一种具有紧急制动结构的门式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种具有紧急制动结构的门式起重机。


背景技术：

2.门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强，在港口货场得到广泛使用，门式起重机外形像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，现有的门式起重机还存在问题与缺陷。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn208545046u，公告日2019年02月26日，公开了一种具有紧急制动结构的门式起重机，文中提出“液压推杆2的输出端连接有杠杆3，杠杆3的左侧插销连接有拉杆4，且拉杆4的左侧连接有连接块5，连接块5的下方和杠杆3的下方均连接有夹杆6，且夹杆6与安装块7的连接方式为铰接连接，方便夹杆6在安装块7内侧转动，安装座1的上表面左侧焊接有安装块7，且安装块7的内侧安装有夹杆6”该起重机内置的制动结构无法跟随起吊过程而移动并且制动效果不够好，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有紧急制动结构的门式起重机，以解决上述背景技术中提出的不便制动、不便防侵蚀和不够稳固问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有紧急制动结构的门式起重机，包括主梁、支柱和基座，还包括方便紧急停止运行的制动结构、防止雨水或者其他带有腐蚀性液体侵蚀的防侵蚀结构和稳定起重机整体结构的加固结构；
6.所述主梁底端的两侧均设置有支柱，且支柱的底端设置有基座，所述主梁顶端的中间处设置有横槽，所述主梁内部的中间处安装有滑动箱，且滑动箱的底端连接有电动葫芦，所述电动葫芦的底端连接有起吊箱，且起吊箱的底端连接有挂钩，所述主梁背面的上端横向设置有外杆，且外杆外侧套设有电箱，所述电箱的正面安装有关联线箱，所述主梁内部的下端设置有滑轨，且滑轨的两侧均安装有稳定杆；
7.所述制动结构设置于滑动箱的内部；
8.所述防侵蚀结构设置于支柱的正面；
9.所述加固结构设置于基座的一侧。
10.优选的，所述制动结构还包括电力液压推杆，所述电力液压推杆设置于滑动箱内部的两侧，且电力液压推杆一侧的底端连接有输电管，所述电力液压推杆外侧的中间处设置有制动箱，且制动箱的底端设置有连接块，所述制动箱内部两侧的下端设置有铰链轴，且制动箱内部的中间处设置有刹车片，所述铰链轴与刹车片之间为铰链连接，且铰链轴的中心点与刹车片的中心点在同一条直线上。
11.优选的，所述电力液压推杆的长度总和与滑动箱内部的长度相同 ，且电力液压推
杆的中心点与滑动箱的中心点在同一条水平线上。
12.优选的，所述防侵蚀结构由聚水槽、出水口、竖管、横管、关节套和固定杆组成，所述聚水槽设置于横槽的两侧，所述聚水槽的正面设置有出水口，且聚水槽的底端安装有竖管，所述竖管的底端套设有关节套，且关节套的正面设置有固定杆，所述关节套的一侧连接有横管，所述横管的长度为竖管的长度的三分之一，且横管与竖管之间的角度为直角。
13.优选的，所述固定杆的中心点与竖管的中心点在同一条水平线上，且竖管与横管均为耐腐蚀材料制成。
14.优选的，所述加固结构由副板、凹槽、螺栓、上支撑钢板、下支撑钢板、接地螺杆、旋转帽和加力杆组成，所述上支撑钢板设置于支柱一侧的下端，所述上支撑钢板的一侧连接有螺栓，且螺栓的一侧连接有下支撑钢板，所述下支撑钢板顶端的一侧设置有接地螺杆，且接地螺杆的顶端设置有旋转帽，所述旋转帽的内部横向贯穿有加力杆，且旋转帽的顶端设置有副板，所述副板外部的两侧均设置有凹槽，所述接地螺杆的外螺纹结构与下支撑钢板的内螺纹结构相匹配，且螺栓的外螺纹结构与接地螺杆的外螺纹结构相同。
15.优选的，所述副板的中心点与旋转帽的中心点在同一条直线上，且凹槽的直径为副板内部高度的三分之二。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有紧急制动结构的门式起重机具有如下有益效果：
17.（1）本实用新型提供有电力液压推杆、刹车片、连接块、制动箱、铰链轴、滑动箱和输电管，利用电箱将电能导入关联线箱内部，同时关联线箱使得输电管给电力液压推杆输送电能，此时电力液压推杆开始工作，同时电力液压推杆在没有发生情况的时间时不启动，当发生紧急情况时，工作人员操作总开关使得电力液压推杆开始工作，此时电力液压推杆开始对铰链轴起到作用，同时铰链轴对刹车片发挥作用，同时刹车片使得滑动箱停下，此时电动葫芦也停下，解决了不便制动的问题；
