一种矿用刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种矿用刮板输送机。


背景技术：

2.刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
3.在采矿行业中，刮板输送机常用作矿物的传输工作，由于矿物多从地下开采且为了避免扬尘多喷淋雾化水导致矿物较为潮湿，所以刮板输送机上的矿物容易附着导致刮板上，这些附着到刮板上的矿物在刮板移动至输送机下方时，附着不紧的矿物就会掉落到输送机下方，不仅会导致物料的浪费，且散落在输送机下方的物料也不方便进行收集。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种矿用刮板输送机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿用刮板输送机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用刮板输送机，包括刮板传输槽；
7.所述刮板传输槽前后两侧面中部下方水平固定安装有抖料盒，两组所述抖料盒上方均水平设置有安装板，两组所述安装板顶部均固定安装有电机，两组所述电机中部均竖向转动设置有转轴，两组所述抖料盒顶端中部均竖向转动贯穿有传动轴，两组所述传动轴底部均固定安装有转盘，两组所述转盘侧壁上均开设有环形槽，两组所述环形槽内腔均固定安装有连接轴，两组所述抖料盒内腔均设置有撞球，两组所述撞球上均固定安装有连接杆，两组所述连接杆远离撞球的一端均插入环形槽内腔，所述传动轴顶部和转轴底部均固定安装有传动板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述安装板底部左右两侧与抖料盒顶部左右两侧之间竖向固定安装有支撑杆。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接轴竖向转动贯穿连接杆远离撞球的一端中部。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述传动板之间竖向固定连接有弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板传输槽内腔设置有传动链条，所述传动链条前后两侧对称固定安装有刮板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种矿用刮板输送机，本装置相对于现有的矿用刮板输送机而言，
本装置在实际使用的过程中，撞球通过转动撞击刮板表面，使得刮板整体产生震动，进而使得刮板表面附着的物料震落，避免物料附着到刮板表面导致的浪费，且震落的物料都集中在两组抖料盒之间的下方，可以方便震落物料的收集工作，进一步降低了物料的浪费。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种矿用刮板输送机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种矿用刮板输送机的刮板传输槽和抖料盒的仰视剖面图；
17.图3为本实用新型一种矿用刮板输送机的前视图；
18.图4为本实用新型一种矿用刮板输送机的转盘、连接轴和撞球的右视剖面图。
19.图中：1、刮板传输槽；2、传动链条；3、刮板；4、电机；5、安装板；6、抖料盒；7、转盘；8、传动轴；9、连接杆；10、撞球；11、连接轴；12、转轴；13、弹簧；14、传动板；15、支撑杆；16、环形槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用刮板输送机，包括刮板传输槽1；
24.所述刮板传输槽1前后两侧面中部下方水平固定安装有抖料盒6，两组所述抖料盒6上方均水平设置有安装板5，两组所述安装板5顶部均固定安装有电机4，两组所述电机4中部均竖向转动设置有转轴12，两组所述抖料盒6顶端中部均竖向转动贯穿有传动轴8，两组所述传动轴8底部均固定安装有转盘7，两组所述转盘7侧壁上均开设有环形槽16，两组所述环形槽16内腔均固定安装有连接轴11，两组所述抖料盒6内腔均设置有撞球10，两组所述撞球10上均固定安装有连接杆9，两组所述连接杆9远离撞球10的一端均插入环形槽16内腔，所述传动轴8顶部和转轴12底部均固定安装有传动板14。
25.本实施例中，传动链条2带动刮板3在刮板传输槽1内腔上下两侧循环移动，使得刮板2对刮板传输槽1内腔上方的物料进行传输，电机4驱动转轴12转动，转轴12带动传动板14
转动，传动板14通过弹簧13带动传动轴8顶部的传动板14转动，进而使得传动轴8带动转盘7转动，转盘7通过连接轴11带动连接杆9转动，连接杆9带动撞球10转动，撞球10通过转动撞击到刮板3表面，使得刮板3产生震动，使得本装置相对于现有的矿用刮板输送机而言，本装置在实际使用的过程中，撞球10通过转动撞击刮板3表面，使得刮板3整体产生震动，进而使得刮板3表面附着的物料震落，避免物料附着到刮板3表面导致的浪费，且震落的物料都集中在两组抖料盒6之间的下方，可以方便震落物料的收集工作，进一步降低了物料的浪费。
26.本实施例中，两组所述安装板5底部左右两侧与抖料盒6顶部左右两侧之间竖向固定安装有支撑杆15，通过支撑杆15的设置，支撑杆15为安装板5提供固定支撑。
27.本实施例中，所述连接轴11竖向转动贯穿连接杆9远离撞球10的一端中部，通过连接轴11的设置，连接杆9通过连接轴11就可以与转盘7上的环形槽16转动连接。
28.本实施例中，两组所述传动板14之间竖向固定连接有弹簧13，通过弹簧13的设置，弹簧13可以对撞球10撞击刮板3后产生的震动和阻力进行缓冲，进而降低震动和阻力在两组传动板14之间的传递。
29.本实施例中，所述刮板传输槽1内腔设置有传动链条2，所述传动链条2前后两侧对称固定安装有刮板3，通过传动链条2和刮板3的设置，传动链条2带动刮板3在刮板传输槽1内腔上下两侧循环移动，使得刮板2对刮板传输槽1内腔上方的物料进行传输。
30.需要说明的是，本实用新型为一种矿用刮板输送机，包括1、刮板传输槽；2、传动链条；3、刮板；4、电机；5、安装板；6、抖料盒；7、转盘；8、传动轴；9、连接杆；10、撞球；11、连接轴；12、转轴；13、弹簧；14、传动板；15、支撑杆；16、环形槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.工作原理，使用时，传动链条2带动刮板3在刮板传输槽1内腔上下两侧循环移动，使得刮板2对刮板传输槽1内腔上方的物料进行传输，电机4驱动转轴12转动，转轴12带动传动板14转动，传动板14通过弹簧13带动传动轴8顶部的传动板14转动，进而使得传动轴8带动转盘7转动，转盘7通过连接轴11带动连接杆9转动，连接杆9带动撞球10转动，撞球10通过转动撞击到刮板3表面，使得刮板3产生震动，使得本装置相对于现有的矿用刮板输送机而言，本装置在实际使用的过程中，撞球10通过转动撞击刮板3表面，使得刮板3整体产生震动，进而使得刮板3表面附着的物料震落，避免物料附着到刮板3表面导致的浪费，且震落的物料都集中在两组抖料盒6之间的下方，可以方便震落物料的收集工作，进一步降低了物料的浪费。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。