一种可调节包装制品生产加工用料架的制作方法

1.本实用新型属于包装制品技术领域，尤其涉及一种可调节包装制品生产加工用料架。


背景技术：

2.包装行业已有20多年的发展历史，在这个过程中不同的产品产生、更新、替换，在包装制品中发展比较快的就是包装盒系列，包装制品大大提升产品的档次，包装制品生产后需要放置在料架上进行统一存放。
3.但是，现有的包装制品生产加工用料架还存在着不能根据所生产的包装袋的大小调节收纳盒的长度、分层放置的收纳盒需要工作人员蹲下存放和存放多种包装制品时不方便工作人员进行区分
4.的问题。
5.因此，发明一种可调节包装制品生产加工用料架显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节包装制品生产加工用料架，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种可调节包装制品生产加工用料架，包括移动底座，侧面支撑板，l型加固架，翻转式储料架结构，限位板，u型槽，金属限位柱，便拆标签价结构，底部收纳盒，刹车轮，螺纹孔板，螺纹支撑杆，旋转手轮，底部支撑板和防滑块，所述的侧面支撑板焊接在移动底座的上部左侧；所述的l型加固架设置在移动底座和侧面支撑板的夹角处；所述的翻转式储料架结构安装在侧面支撑板的右侧；所述的限位板设置在翻转式储料架结构右下部的前后两端；所述的u型槽开口朝下开设在限位板的内侧下部；所述的金属限位柱分别焊接在l型加固架内部右侧的前后两端；所述的便拆标签价结构安装在l型加固架的右侧；所述的底部收纳盒螺栓连接在移动底座的上部；所述的刹车轮分别螺栓连接在移动底座的下部四角位置；所述的螺纹孔板分别焊接在移动底座中间位置的前后两端；所述的螺纹支撑杆螺纹连接在螺纹孔板的内侧；所述的旋转手轮螺栓连接在螺纹支撑杆的上部；所述的底部支撑板的上部中间位置与螺纹支撑杆的下部轴接；所述的防滑块分别焊接在底部支撑板的下部左右两侧。
8.优选的，所述的l型加固架设置有两个，分别设置在移动底座的上部前后两端，并且左侧上部与侧面支撑板的右侧上部螺栓连接，右侧下部与移动底座的上部右侧螺栓连接。
9.优选的，所述的u型槽的内侧上部与金属限位柱的上部水平设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的底部伸缩槽、右侧伸缩箱和固定螺栓的设置，有利于方便工作人员对右侧收纳槽和左侧收纳槽内侧空间大小进行调节，防止存储空间过小使包装制
品出现褶皱压痕，从而增加该装置的适用范围。
12.2.本实用新型中，所述的左侧翻转箱和固定耳板的设置，有利于在左侧翻转箱闲置时，使左侧翻转箱的右侧向上倾斜设置，不影响下一层左侧翻转箱对包装制品的存放，同时不需要工作人员长时间弯腰放置，减轻工作人员的劳动强度。
13.3.本实用新型中，所述的旋转螺纹管和支撑螺纹杆的设置，有利于对左侧翻转箱和右侧伸缩箱的连接处进行支撑，防止左侧翻转箱和右侧伸缩箱的连接处长时间受力过大，导致连接处出现裂痕，从而延长左侧翻转箱和右侧伸缩箱的使用寿命。
14.4.本实用新型中，所述的u型金属弹片和u型支撑座的设置，有利于通过u型支撑座对支撑螺纹杆的下部位置进行固定，使支撑螺纹杆的下部可以支撑在左侧翻转箱的上部或底部收纳盒的上部，提高对左侧翻转箱的支撑效果。
15.5.本实用新型中，所述的防尘盖和中空标签盒的设置，有利于对每一层左侧翻转箱内侧放置的包装制品进行分类，防止该装置放置多种包装制品后出现混乱，提高该装置的目视化程度，防止拿取时出现错误。
16.6.本实用新型中，所述的u型固定架和安装螺栓的设置，有利于方便工作人员将中空标签盒从l型加固架的右侧拆下，对损坏的中空标签盒进行更换，同时方便调整中空标签盒的朝向，增加该装置的使用功能。
17.7.本实用新型中，所述的限位板、u型槽和金属限位柱的设置，有利于当右侧伸缩箱和左侧翻转箱的连接处到达最大极限时，对右侧伸缩箱的右侧进行支撑，防止右侧伸缩箱的右侧受力出现弯曲，进一步延长右侧伸缩箱和左侧翻转箱的使用寿命。