18.（2）本实用新型提供有聚水槽、出水口、竖管、横管、关节套和固定杆，利用横槽开始收集液体，并且液体顺着横槽进入聚水槽，聚水槽将液体排入出水口，同时液体进入竖管和横管内，最后液体从横管排出，同时关节套与固定杆可以保证液体在运输的过程中不会泄露，解决了不便防侵蚀的问题；
19.（3）本实用新型提供有副板、凹槽、螺栓、上支撑钢板、下支撑钢板、接地螺杆、旋转帽和加力杆，利用上支撑钢板与下支撑钢板安装在支柱与基座上，同时利用螺栓将上支撑钢板与下支撑钢板连接起来，转动加力杆，使得加力杆在旋转帽的内部发力且带动旋转帽转动，同时旋转帽带动接地螺杆向下转动，并且接地螺杆的底端是可以破土的，当接地螺杆没入土地内无法再往下时，工作人员只要在取出一只加力杆，将加力杆插入副板内，这样就有了双重保障力从而使得接地螺杆继续向下运动，解决了不够稳固的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的防侵蚀结构正视示意图；
23.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的加固结构侧视示意图。
25.图中：1、主梁；2、防侵蚀结构；201、聚水槽；202、出水口；203、竖管；204、横管；205、关节套；206、固定杆；3、支柱；4、加固结构；401、副板；402、凹槽；403、螺栓；404、上支撑钢板；405、下支撑钢板；406、接地螺杆；407、旋转帽；408、加力杆；5、基座；6、电动葫芦；7、起吊箱；8、挂钩；9、电力液压推杆；10、刹车片；11、连接块；12、制动箱；13、铰链轴；14、滑动箱；15、输电管；16、横槽；17、滑轨；18、稳定杆；19、外杆；20、关联线箱；21、电箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
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5，一种具有紧急制动结构的门式起重机，包括主梁1、支柱3和基座5，还包括方便紧急停止运行的制动结构、防止雨水或者其他带有腐蚀性液体侵蚀的防侵蚀结构2和稳定起重机整体结构的加固结构4；
28.主梁1底端的两侧均设置有支柱3，且支柱3的底端设置有基座5，主梁1顶端的中间处设置有横槽16，主梁1内部的中间处安装有滑动箱14，且滑动箱14的底端连接有电动葫芦6，电动葫芦6的底端连接有起吊箱7，且起吊箱7的底端连接有挂钩8，主梁1背面的上端横向设置有外杆19，且外杆19外侧套设有电箱21，电箱21的正面安装有关联线箱20，主梁1内部的下端设置有滑轨17，且滑轨17的两侧均安装有稳定杆18；
29.制动结构设置于滑动箱14的内部；
30.防侵蚀结构2设置于支柱3的正面；
31.加固结构4设置于基座5的一侧；
32.请参阅图1
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5，一种具有紧急制动结构的门式起重机还包括制动结构，制动结构还包括电力液压推杆9，电力液压推杆9设置于滑动箱14内部的两侧，且电力液压推杆9一侧的底端连接有输电管15，电力液压推杆9外侧的中间处设置有制动箱12，且制动箱12的底端设置有连接块11，制动箱12内部两侧的下端设置有铰链轴13，且制动箱12内部的中间处设置有刹车片10，铰链轴13与刹车片10之间为铰链连接，且铰链轴13的中心点与刹车片10的中心点在同一条直线上；
33.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，电箱21将电能导入关联线箱20内部，同时关联线箱20使得输电管15给电力液压推杆9输送电能，此时电力液压推杆9开始工作，同时电力液压推杆9在没有发生情况的时间时不启动，当发生紧急情况时，工作人员操作总开关使得电力液压推杆9开始工作，此时电力液压推杆9开始对铰链轴13起到作用，同时铰链轴13对刹车片10发挥作用，同时刹车片10使得滑动箱14停下，此时电动葫芦6也停下。
34.实施例2：防侵蚀结构2由聚水槽201、出水口202、竖管203、横管204、关节套205和固定杆206组成，聚水槽201设置于横槽16的两侧，聚水槽201的正面设置有出水口202，且聚水槽201的底端安装有竖管203，竖管203的底端套设有关节套205，且关节套205的正面设置有固定杆206，关节套205的一侧连接有横管204，横管204的长度为竖管203的长度的三分之一，且横管204与竖管203之间的角度为直角；
