一种阳极板批量夹钳的制作方法

1.本实用新型涉及起重吊装夹具技术领域，尤其涉及一种阳极板批量夹钳。


背景技术：

2.阳极板一般包括板体，板体的长度方向的一端具有两个凸耳，两个凸耳分别沿板体的宽度方形向外侧延伸，凸耳和板体位于同一平面。在生产过程中，阳极板普遍成捆存放，即每个阳极板均竖直放置，多个阳极板沿与板体垂直的水平方向叠放在一起。
3.在吊运阳极板时，普遍采用如下两种方式的一种。第一种为采用吊环拉绳等结构吊住凸耳，但是此种方式仅能一次吊运一块阳极板，效率低下。此外凸耳容易从吊环中滑脱，造成人员受伤或阳极板损坏。
4.另一中方式为采用夹钳吊具一次夹取多个阳极板，并进行批量吊运。但是在吊运的过程中多个阳极板很容易散开，位于两侧的阳极板很容易从夹钳中脱落，从而发生事故。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种阳极板批量夹钳，用以解决逐个吊运阳极板时效率低下，而批量吊运时阳极板又容易散开掉落的问题。
6.本实用新型提供一种阳极板批量夹钳，包括
7.机架；
8.两个钳臂，两个钳臂均连接于机架，两个钳臂可操作性地收拢；
9.两个托板，两个托板分别固定连接于两个钳臂，托板的长度方向垂直于钳臂收拢所在的平面，托板沿长度方向上的两端向机架翘起。
10.可选的，机架还包括两个第一销轴；机架上开设有两个腰形孔，两个腰形孔的延伸方向位于同一直线上，两个第一销轴分别插设于两个腰形孔中；钳臂的一端开设有第一过孔，托板安装于钳臂的另一端，两个第一销轴还分别插设于两个第一过孔中。
11.可选的，机架还包括两个第二销轴，两个第二销轴分别插设于两个腰形孔中；钳臂的一端还开设有第二过孔，两个第二销轴还分别插设于两个第二过孔中。
12.可选的，还包括驱动组件，驱动组件同时连接于两个钳臂，驱动组件用于控制两个钳臂沿两个腰形孔滑动。
13.可选的，驱动组件包括两个拉杆和连接件，其中两个拉杆分别对应两个钳臂，拉杆的一端可转动地连接于钳臂，拉杆和钳臂之间的转动轴线平行于第一销轴；两个拉杆的另一端均可转动地连接于连接件，拉杆和连接件之间的转动轴线平行于第一销轴。
14.可选的，拉杆套设于第一滑销外。
15.可选的，托板位于钳臂收拢方向的内侧。
16.可选的，还包括锁定组件，锁定组件包括开闭器和锁定板，其中开闭器的一端具有锁定头，开闭器固定连接于连接件；锁定板固定安装于机架，开闭器的一端朝向锁定板，开闭器的锁定头可操作性地穿过锁定板。
17.可选的，还包括保护衬板，保护衬板固定安装于机架朝向托板的一侧，保护衬板平行于托板。
18.可选的，保护衬板为尼龙板。
19.本实用新型提供一种阳极板批量夹钳，通过两个钳臂运动，使两个托板分别位于阳极板的两个凸耳下方，此时通过起重机等设备移动机架便可完成阳极板的转运。当批量吊运阳极板时，多个阳极板的凸耳沿托板的长度方向排列，并且因托板的两端具有向机架方向翘起的结构，使得最两侧的阳极板不会从托板两侧滑脱，提高了工作效率和安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的阳极板批量夹钳一实施例的结构示意图；
21.图2为图1的侧视图；
22.图3为本实用新型提供的阳极板批量夹钳一实施例中的托板的结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的阳极板批量夹钳一实施例夹取阳极板时的示意图；
24.图5为本实用新型提供的阳极板批量夹钳一实施例中的机架部分的俯视图；