18.8.本实用新型中，所述的螺纹孔板、螺纹支撑杆、底部支撑板和防滑块的设置，有利于将移动底座固定在地面上，防止该装置使用时，刹车轮出现旋转，导致该装置出现移动，从而影响该装置的正常使用。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的翻转式储料架结构的结构示意图。
21.图3是本实用新型的伸缩收纳架结构的结构示意图。
22.图4是本实用新型的便拆标签价结构的结构示意图。
23.图中：
24.1、移动底座；2、侧面支撑板；3、l型加固架；4、翻转式储料架结构；41、伸缩收纳架结构；411、左侧翻转箱；412、左侧收纳槽；413、底部伸缩槽；414、右侧伸缩箱；415、右侧收纳槽；416、固定螺栓；42、固定耳板；43、u型金属弹片；44、旋转螺纹管；45、支撑螺纹杆；46、u型支撑座；5、限位板；6、u型槽；7、金属限位柱；8、便拆标签价结构；81、u型固定架；82、安装螺栓；83、三角连接板；84、中空标签盒；85、防尘盖；9、底部收纳盒；10、刹车轮；11、螺纹孔板；12、螺纹支撑杆；13、旋转手轮；14、底部支撑板；15、防滑块。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
26.实施例：
27.如附图1和附图2所示，一种可调节包装制品生产加工用料架，包括移动底座1，侧面支撑板2，l型加固架3，翻转式储料架结构4，限位板5，u型槽6，金属限位柱7，便拆标签价结构8，底部收纳盒9，刹车轮10，螺纹孔板11，螺纹支撑杆12，旋转手轮13，底部支撑板14和防滑块15，所述的侧面支撑板2焊接在移动底座1的上部左侧；所述的l型加固架3设置在移动底座1和侧面支撑板2的夹角处；所述的翻转式储料架结构4安装在侧面支撑板2的右侧；所述的限位板5设置在翻转式储料架结构4右下部的前后两端；所述的u型槽6开口朝下开设在限位板5的内侧下部；所述的金属限位柱7分别焊接在l型加固架3内部右侧的前后两端；所述的便拆标签价结构8安装在l型加固架3的右侧；所述的底部收纳盒9螺栓连接在移动底座1的上部；所述的刹车轮10分别螺栓连接在移动底座1的下部四角位置；所述的螺纹孔板11分别焊接在移动底座1中间位置的前后两端；所述的螺纹支撑杆12螺纹连接在螺纹孔板11的内侧；所述的旋转手轮13螺栓连接在螺纹支撑杆12的上部；所述的底部支撑板14的上部中间位置与螺纹支撑杆12的下部轴接；所述的防滑块15分别焊接在底部支撑板14的下部左右两侧；所述的翻转式储料架结构4包括伸缩收纳架结构41，固定耳板42，u型金属弹片43，旋转螺纹管44，支撑螺纹杆45和u型支撑座46，所述的固定耳板42分别安装在伸缩收纳架结构41左侧上部的前后两端；所述的u型金属弹片43分别设置在伸缩收纳架结构41的前后两端；所述的旋转螺纹管44分别安装在伸缩收纳架结构41的右侧前后两端；所述的支撑螺纹杆45螺纹连接在旋转螺纹管44的内侧下部；所述的u型支撑座46的上部中间位置与支撑螺纹杆45的下部轴接；将旋转螺纹管44向下旋转，使旋转螺纹管44从u型金属弹片43的内侧分离后垂直设置，旋转支撑螺纹杆45，对u型支撑座46的高度位置进行调节，使u型支撑座46套接在底部收纳盒9的上部。
28.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的伸缩收纳架结构41包括左侧翻转箱411，左侧收纳槽412，底部伸缩槽413，右侧伸缩箱414，右侧收纳槽415和固定螺栓416，所述的左侧收纳槽412开设在左侧翻转箱411的内侧右上部；所述的底部伸缩槽413开口朝右开设在左侧翻转箱411的内侧四周位置，并且设置在左侧收纳槽412的外侧；所述的右侧伸缩箱414设置在左侧翻转箱411的右侧；所述的右侧收纳槽415开设在右侧伸缩箱414的内侧左上部；所述的固定螺栓416螺栓连接在左侧翻转箱411和右侧伸缩箱414的连接处；通过固定耳板42向右侧旋转左侧翻转箱411，使左侧翻转箱411水平放置，拧松固定螺栓416，调节右侧伸缩箱414在底部伸缩槽413内侧的位置，对左侧收纳槽412和右侧收纳槽415内侧的空间进行调节。
