1.本实用新型涉及吹砂输送装置领域,尤其涉及一种用于集中收集残砂自动输送装置。
背景技术:2.在现在的冶金铸造行业中,由于铸铁管的规格品种逐渐呈多样性,浇铸成形后残砂收集,即能极大的改善铸管行业车间生产环境,同时还能解决残砂收集比较困难的难题,也可进行统一的收集后循环再利用。
3.在现有技术中,大多数都依靠人力去清理残砂,既费时也费力;也有直接掉落传送带运输,既要喷水冷却又会产生局部过热损坏传送皮带,由于残芯砂过于细、小,因此采用人力清理具有局限性、劳动强度大。
技术实现要素:4.本实用新型主要解决目前球墨铸铁管车间依靠人力去清理残砂,既费时也费力的技术问题,提供一种用于集中收集残砂自动输送装置,实现连续式、高效性、自动运行,且能对残砂进行集中收集,具有结构简单,自动化生产高效率,操作简单,省工省时的特点。
5.本实用新型提供了一种用于集中收集残砂自动输送装置,包括:主动链轮机构1、从动链轮机构2以及圆环链3;
6.所述主动链轮机构1包括:减速机101、主动轴102和主动链轮103;其中,所述减速机101固定设置,所述减速机101的输出轴与主动轴102传动配置;所述主动轴102上设置两个主动链轮103;所述主动链轮103上配置圆环链3;
7.所述主动链轮机构1采用圆环链3带动从动链轮机构2循环转动;
8.所述圆环链3上均匀设置多个刮板4,所述刮板4朝向圆环链3外侧设置。
9.优选的,还包括:设置在主动链轮机构1和从动链轮机构2之间的多个托轮机构5。
10.优选的,所述主动链轮机构1还包括:两组与主动轴102平行设置的主动链轮托辊装置104。
11.优选的,所述主动轴102上带有主动链轮张紧装置105。
12.优选的,所述从动链轮机构2,包括:从动轴201和从动链轮202;
13.所述从动轴201上设置从动链轮202;所述从动链轮202上配置圆环链3;所述从动链轮202与主动链轮103撑起圆环链3。
14.优选的,所述从动链轮机构2,还包括:从动链轮托辊装置203。
15.优选的,所述从动轴201上带有从动链轮张紧装置204。
16.优选的,所述圆环链3通过链勾、连接件和螺母安装刮板4。
17.本实用新型提供的一种用于集中收集残砂自动输送装置,减速机101采用链传动带动主动链轮103和从动链轮202循环转动,主动链轮张紧装置105和从动链轮张紧装置同时张紧,托轮机构5托起上部圆环链3和刮板4;下部刮板4自然下垂后,对堆积起来的残砂运
输到指定位置进行集中收集后循环利用。主动链轮机构1和从动链轮机构2带有张紧装置,并设置辅助托辊导向支撑,使运行更加流畅,提高效率。由于残芯砂过于细、小,因此采用本实用新型的刮板将残砂集中更加高效节能,更好的改善生产车间环境。本实用新型结构简单,便于推广应用。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的用于集中收集残砂自动输送装置的结构示意图;
19.图2是本实用新型提供的用于集中收集残砂自动输送装置的俯视图;
20.图3是本实用新型提供的用于集中收集残砂自动输送装置的侧视图;
21.图4是本实用新型提供的主动链轮机构的结构示意图;
22.图5是本实用新型提供的主动链轮机构的俯视图;
23.图6是本实用新型提供的从动链轮机构的结构示意图;
24.图7是本实用新型提供的从动链轮机构的俯视图。
25.附图标记:1、主动链轮机构;2、从动链轮机构;3、圆环链;4、刮板;5、托轮机构;101、减速机;102、主动轴;103、主动链轮;104、主动链轮托辊装置;105、主动链轮张紧装置;201、从动轴;202、从动链轮;203、从动链轮托辊装置;204、从动链轮张紧装置。
具体实施方式
26.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
27.如图1-3所示,本实用新型实施例提供的用于集中收集残砂自动输送装置,包括:主动链轮机构1、从动链轮机构2以及圆环链3。
28.所述主动链轮机构1采用圆环链3带动从动链轮机构2循环转动。
29.如图4、5所示,所述主动链轮机构1包括:减速机101、主动轴102和主动链轮103;其中,所述减速机101固定设置,减速机101安装在主动链轮机构的机架上,所述减速机101的输出轴与主动轴102传动配置;所述主动轴102上设置两个主动链轮103;所述主动链轮103上配置圆环链3。
30.所述主动链轮机构1还包括:两组与主动轴102平行设置的主动链轮托辊装置104。所述主动轴102上带有主动链轮张紧装置105。
31.主动链轮机构1为本实施例的自动输送装置提供动力源,携带两组主动链轮托辊装置104,托住圆环链3使运行更加顺畅并保证上部圆环链3不会自然下垂;主动轴102连接主动链轮103并携带主动链轮张紧装置105,保证上部圆环链3和刮板4保持拉直状态,才能保证下部矿用圆环链3和刮板4自然下垂后更有效的收集残砂。
32.如图6、7所示,所述从动链轮机构2,包括:从动轴201、从动链轮202和从动链轮托辊装置203;所述从动轴201通过安装座和轴承安装在从动链轮机构的机架上,所述从动轴201上设置从动链轮202;所述从动链轮202上配置圆环链3;所述从动链轮202与主动链轮103撑起圆环链3。所述从动轴201上带有从动链轮张紧装置204。
33.从动链轮机构2提供辅助动力对圆环链3和刮板4起导向作用。从动链轮张紧装置204保证圆环链3和刮板4在8100mm的跨度上保证水平,同时保证上部圆环链3和刮板4保持拉直状态,从动链轮托辊装置203保证托住圆环链3使运行更加顺畅,并保证上部圆环链3不会自然下垂。
34.圆环链3选用矿用高强度圆环链,所述圆环链3上均匀设置多个刮板4,所述刮板4朝向圆环链3外侧设置,刮板4与圆环链3方向垂直。所述圆环链3通过链勾、连接件和螺母安装刮板4,连接件和螺母之间还设置垫圈。
35.本实施例的自动输送装置,还包括:设置在主动链轮机构1和从动链轮机构2之间的多个托轮机构5。托轮机构5的跨度为1200mm,对圆环链3和刮板4起到导向作用,同时也对圆环链3和刮板4起到支撑作用,防止上部圆环链3下垂。
36.本实施例的自动输送装置,用于集中收集残砂,所述的残砂是残铁和砂芯残砂等其他杂质混合体,具有高温、热辐射、难清理,费时费力,采用本实施例的输送装置,可以更高效,快捷对残砂集中收集等待下一步处理。
37.本实施例的用于集中收集残砂自动输送装置,减速机101采用链传动带动主动链轮103和从动链轮202循环转动,主动链轮张紧装置105和从动链轮张紧装置同时张紧,托轮机构5托起上部圆环链3和刮板4;下部刮板4自然下垂后,对堆积起来的残砂运输到指定位置进行集中收集后循环利用。
38.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。