一种组合式针滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及针滚筒装置技术领域，具体为一种组合式针滚筒。


背景技术：

2.滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料,滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理，然而在纺织业中经常需要用到针滚筒来进行印花加工。
3.现有的针滚筒装置，在使用时由于滚筒长时间接触工作，容易产生一定的热量，且不便于散热，从而在滚筒加工时容易对纺织面造成影响的问题，为此，我们提出一种组合式针滚筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式针滚筒，以解决上述背景技术中提出在使用时由于滚筒长时间接触工作，容易产生一定的热量，且不便于散热，从而在滚筒加工时容易对纺织面造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式针滚筒，包括：
6.主体；
7.还包括：
8.组合机构，其设置在所述主体的表面；
9.散热机构，其安装在所述主体的内部；
10.所述散热机构包括：
11.固定套，所述固定套的表面中部固定有固定环，且固定环的表面设置有叶片，所述固定套通过固定环与叶片之间构成旋转结构；
12.通气口，其开设在所述主体的两侧表面；
13.安装机构，其设置在所述主体的两端。
14.优选的，所述主体包括：
15.滚筒座，所述滚筒座的一侧中部固定有螺纹接头且螺纹接头的另一侧连接有内筒，所述滚筒座通过螺纹接头与内筒之间构成螺纹连接。
16.优选的，所述主体还包括：
17.法兰座，其安装在所述滚筒座的表面中部，所述法兰座的中部贯穿有转动轴，所述转动轴通过法兰座与滚筒座之间构成固定结构。
18.优选的，所述组合机构包括：
19.针筒，所述针筒的上方设置有针板，所述针筒的下表面与内筒的上表面之间紧密贴合。
20.优选的，所述组合机构还包括：
21.固定螺栓，其固定在所述针板的表面一端，所述针板通过固定螺栓与针筒之间构成固定结构。
22.优选的，所述组合机构还包括：
23.复位弹簧，其安装在所述针板的表面中部，所述复位弹簧的顶部固定有针条，所述针板通过复位弹簧与针条之间构成弹性连接。
24.优选的，所述散热机构还包括：
25.防尘网，其固定在所述通气口的中部，所述防尘网与通气口和内筒之间相互连通。
26.优选的，所述安装机构包括：
27.装夹槽，所述装夹槽的一侧连接有连接杆，且装夹槽的上方中部贯穿有夹持转杆，所述夹持转杆的底部安装有夹持板，所述夹持转杆通过装夹槽与夹持板之间构成活动连接。
28.优选的，所述安装机构还包括：
29.定位杆，其设置在所述夹持板的下方两侧，所述定位杆与夹持板之间为固定连接。
30.与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式针滚筒，具备以下有益效果：该针滚筒装置，可以快速的安装固定，从而在对装置进行安装时可以减少组装的时间，可以对装置进行散热，且可以减少能量的消耗，有利于节能，同时在发生局部损坏时可以避免对整个零件进行更换得麻烦性，有利于节约资源。
31.1.本实用新型通过螺纹接头，可以方便将内筒进行打开，从而方便对内部进行维护以及可以将内筒进行更换，同时在内筒顶部的部件安装好后进行限位，避免发生脱落，通过拧动夹持转杆，可以将装夹槽与转动轴之间快速的安装固定，从而在对装置进行安装时可以减少组装的时间，通过定位杆，可以在装夹好后提高安装的紧固性，避免发生侧向移动脱落；
32.2.本实用新型通过固定套，可以在转动轴工作状态下带动叶片进行旋转，从而可以形成气流，在与通气口的配合下，使得内筒的内部形成空气的流通，进而可以对装置进行散热，避免装置长时间转动工作时，容易因摩擦产生的热量无法排出，因此可以在加工时对物件的表面进行保护，同时借助转动轴的动力，可以减少能量的消耗，有利于节能；
33.3.本实用新型通过针筒，在拆掉一侧的滚筒座后就可以将其从内筒上抽出取下，从而可以对其进行更换，同理在滚筒座安装好后又能将针筒与内筒组合在一起，通过固定螺栓，可以将针筒与针板之间组合在一起，在针板的局部发生损坏时，可以对针板的局部进行拆卸更换，从而可以避免对整个针板进行更换得麻烦性，同时又有利于节约资源避免发生不必要的浪费，通过复位弹簧，可以使针条具有一定的弹性，从而在工作时对针条进行保护，避免压力过大发生折断。
附图说明
34.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
35.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
36.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
37.图4为本实用新型滚筒座立体结构示意图。
38.图中：1、主体；101、滚筒座；102、螺纹接头；103、内筒；104、法兰座；105、转动轴；2、
