一种光纤自动排线装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤排线技术领域，具体为一种光纤自动排线装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科技的不断进步，通讯技术越来越高，光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，在通讯中运用广泛。
3.光纤在生产过程中需要进行密排，由于光纤在收卷过程中亦发生抖动，传统的排线仅依靠排线导轮降低光纤抖动效果不好，同时排线组件精度不够，难以实现精密排线的要求，因此亟需一种光纤自动排线装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光纤自动排线装置，以解决上述背景技术中提出的传统的排线仅依靠排线导轮降低光纤抖动效果不好，同时排线组件精度不够，难以实现精密排线的要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤自动排线装置，包括机架、机箱和plc控制系统，所述机架的底部设置有机箱，所述机箱的内部设置有plc控制系统，所述机架内部的左上角设置有放线组件，所述机架内部左侧设置有张力控制组件，所述张力控制组件下方的机架内部设置有计米组件，所述机架内部的右下侧设置有自动上排线组件、排线移动平台和收卷组件；
6.所述自动上排线组件包括二维电动平台和光纤挡板，所述二维电动平台的正面设置有光纤挡板，所述二维电动平台通过连接架安装于排线移动平台上；
7.所述收卷组件包括收卷电机、第四轴承座、第二联轴器、收卷轴和收线盘，所述收卷电机安装于排线移动平台上，所述收卷电机的输出端设置有第四轴承座，所述收卷电机的输出端通过第二联轴器安装有收卷轴，所述收卷轴上设置有收线盘。
8.优选的，所述张力控制组件包括第二轴承座、连接轴、偏心轮、配重、位移传感器、摆杆和张力轮，所述第二轴承座安装于机架的内部，所述第二轴承座的内腔贯穿有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有偏心轮，所述连接轴的另一端连接有摆杆，所述摆杆的底端设置用张力轮，所述第二轴承座的外壁固定安装有位移传感器，所述配重安装在机架的内部。
9.优选的，所述放线组件包括放线电机、第一轴承座、第一联轴器、拨盘、放线轴、光纤盘和锁紧套，所述第一轴承座固定安装在机架的内腔，所述放线电机通过第一联轴器安装有放线轴，所述放线轴上安装有拨盘，所述拨盘上套设置有光纤盘，所述拨盘上活动连接有锁紧套。
10.优选的，所述计米组件包括编码器、第三轴承座、记米轮轴、导向轮和计米论，所述第三轴承座固定安装在机架的内腔，所述编码器与计米论之间通过记米轮轴连接，所述导向轮活动安装在机架的内腔。
11.优选的，所述导向轮设置有2组，2组所述导向轮的高度相等。
12.优选的，所述编码器、排线移动平台、位移传感器、放线电机分别和plc控制系统电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该光纤自动排线装置设计自动上排线组件，最大程度降低了因光纤抖动造成的节距不稳的现象，同时光纤挡板可随排线直径变化改变位置，始终起到作用，确保每层光纤排线的可靠性，精密的排线移动平台以及收卷组件确保了节距的稳定性，规避了因节距不稳定造成的压线现象，最大限度的确保了收排线效果，实现精密排线。
15.2、该光纤自动排线装置设置有张力控制组件，对光纤的张力变化反映灵敏，摆杆摆动幅度较小，控制精度高，能有效的保持放线张力值的恒定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
18.图3为本实用新型中放线组件的结构俯视剖面示意图；
19.图4为本实用新型中张力控制组件的结构俯视示意图；
20.图5为本实用新型中张力控制组件的结构侧视示意图；
21.图6为本实用新型中计米组件的结构俯视示意图；
22.图7为本实用新型中自动上排线组件、排线移动平台和收卷组件的结构侧视示意图。