29.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆标签价结构8包括u型固定架81，安装螺栓82，三角连接板83，中空标签盒84和防尘盖85，所述的安装螺栓82螺纹连接在u型固定架81的左侧；所述的三角连接板83胶接在u型固定架81的右侧；所述的中空标签盒84胶接在三角连接板83的上部；所述的防尘盖85插接在中空标签盒84的内侧上部；将印有包装制品基本信息的卡片放置在中空标签盒84的内侧，然后根据对应放置在每一层左侧翻转箱411的右侧，通过安装螺栓82将u型固定架81固定在l型加固架3的右侧。
30.上述实施例中，具体的，所述的右侧伸缩箱414的左侧插接在底部伸缩槽413的内部右侧，方便工作人员调节内侧空间的大小。
31.上述实施例中，具体的，所述的左侧收纳槽412和右侧收纳槽415分别开口朝上设置，并且左侧收纳槽412的内部右侧与右侧收纳槽415的内部左侧连通，方便放置包装制品。
32.上述实施例中，具体的，所述的固定耳板42设置有多个，分别两个为一组轴接在左侧翻转箱411左侧上部的前后两端，并且左侧与侧面支撑板2的右侧焊接，使左侧翻转箱411的右侧可以上下翻转。
33.上述实施例中，具体的，所述的l型加固架3设置有两个，分别设置在移动底座1的上部前后两端，并且左侧上部与侧面支撑板2的右侧上部螺栓连接，右侧下部与移动底座1的上部右侧螺栓连接，起到加固的作用。
34.上述实施例中，具体的，所述的左侧翻转箱411和右侧伸缩箱414分别设置在l型加固架3的内侧，防止左侧翻转箱411和右侧伸缩箱414受到碰撞。
35.上述实施例中，具体的，所述的限位板5设置有多个，分别两个为一组焊接在右侧伸缩箱414下部右侧的前后两端，保证左侧翻转箱411和右侧伸缩箱414水平设置。
36.上述实施例中，具体的，所述的u型金属弹片43分别螺钉连接在u型金属弹片43中间位置的前后两端，对旋转螺纹管44的位置进行固定。
37.上述实施例中，具体的，所述的旋转螺纹管44的上部分别轴接在左侧翻转箱411的右侧前后两端。
38.上述实施例中，具体的，所述的u型槽6的内侧上部与金属限位柱7的上部水平设置。
39.上述实施例中，具体的，所述的u型支撑座46开口朝下设置，并且分别套接在底部收纳盒9的上部前后两端以及左侧翻转箱411的上部前后两端，固定支撑螺纹杆45下部的位置。
40.上述实施例中，具体的，所述的u型固定架81开口朝后设置，并且套接在l型加固架3的右侧前端，方便对u型固定架81进行拆卸。
41.上述实施例中，具体的，所述的安装螺栓82设置在u型固定架81和l型加固架3的连接处。
42.上述实施例中，具体的，所述的中空标签盒84具体采用透明塑料盒，方便查看包装制品的基本信息。
43.工作原理
44.本实用新型的工作原理：使用时，通过刹车轮10将该装置移动至需要使用的位置，通过旋转手轮13对螺纹支撑杆12进行旋转，螺纹支撑杆12推动底部支撑板14向下移动，直到防滑块15的下部与地面贴合，此时左侧翻转箱411朝右上部倾斜设置，工作人员将生产好的包装制品放置在底部收纳盒9的内侧上部，将底部收纳盒9放满后，通过固定耳板42向右侧旋转左侧翻转箱411，使左侧翻转箱411水平放置，拧松固定螺栓416，调节右侧伸缩箱414在底部伸缩槽413内侧的位置，对左侧收纳槽412和右侧收纳槽415内侧的空间进行调节，当左侧收纳槽412和右侧收纳槽415内侧的空间达到最大值时，金属限位柱7刚好可以插进u型槽6的内侧，对右侧伸缩箱414的端部进行支撑，然后将旋转螺纹管44向下旋转，使旋转螺纹管44从u型金属弹片43的内侧分离后垂直设置，旋转支撑螺纹杆45，对u型支撑座46的高度位置进行调节，使u型支撑座46套接在底部收纳盒9的上部或左侧翻转箱411的上部，配合旋转螺纹管44和支撑螺纹杆45，对左侧翻转箱411和右侧伸缩箱414的连接处进行支撑，将印有包装制品基本信息的卡片放置在中空标签盒84的内侧，然后根据对应放置在每一层左侧翻转箱411的右侧，通过安装螺栓82将u型固定架81固定在l型加固架3的右侧。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。