25.图6为本实用新型提供的阳极板批量夹钳一实施例中的钳臂的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.结合图1～3所示，本实用新型实施例提供一种阳极板9批量夹钳，包括机架1、两个钳臂2和两个托板3。其中两个钳臂2均连接于机架1，两个钳臂2可操作性地收拢。需要注意的是，钳臂2和机架1的连接方式包括但不限于转动连接、滑动连接，在钳臂结构特殊的情况下也可以为固定连接，在此不做赘述。两个托板3分别固定连接于两个钳臂2，托板3的长度方向垂直于钳臂2收拢所在的平面，托板3长度方向上的两端向机架1翘起。
28.结合图4所示，阳极板9一般包括板体91，板体91的长度方向的一端具有两个凸耳92，两个凸耳92分别沿板体91的宽度方向向外侧延伸，凸耳92和板体91位于同一平面。本实用新型通过两个钳臂2运动，使两个托板3分别位于阳极板9的两个凸耳92下方，此时通过起重机等设备移动机架1便可完成阳极板9的转运。当批量吊运阳极板9时，多个阳极板9的凸耳92沿托板3的长度方向排列，并且因托板3的两端具有向机架1方向翘起的结构，使得最两侧的阳极板9不会从托板3两侧滑脱。
29.作为优选的实施例，本实施例中的托板3位于钳臂2收拢方向的内侧。当两个钳臂2收拢时，两个托板3会从外侧伸入至两个凸耳92下方，当两个钳臂2夹紧两个凸耳92的外侧端部后，提升机架1便可吊起阳极板9。可以理解的是，因本实施例中的阳极板9不仅向沿其长度方向向外侧延伸，还沿其长度方向向内侧延伸，所以两个托板3也可以位于两个钳臂2扩张方向的外侧，即两个托板3从两个凸耳92内侧伸入，可以达到同样的效果，实际应用时可以根据具体形况灵活调整。
30.结合图5～6所示，作为优选的实施例，本实施例中的机架1包括两个相平行的侧板11，这两个侧板11通过横梁固定连接。本实施例中的钳臂2包括滑动板21，该滑动板21便插
设于两个侧板11的缝隙中，滑动板21和侧板11相平行，滑动板21移动便会带动钳臂2收拢或扩张。滑动板21背离机架1的一端通过连接板22安装有托板3，托板3的长度方向垂直于滑动板21，滑动板21和连接板22之间还设置有筋板23以提高强度。容易理解的是，钳臂2以及机架1的结构可以根据实际情况灵活地调整，并不限于上述形状及结构。例如，钳臂2一端和机架1通过铰接轴连接，当两个钳臂2转动时，两个钳臂2背离机架1的一端便可相互靠近或远离。
31.作为优选的实施例，本实施例中的机架1还包括两个第一销轴12。机架1上开设有两个腰形孔13，两个腰形孔13的延伸方向位于同一直线上，两个第一销轴12分别插设于两个腰形孔13中。钳臂2的一端即滑动板21上开设有第一过孔24，托板3安装于钳臂2的另一端，两个第一销轴12还分别插设于两个第一过孔24中。这样当第一销轴12沿腰形孔 13滑动便可带动钳臂2进行滑动，并且两个腰形孔13的延伸方向一致，保证了两个钳臂2运动的轨迹位于同一直线上。
32.本实用新型还提供一优选的实施例，具体请参阅图1及图5，该阳极板9批量夹钳中的机架1还包括两个第二销轴14。两个第二销轴14分别插设于两个腰形孔13中。钳臂2的一端还开设有第二过孔25，两个第二销轴14还分别插设于两个第二过孔25中。第一销轴12和第二销轴14 共同限制了钳臂2的转动，使设备运行更加可靠，防止了在吊运时因钳臂2转动而发生阳极板9脱落等事故。
33.本实用新型还提供一优选的实施例，具体请参阅图1及图5，该阳极板9批量夹钳还包括驱动组件4。驱动组件4同时连接于两个钳臂2，驱动组件4用于控制两个钳臂2沿两个腰形孔13滑动。其可以为直线电机、液压油缸或一些传动结构。
