动杆向驱动框的内部移动，驱动杆通过驱动轴带动连接杆与其连接的一端移动，使得连接杆通过连接轴带动滑杆沿着u型板移出环形槽槽内，从而解除对收卷轴的限位，通过设置调节组件，启动双轴伺服电机带动两个调节螺杆转动，调节螺杆转动带动两个安装板反向移动，安装板通过安装盘带动安装块移动，从而使得收卷轴移出安装块的内部，实现对收卷筒的拆卸，从而便于更换不同尺寸的收卷筒对不同宽度的坯布进行卷绕，提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动组件与卡接组件的连接示意图。
18.图中：1底座、2调节组件、21双轴伺服电机、22固定块、23调节螺杆、3安装板、4安装盘、5安装块、6收卷组件、61收卷筒、62收卷轴、63环形槽、7固定腔、8驱动组件、81驱动框、82安装弹簧、83驱动块、84驱动杆、85拨动杆、86驱动轴、9卡接组件、91卡接板、92u型座、93固定弹簧、94滑杆、95连接轴、96连接杆、10转动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种坯布生产用卷绕装置，包括底座1和收卷组件6，底座1的顶部滑动连接有数量为两个的安装板3，两个安装板3相对的一侧均转动连接有安装盘4，右侧安装板3的右侧固定安装有转动电机10，转动电机10的输出轴贯穿右侧安装板3并与右侧安装盘
4固定连接，两个安装盘4相对的一侧均固定安装有安装块5，收卷组件6位于两个安装块5之间且其左右两侧分别延伸至两个安装块5的内部，收卷组件6包括收卷筒61，收卷筒61位于两个安装块5之间，收卷筒61的左右两侧均固定安装有一端分别延伸至两个安装块5内部的收卷轴62，所受收卷轴62位于安装块5内部一端的外部开设有环形槽63，安装块5的内部开设有位于收卷组件6上下两侧的固定腔7，底座1的顶部固定安装有与安装板3螺纹连接的调节组件2，调节组件2包括双轴伺服电机21，底座1的顶部固定安装有位于两个安装板3之间的双轴伺服电机21，底座1的顶部固定安装有位于两个安装板3相背一侧的固定块22，双轴伺服电机21的两个输出轴均固定安装有分别与两个安装板3螺纹连接的调节螺杆23，两个调节螺杆23相背的一侧分别延伸至两个安装板3相背一侧且与固定块22转动连接，通过设置调节组件2，启动双轴伺服电机21带动两个调节螺杆23转动，调节螺杆23转动带动两个安装板3反向移动，安装板3通过安装盘4带动安装块5移动，从而使得收卷轴62移出安装块5的内部，实现对收卷筒61的拆卸，从而便于更换不同尺寸的收卷筒61对不同宽度的坯布进行卷绕，提高了该装置的实用性，上下两个固定腔7相背一侧的腔内侧壁均固定安装有延伸至安装块5上下两侧的驱动组件8，驱动组件8包括驱动框81，固定腔7远离收卷轴62一侧的腔内侧壁固定安装有驱动框81，驱动框81靠近安装盘4一侧的内壁固定安装有安装弹簧82，安装弹簧82远离安装盘4的一侧固定安装有与驱动框81内壁滑动连接的驱动块83，驱动块83远离安装盘4的一侧固定安装有一端延伸至驱动框81外部的驱动杆84，驱动杆84远离收卷轴62的一端固定安装有一端延伸至安装块5外部的拨动杆85，安装块5上的两个固定腔7相背一侧的腔内侧壁均连通有开设在安装块5上的矩形条孔，矩形条孔与拨动杆85的移动轨迹相适配，驱动杆84位于驱动框81外部一端的前侧转动安装有驱动轴86，固定腔7远离安装盘4一侧的腔内侧壁固定安装有与驱动组件8转动连接的卡接组件9，卡接组件9远离驱动组件8的一端延伸至收卷组件6的内部并与其滑动连接，卡接组件9包括卡接板91，固定腔7远离安装盘4一侧的腔内侧壁固定安装有卡接板91，卡接板91靠近收卷轴62的一侧固定安装有与固定腔7腔内侧壁固定连接的u型座92，u型座92远离收卷轴62一侧的内壁固定安装有固定弹簧93，u型座92的内壁左右两侧之间滑动连接有与固定弹簧93固定连接且一端延伸至环形槽63槽内并与其滑动连接的滑杆94，滑杆94的前侧转动安装有连接轴95，连接轴95的外部固定安装有套在驱动轴86外部的连接杆96，通过设置驱动组件8，移动拨动杆85带动驱动杆84向驱动框81的内部移动，驱动杆84通过驱动轴86带动连接杆96与其连接的一端移动，使得连接杆96通过连接轴95带动滑杆94沿着u型板92移出环形槽63槽内，从而解除对收卷轴62的限位。
21.综上所述，该坯布生产用卷绕装置，通过设置驱动组件8，移动拨动杆85带动驱动杆84向驱动框81的内部移动，驱动杆84通过驱动轴86带动连接杆96与其连接的一端移动，使得连接杆96通过连接轴95带动滑杆94沿着u型板92移出环形槽63槽内，从而解除对收卷轴62的限位，通过设置调节组件2，启动双轴伺服电机21带动两个调节螺杆23转动，调节螺杆23转动带动两个安装板3反向移动，安装板3通过安装盘4带动安装块5移动，从而使得收卷轴62移出安装块5的内部，实现对收卷筒61的拆卸，从而便于更换不同尺寸的收卷筒61对不同宽度的坯布进行卷绕，提高了该装置的实用性，解决了现有的一种卷绕装置通常只能对一种宽度的坯布进行卷绕，因此在对不同宽度的坯布进行卷绕时，需要多个卷绕装置，增加了生产成本的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。