35.具体地，如图1、图2和图3所示，当雨水或者腐蚀性的液体从天上或者其他地方飘下来时，横槽16由耐腐蚀材料制成，同时横槽16开始收集液体，并且液体顺着横槽16进入聚水槽201，聚水槽201将液体排入出水口202，同时液体进入竖管203和横管204内，最后液体从横管204排出，同时关节套205与固定杆206可以保证液体在运输的过程中不会泄露。
36.实施例3：加固结构4由副板401、凹槽402、螺栓403、上支撑钢板404、下支撑钢板405、接地螺杆406、旋转帽407和加力杆408组成，上支撑钢板404设置于支柱3一侧的下端，上支撑钢板404的一侧连接有螺栓403，且螺栓403的一侧连接有下支撑钢板405，下支撑钢板405顶端的一侧设置有接地螺杆406，且接地螺杆406的顶端设置有旋转帽407，旋转帽407的内部横向贯穿有加力杆408，且旋转帽407的顶端设置有副板401，副板401外部的两侧均设置有凹槽402，接地螺杆406的外螺纹结构与下支撑钢板405的内螺纹结构相匹配，且螺栓403的外螺纹结构与接地螺杆406的外螺纹结构相同；
37.具体地，如图1、图2和图5所示，上支撑钢板404与下支撑钢板405安装在支柱3与基座5上，同时利用螺栓403将上支撑钢板404与下支撑钢板405连接起来，转动加力杆408，使得加力杆408在旋转帽407的内部发力且带动旋转帽407转动，同时旋转帽407带动接地螺杆406向下转动，并且接地螺杆406的底端是可以破土的，当接地螺杆406没入土地内无法再往下时，工作人员只要在取出一只加力杆408，将加力杆408插入副板401内，这样就有了双重保障力从而使得接地螺杆406继续向下运动。
38.工作原理：使用本装置时，首先将起重机整体通电，并且使得电箱21开始运转和工作，电动葫芦6在主梁1上进行移动与工作并且挂钩8勾起不同的物件进行运输；
39.第一创新点实施步骤：
40.第一步：电力液压推杆9设置于滑动箱14内部的两侧，且电力液压推杆9一侧的底端连接有输电管15，电力液压推杆9外侧的中间处设置有制动箱12，且制动箱12的底端设置有连接块11，制动箱12内部两侧的下端设置有铰链轴13，且制动箱12内部的中间处设置有刹车片10；
41.第二步：电箱21将电能导入关联线箱20内部，同时关联线箱20使得输电管15给电力液压推杆9输送电能，此时电力液压推杆9开始工作，同时电力液压推杆9在没有发生情况的时间时不启动；
42.第三步：当发生紧急情况时，工作人员操作总开关使得电力液压推杆9开始工作，此时电力液压推杆9开始对铰链轴13起到作用，同时铰链轴13对刹车片10发挥作用，同时刹车片10使得滑动箱14停下，此时电动葫芦6也停下。
43.第二创新点实施步骤：
44.第一步：聚水槽201设置于横槽16的两侧，聚水槽201的正面设置有出水口202，且聚水槽201的底端安装有竖管203，竖管203的底端套设有关节套205，且关节套205的正面设置有固定杆206，关节套205的一侧连接有横管204；
45.第二步：当雨水或者腐蚀性的液体从天上或者其他地方飘下来时，横槽16由耐腐蚀材料制成，同时横槽16开始收集液体，并且液体顺着横槽16进入聚水槽201；
46.第三步：聚水槽201将液体排入出水口202，同时液体进入竖管203和横管204内，最后液体从横管204排出，同时关节套205与固定杆206可以保证液体在运输的过程中不会泄露。
47.第三创新点实施步骤：
48.第一步：上支撑钢板404的一侧连接有螺栓403，且螺栓403的一侧连接有下支撑钢板405，下支撑钢板405顶端的一侧设置有接地螺杆406，且接地螺杆406的顶端设置有旋转帽407，旋转帽407的内部横向贯穿有加力杆408，且旋转帽407的顶端设置有副板401，副板401外部的两侧均设置有凹槽402；
49.第二步：首先将上支撑钢板404与下支撑钢板405安装在支柱3与基座5上，同时利用螺栓403将上支撑钢板404与下支撑钢板405连接起来；
50.第三步：转动加力杆408，使得加力杆408在旋转帽407的内部发力且带动旋转帽407转动，同时旋转帽407带动接地螺杆406向下转动，并且接地螺杆406的底端是可以破土的，当接地螺杆406没入土地内无法再往下时，工作人员只要在取出一只加力杆408，将加力杆408插入副板401内，这样就有了双重保障力从而使得接地螺杆406继续向下运动。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。