34.作为优选的实施例，本实施例中的驱动组件4包括两个拉杆41和连接件42。其中两个拉杆41分别对应两个钳臂2，拉杆41的一端可转动地连接于钳臂2，拉杆41和钳臂2之间的转动轴线平行于第一销轴12。两个拉杆41的另一端均可转动地连接于连接件42，拉杆41和连接件42 之间的转动轴线平行于第一销轴12。连接件42用于连接厂房上部的起重机、天车等设备。当提起连接件42时，由于重力，两个拉杆41会像内侧收拢，带动两个钳臂2收拢并夹住阳极板9。之后通过提起连接件42，便可使托板3和阳极板9上的凸耳92接触，进行吊运。相比于液压油缸等驱动组件4，本实施例中的驱动组件4仅通过拉杆41和连接件42实现，结构简单易于维护，同时不会产生额外的能耗。
35.作为优选的实施例，本实施例中的拉杆41共有四个，其中每两个为一组对应一个钳臂2，一组中的两个拉杆41分别位于钳臂2的两侧，并同时套设于与该钳臂2连接的第一销轴12外。即第一销轴12不仅用作钳臂2滑动的导向、防止钳臂2转动的约束，还用作钳臂2和拉杆41之间的转动连接，减少了本阳极板9批量夹钳所需要的零件，降低成本，提升可靠性。当然，实际应用时也可以根据实际情况，将拉杆41套设于第二滑销，或通过铰轴等其他零件将拉杆41直接和钳臂2本体，即滑动部连接。
36.作为优选的实施例，本实施例中的连接件42通过吊钩和起重机或天车连接。而在实际实施时，也可以通过滑轮组等其他方式实现连接件42 和起重机的连接。
37.本实用新型还提供一优选的实施例，具体请参阅图2，该阳极板9批量夹钳还包括锁定组件5。锁定组件5还包括开闭器51和锁定板52，其中开闭器51为吊装领域内普遍使用的一种器件，其一端具有锁定头，锁定头一般为t形，锁定头可以像圆珠笔一样，每触碰按压
一次便会旋转。开闭器51固定连接于连接件42，锁定板52固定安装于机架1，锁定板 52所在的平面垂直于机架1的升降方向，开闭器51的一端，即开闭器 51的锁定头朝向机架1。锁定板52上开设有一个锁定孔，锁定孔的轮廓和锁定头一致，开闭器51的锁定头可操作性地穿过锁定孔。
38.在不工作的状态下，开闭器51的锁定头穿过锁定孔，此时锁定头和锁定孔交错，使得开闭器51和锁定板52不会分离，限制连接件42和拉杆41的移动，保持两个钳臂2之间的开度。起吊阳极板9时，机架1底部触碰到阳极板9，开闭器51会受到按压，其锁定头便会旋转，一般为九十度。此时锁定头和锁定孔的轮廓重合，这时开闭器51便会和锁定板 52分离，此时拉杆41的运动便不会受到限制，从而可以开始夹取阳极板 9。当下放阳极板9时同理。
39.本实用新型还提供一优选的实施例，请参阅图2，该阳极板9批量夹钳还包括保护衬板6。保护衬板6固定安装于机架1朝向托板3的一侧，保护衬板6平行于托板3。保护衬板6的长度方向同样垂直与两个钳臂2 的收拢平面，保护衬板6用于抵接住阳极板9的凸耳92，防止阳极板9 或机架1磨损。本实施例中的保护衬板6共有两块，分别对应于两个凸耳92，并且两个保护衬板6均位于两个钳臂2的内侧。需要说明的是，当采用钳臂2扩张，从内侧拖取阳极板9时，两个保护衬板6也可以位于两个钳臂2外侧。
40.作为优选的实施例，本实施例中的保护衬板6为尼龙板。尼龙板具有韧性好、耐磨力强、耐油、抗震、拉伸、弯曲强度好等优点。当然实际使用时也可以用聚氨酯等其他材料制作保护衬板6。
41.本实用新型提供一种阳极板9批量夹钳，通过两个钳臂2运动，使两个托板3分别位于阳极板9的两个凸耳92下方，此时通过起重机等设备移动机架1便可完成阳极板9的转运。当批量吊运阳极板9时，多个阳极板9的凸耳92沿托板3的长度方向排列，并且因托板3的两端具有向机架1方向翘起的结构，使得最两侧的阳极板9不会从托板3两侧滑脱。本实用新型通过简单的结构实现了阳极板9的批量吊运，并且保证阳极板9在吊运的过程中不会从夹钳中散落，使阳极板9的生产处理过程更具效率和安全性。
42.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。