23.图中：1、机架；2、机箱；3、plc控制系统；4、放线组件；41、放线电机；42、第一轴承座；43、第一联轴器；44、拨盘；45、放线轴；46、光纤盘；47、锁紧套；5、张力控制组件；51、第二轴承座；52、连接轴；53、偏心轮；54、配重；55、位移传感器；56、摆杆；57、张力轮；6、计米组件；61、编码器；62、第三轴承座；63、记米轮轴；64、导向轮；65、计米论；7、自动上排线组件；71、二维电动平台；72、光纤挡板；8、排线移动平台；9、收卷组件；91、收卷电机；92、第四轴承座；93、第二联轴器；94、收卷轴；95、收线盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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7，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种光纤自动排线装置，包括机架1、机箱2和plc控制系统3，机架1的底部设置有机箱2，机箱2的内部设置有plc控制系统3，控制效果好，机架1内部的左上角设置有放线组件4，机架1内部左侧设置有张力控制组件5，通过张力控制组件5进行张力控制，对光纤的张力变化反映灵敏，光纤张力摆杆摆动幅度较小，控制精度高，能有效的保持放线张力值的恒定，张力控制组件5下方的机架1内部设置有计米组件6，机架1内部的右下侧设置有自动上排线组件7、排线移动平台8和收卷组件9，排线移动平台8依据plc控制系统3发出的控制信
号作往复直线运动；
27.自动上排线组件7包括二维电动平台71和光纤挡板72，二维电动平台71可以实现二维方向的运动，二维电动平台71的正面设置有光纤挡板72，光纤挡板72初始时紧贴进线光纤侧面，起到光纤排线过程中确保节距保持一致的作用，规避因盘具不良或排线移动平台8导致的节距变化，且随着光纤层高变化，光纤挡板72位置也随之变化，确保光纤挡板72始终保持在光纤排线前进方向的侧面，二维电动平台71通过连接架安装于排线移动平台8上；
28.收卷组件9包括收卷电机91、第四轴承座92、第二联轴器93、收卷轴94和收线盘95，收卷电机91安装于排线移动平台8上，收卷电机91的输出端设置有第四轴承座92，收卷电机91的输出端通过第二联轴器93安装有收卷轴94，收卷轴94上设置有收线盘95，排线移动平台8与收卷组件9共同实现主动收排线功能，配合自动上排线组件7，达到最好的排线效果。
29.进一步的，张力控制组件5包括第二轴承座51、连接轴52、偏心轮53、配重54、位移传感器55、摆杆56和张力轮57，第二轴承座51安装于机架1的内部，第二轴承座51的内腔贯穿有连接轴52，连接轴52的一端固定连接有偏心轮53，连接轴52的另一端连接有摆杆56，摆杆56的底端设置用张力轮57，第二轴承座51的外壁固定安装有位移传感器55，配重54安装在机架1的内部，光纤放线时张力大小是由张力控制组件5进行调节的，如图4和图5所示，张力轮57、摆杆56、连接轴52、偏心轮53、第二轴承座51、配重54和偏心轮53组成舞蹈器结构，设备运行过程中，当张力大小发生变化时，摆杆56会带动偏心轮53转动，位移传感器55检测摆杆56的摆动，发送信号给plc控制系统3，plc控制系统3控制放线电机41的转速以便使之同收线速度自动同步，张力控制组件5采用先进的plc控制系统3控制，对光纤的张力变化反映灵敏，摆杆56摆动幅度较小，控制精度高，能有效的保持放线张力值的恒定。
30.进一步的，放线组件4包括放线电机41、第一轴承座42、第一联轴器43、拨盘44、放线轴45、光纤盘46和锁紧套47，第一轴承座42固定安装在机架1的内腔，放线电机41通过第一联轴器43安装有放线轴45，放线轴45上安装有拨盘44，拨盘44上套设置有光纤盘46，拨盘44上活动连接有锁紧套47，如图3所示，光纤盘46装放线轴45上，并通过拨盘44固定光纤盘46相对位置，并用锁紧套47锁紧，放线轴45装在第一轴承座42上，通过第一联轴器43与放线电机41，当放线电机41转动时带动放线轴45转动，从而实现对光纤的放出。
31.进一步的，计米组件6包括编码器61、第三轴承座62、记米轮轴63、导向轮64和计米论65，第三轴承座62固定安装在机架1的内腔，编码器61与计米论65之间通过记米轮轴63连接，导向轮64活动安装在机架1的内腔，如图6所示，光纤由导向轮64导入计米论65上，计米论65装在记米轮轴63上，记米轮轴63通过第三轴承座62与编码器61相连，计米论65转动带动编码器61转动，编码器61把计米论65的转数转化成电信号送于plc控制系统3，经plc控制系统3计算从而实现计米功能，导向轮64设置有2组，2组导向轮64的高度相等，导线顺畅，导向稳定。
32.进一步的，编码器61、排线移动平台8、位移传感器55、放线电机41分别和plc控制系统3电连接，控制稳定，简单实用。
33.工作原理：放线电机41转动时带动放线轴45转动，使得光纤盘46上的光纤放出，放出的光纤在张力轮57上，经张力控制组件5控制张力，张力控制均匀，稳定地进入计米组件6进行计米，计米准确，最后由自动上排线组件7、排线移动平台8和同时作用进线光纤精密排
线，本装置可以对不同规格的光纤进行自动收排线，节距精密可调，且运行稳定可靠。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。