组合机构；201、针筒；202、针板；203、固定螺栓； 204、复位弹簧；205、针条；3、散热机构；301、固定套；302、固定环；303、叶片；304、通气口；305、防尘网；4、安装机构；401、装夹槽；402、连接杆；403、夹持转杆；404、夹持板；405、定位杆。
具体实施方式
39.如图1所示，一种组合式针滚筒，包括：主体1，滚筒座101，滚筒座101 的一侧中部固定有螺纹接头102且螺纹接头102的另一侧连接有内筒103，滚筒座101通过螺纹接头102与内筒103之间构成螺纹连接，通过螺纹接头102，可以方便将内筒103进行打开，从而方便对内部进行维护以及可以将内筒103 进行更换，同时在内筒103顶部的部件安装好后进行限位，避免发生脱落，法兰座104，其安装在滚筒座101的表面中部，法兰座104的中部贯穿有转动轴105，转动轴105通过法兰座104与滚筒座101之间构成固定结构，通过法兰座104，可以在转动轴105与左侧的滚筒座101安装好后，插入到内筒103 内，与右侧的滚筒座101安装在一起，从而可以组成一个整体，组合机构2，其设置在主体1的表面，针筒201，针筒201的上方设置有针板202，针筒201 的下表面与内筒103的上表面之间紧密贴合，通过针筒201，在拆掉一侧的滚筒座101后就可以将其从内筒103上抽出取下，从而可以对其进行更换，同理在滚筒座101安装好后又能将针筒201与内筒103组合在一起，散热机构3，其安装在主体1的内部，固定套301，固定套301的表面中部固定有固定环 302，且固定环302的表面设置有叶片303，固定套301通过固定环302与叶片303之间构成旋转结构，通气口304，其开设在主体1的两侧表面，通过固定套301，可以在转动轴105工作状态下带动叶片303进行旋转，从而可以形成气流，在与通气口304的配合下，使得内筒103的内部形成空气的流通，进而可以对装置进行散热，避免装置长时间转动工作时，容易因摩擦产生的热量无法排出，因此可以在加工时对物件的表面进行保护，同时借助转动轴 105的动力，可以减少能量的消耗，有利于节能，防尘网305，其固定在通气口304的中部，防尘网305与通气口304和内筒103之间相互连通，通过防尘网305，可以避免灰尘杂质进入内部造成污染。
40.如图2
‑
4所示，一种组合式针滚筒，固定螺栓203，其固定在针板202的表面一端，针板202通过固定螺栓203与针筒201之间构成固定结构，通过固定螺栓203，可以将针筒201与针板202之间组合在一起，在针板202的局部发生损坏时，可以对针板202的局部进行拆卸更换，从而可以避免对整个针板202进行更换得麻烦性，同时又有利于节约资源避免发生不必要的浪费，复位弹簧204，其安装在针板202的表面中部，复位弹簧204的顶部固定有针条205，针板202通过复位弹簧204与针条205之间构成弹性连接，通过复位弹簧204，可以使针条205具有一定的弹性，从而在工作时对针条205进行保护，避免压力过大发生折断，安装机构4，其设置在主体1的两端，装夹槽 401，装夹槽401的一侧连接有连接杆402，且装夹槽401的上方中部贯穿有夹持转杆403，夹持转杆403的底部安装有夹持板404，夹持转杆403通过装夹槽401与夹持板404之间构成活动连接，通过拧动夹持转杆403，可以将装夹槽401与转动轴105之间快速的安装固定，从而在对装置进行安装时可以减少组装的时间，定位杆405，其设置在夹持板404的下方两侧，定位杆405 与夹持板404之间为固定连接，通过定位杆405，可以在装夹好后提高安装的紧固性，避免发生侧向移动脱落。
41.工作原理：在使用该针滚筒装置，首先通过螺纹接头102，可以方便将内筒103进行打开，从而方便对内部进行维护以及可以将内筒103进行更换，同时在内筒103顶部的部件
安装好后进行限位，避免发生脱落，随后通过拧动夹持转杆403，可以将装夹槽401与转动轴105之间快速的安装固定，从而在对装置进行安装时可以减少组装的时间，然后通过定位杆405，可以在装夹好后提高安装的紧固性，避免发生侧向移动脱落，随后通过法兰座104，可以在转动轴105与左侧的滚筒座101安装好后，插入到内筒103内，与右侧的滚筒座101安装在一起，从而可以组成一个整体，此时通过针筒201，在拆掉一侧的滚筒座101后就可以将其从内筒103上抽出取下，从而可以对其进行更换，同理在滚筒座101安装好后又能将针筒201与内筒103组合在一起，随后通过固定螺栓203，可以将针筒201与针板202之间组合在一起，在针板 202的局部发生损坏时，可以对针板202的局部进行拆卸更换，从而可以避免对整个针板202进行更换得麻烦性，同时又有利于节约资源避免发生不必要的浪费，然后通过复位弹簧204，可以使针条205具有一定的弹性，从而在工作时对针条205进行保护，避免压力过大发生折断，此时通过固定套301，可以在转动轴105工作状态下带动叶片303进行旋转，从而可以形成气流，在与通气口304的配合下，使得内筒103的内部形成空气的流通，进而可以对装置进行散热，避免装置长时间转动工作时，容易因摩擦产生的热量无法排出，因此可以在加工时对物件的表面进行保护，同时借助转动轴105的动力，可以减少能量的消耗，有利于节能，最后通过防尘网305，可以避免灰尘杂质进入内部造成污染。