翻包装置的制作方法

1.本实用新型属于铝酸钙粉生产设备技术领域，具体地，涉及一种翻包装置。


背景技术：

2.铝酸钙粉是由粉料原料在高温下烧结而成的无机化合物，粉料原料在运输时，多将其装包后进行运输，到达目的地后需将包中的原料加入料仓中备用，对于吨包或更大量的料包，其中的原料向料仓中的转移较为困难，人为的进行翻包很难实现，目前，一般是将料包破坏，使原料流至料仓中，但是，这样操作会使料包无法重复利用，造成资源浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种翻包装置，可轻松地将料包中的原料转移至料仓，且不破坏料包，避免了资源浪费。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.一种翻包装置，包括料包容纳组件，所述料包容纳组件包括筒体，筒体的相对两侧通过转轴转动连接在支撑架上，筒体位于料仓的进料口正上方，筒体一侧转轴的另一端连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机和减速器，电机的输出轴通过减速器与转轴相连，料仓的进料口处设有接包网。
6.优选地，所述筒体为圆柱形，筒体的内侧壁上设有防滑组件，所述防滑组件包括多个水平设置的钢筋棍。料包放置在筒体内，依靠其自身重力和防滑组件的摩擦作用，在倾倒的过程中，料包能够稳定在筒体内。
7.进一步优选地，钢筋棍设于筒体的相对两侧内壁上，且两侧的钢筋棍由上至下成列设置。
8.本实用新型中，所述料仓为地下料仓。
9.本实用新型中还包括能够使该翻包装置正常使用的其它组件，例如，转轴通过轴承转动连接在支撑架上等，这些均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，电机、减速器等均采用常规设置。
10.本实用新型的翻包装置的工作原理包括：将料包放置在筒体中，电机经减速器减速后驱动转轴转动，筒体缓慢翻转，料包中的原料被不断倾倒至料仓中，待筒体翻转180度时，料包中的原料转移完成，料包落至接包网上，将料包捡起可以重复利用，筒体在电机的带动下可恢复原位，进行下一轮的翻包。
11.本实用新型的翻包装置结构简单，可以实现料包翻包，将料包中的原料转移至料仓，且不破坏料包，避免了资源浪费。
附图说明
12.图1为实施例的翻包装置的结构示意图。
13.图2为图1中筒体的俯视结构示意图。
14.图3为图2的a
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a向视图。
15.图4为图1中料仓的俯视结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
17.实施例
18.如图1
‑
4所示，一种翻包装置，包括料包容纳组件，所述料包容纳组件包括筒体1，筒体1的相对两侧通过转轴2转动连接在支撑架3上，筒体1位于料仓4的进料口正上方，筒体1一侧转轴2的另一端连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机5和减速器6，电机5的输出轴通过减速器6与转轴2相连，料仓4的进料口处设有接包网7。
19.所述筒体1为圆柱形，筒体1的内侧壁上设有防滑组件，所述防滑组件包括多个水平设置的钢筋棍8。
20.钢筋棍8设于筒体1的相对两侧内壁上，且两侧的钢筋棍8由上至下成列设置。
21.所述料仓4为地下料仓。
22.该翻包装置的工作原理包括：将料包放置在筒体1中，电机5经减速器6减速后驱动转轴2转动，筒体1缓慢翻转，料包中的原料被不断倾倒至料仓4中，待筒体1翻转180度时，料包中的原料转移完成，料包落至接包网7上，将料包捡起可以重复利用，筒体1在电机5的带动下可恢复原位，进行下一轮的翻包。
23.该翻包装置结构简单，可以实现料包翻包，将料包中的原料转移至料仓，且不破坏料包，避免了资源浪费。
24.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征：
1.翻包装置，包括料包容纳组件，其特征在于，所述料包容纳组件包括筒体，筒体的相对两侧通过转轴转动连接在支撑架上，筒体位于料仓的进料口正上方，筒体一侧转轴的另一端连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机和减速器，电机的输出轴通过减速器与转轴相连，料仓的进料口处设有接包网。2.根据权利要求1所述的翻包装置，其特征在于：所述筒体为圆柱形，筒体的内侧壁上设有防滑组件，所述防滑组件包括多个水平设置的钢筋棍。3.根据权利要求2所述的翻包装置，其特征在于：钢筋棍设于筒体的相对两侧内壁上，且两侧的钢筋棍由上至下成列设置。4.根据权利要求1所述的翻包装置，其特征在于：所述料仓为地下料仓。

技术总结
本实用新型属于铝酸钙粉生产设备技术领域，公开了一种翻包装置，包括料包容纳组件，所述料包容纳组件包括筒体，筒体的相对两侧通过转轴转动连接在支撑架上，筒体位于料仓的进料口正上方，筒体一侧转轴的另一端连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机和减速器，电机的输出轴通过减速器与转轴相连，料仓的进料口处设有接包网。该装置可轻松地将料包中的原料转移至料仓，且不破坏料包，避免了资源浪费。避免了资源浪费。避免了资源浪费。


技术研发人员：乔友民 乔子洋
受保护的技术使用者：河南亿水源净水材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/28