一种滤光片切换器叶片用仓储装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学红外滤光片生产领域，具体涉及一种滤光片切换器叶片用仓储装置。


背景技术：

2.滤光片切换器叶片作为光学仪器常用的零件，其精度和质量性能的优异对仪器精度起着至关重要的作用，产品完成生产后通常需要叠放储存备用，在后续组装时即可出料摆片；目前常用的仓储及出料方式是采用人工手持夹具依次叠放产品、以及夹持产品逐一出料，由于产品的体积较小且精度较高，人工在叠放及摆片的过程中由于叠放和出料方向紊乱，极易损坏或刮花产品，从而导致不良品率增高，且工作效率极低，难以满足大批量生产。


技术实现要素：

3.为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种滤光片切换器叶片用仓储装置。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
5.一种滤光片切换器叶片用仓储装置，其包括装置本体、纵向贯穿所述装置本体设置有若干仓储腔，于所述仓储腔中设置有用于顶升产品的顶升机构；
6.横向贯穿所述装置本体设置有纵移腔，所述纵移腔与所述仓储腔连通，且所述纵移腔的纵移方向平行于所述仓储腔的仓储方向；
7.所述顶升机构包括相适配设置于所述仓储腔内的产品放置座，所述产品放置座对应所述纵移腔延伸设置有移动助推件。
8.上述的滤光片切换器叶片用仓储装置，其中所述装置本体包括平行相对设置的第一纵向端面和第二纵向端面，分别横向贯穿所述第一纵向端面和第二纵向端面设置有第一纵移槽和第二纵移槽，所述第一纵移槽和第二纵移槽连通形成所述纵移腔。
9.上述的滤光片切换器叶片用仓储装置，其中所述装置本体的底部对应所述产品放置座设置有顶升限位板，所述顶升限位板分别与所述第一纵向端面、第二纵向端面相垂直。
10.上述的滤光片切换器叶片用仓储装置，其中所述产品放置座共设置有两组所述移动助推件，两组所述移动助推件分别延伸设置于所述第一纵移槽和第二纵移槽中。
11.上述的滤光片切换器叶片用仓储装置，其中所述产品放置座的四端角沿所述仓储腔的仓储方向设置有纵移避让角。
12.上述的滤光片切换器叶片用仓储装置，其中所述顶升机构还包括与所述移动助推件连接的顶升动力组件，所述顶升动力组件包括但不限于气缸、电机。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，于独立的所述仓储腔内结合设置所述顶升机构，可实现产品仓储的同时便于顶升出料，极大地提高产品的整理仓储及出料的有序性；其中，纵向设置的所述仓储腔可减少于横向方向上的储料空间和出料空间，极大地节省装置操作使用空间；其次，可通过推动所述移动助推件而驱使所述产品放置
座于所述仓储腔内升降，进而实现定向有序出料。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型的结构立体示意图；
16.图2为本实用新型的结构分解示意图；
17.图3为本实用新型中装置本体的立体示意图；
18.图4为本实用新型中顶升机构的立体示意图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握，而非对本实用新型进行限制。
20.实施例：参见图1至图4，本实施例提供的一种滤光片切换器叶片用仓储装置，其包括装置本体1、纵向贯穿所述装置本体1设置有若干仓储腔2，于所述仓储腔2中设置有用于顶升产品的顶升机构3；其中，可根据生产需求，自由设定所述仓储腔2的设置数量和位置；
21.横向贯穿所述装置本体1设置有纵移腔，所述纵移腔与所述仓储腔2连通，且所述纵移腔的纵移方向平行于所述仓储腔2的仓储方向；其中，所述纵移腔的纵移方向为所述移动助推件32升降方向，所述仓储腔2的仓储方向为产品于所述仓储腔2内的叠放方向；
22.所述顶升机构3包括相适配设置于所述仓储腔2内的产品放置座31，所述产品放置座31对应所述纵移腔延伸设置有移动助推件32；其中，所述产品放置座31用于承载放置滤光片切换器叶片产品。
23.具体地，于独立的所述仓储腔2内结合设置所述顶升机构3，可实现产品仓储的同时便于顶升出料，极大地提高产品的整理仓储及出料的有序性；其中，纵向设置的所述仓储腔2可减少于横向方向上的储料空间和出料空间，极大地节省装置操作使用空间；其次，可通过推动所述移动助推件32而驱使所述产品放置座31于所述仓储腔2内升降，进而实现定向有序出料。
24.较佳地，所述装置本体1包括平行相对设置的第一纵向端面和第二纵向端面，分别横向贯穿所述第一纵向端面和第二纵向端面设置有第一纵移槽11和第二纵移槽12，所述第一纵移槽11和第二纵移槽12连通形成所述纵移腔；通过具体设置所述第一纵移槽11和第二纵移槽12，便于对所述产品放置座31定向升降，提高产品的出料有序性。
25.进一步地，所述装置本体1的底部对应所述产品放置座31设置有顶升限位板13，所述顶升限位板13分别与所述第一纵向端面、第二纵向端面相垂直，所述顶升限位板13用于限制所述产品放置座31过度下移而影响装置的正常使用，并且所述顶升限位板13有助于限定所述仓储腔2的仓储高度。
26.进一步地，所述产品放置座31共设置有两组所述移动助推件32，两组所述移动助推件32分别延伸设置于所述第一纵移槽11和第二纵移槽12中；在本实施例中，所述移动助推件32垂直于所述仓储腔2的仓储方向，提高所述顶升机构3的顶升便捷性。
27.具体地，所述产品放置座31的四端角沿所述仓储腔2的仓储方向设置有纵移避让角，所述纵移避让角用于防止所述产品放置座31在升降过程中与所述装置本体1碰撞而影
响顶升效率。
28.具体地，所述顶升机构3还包括与所述移动助推件32连接的顶升动力组件，所述顶升动力组件包括但不限于气缸、电机。
29.本实用新型在仓储产品时，所述顶升机构3将所述产品放置座31顶升至最高处，滤光片切换器叶片产品每被置于所述产品放置座31中一次，所述顶升机构3驱使所述产品放置座31下降一个叠放高度，直至所述产品放置座31抵于所述顶升限位板13上，此时所述仓储腔2满载产品；本实用新型在出料产品时，所述顶升机构3驱使所述产品放置座31上升一个叠放高度，并由吸片机吸附和移取产品，直至所述产品放置座31顶升至最高处，此时产品被全部移出；其中，所述叠放高度为滤光片切换器叶片产品的高度。
30.本实用新型设计合理巧妙，于独立的所述仓储腔内结合设置所述顶升机构，可实现产品仓储的同时便于顶升出料，极大地提高产品的整理仓储及出料的有序性；其中，纵向设置的所述仓储腔可减少于横向方向上的储料空间和出料空间，极大地节省装置操作使用空间；其次，可通过推动所述移动助推件而驱使所述产品放置座于所述仓储腔内升降，进而实现定向有序出料。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。