纸卷包装台的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸卷包装台，属于纸卷包装设备技术领域。


背景技术：

2.纸卷生产加工装盒前的最后一道工序是在纸卷上包裹塑料薄膜，即纸卷的包装，纸卷的包装在纸卷装台上完成，纸卷包装台上设置有输送装置，纸卷在输送装置上输送，并在纸卷包装台上的包装部位包裹塑料薄膜，而输送装置在输送过程中，纸卷的输送可能发生偏移，即纸卷输送的路径并非绝对的直线，导致在向纸卷上包裹塑料薄膜时，纸卷的包装质量难以保障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸卷包装台，解决现有技术中纸卷包装质量质量差的技术缺陷。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：纸卷包装台，包括机架、输送机构、纸卷定心机构、接膜机构、薄膜放卷机构、切膜机构和包装机构，输送机构设置在机架上用于在使用状态下纸卷的输送，薄膜放卷机构设置在机架上，用于放卷包装在纸卷上的塑料薄膜，接膜机构设置在机架上用于将塑料薄膜接驳在纸卷上，切膜机构用于在包装完成后切断塑料薄膜，纸卷定心机构包括定心支架、定心驱动装置、定心杆和定心柱，定心支架设置在机架上，定心杆水平设置在定心机架上并且与定心机构构成水平移动副，定心驱动装置安装在定心支架上用于驱动两根定心杆同步相向运动或者朝着相互远离的方向运动，定心柱安装在定心杆上并随定心杆的移动而同步移动，每根定心杆上安装有至少两根定心柱，定心柱随定心杆的移动而将纸卷向包装机构的中心线方向推动，包装机构用于驱动纸卷转动将塑料薄膜缠绕在纸卷上。本实用新型在使用时，由输送机构输送纸卷，纸卷定心机构将纸卷向中间拨动，使纸卷位于包装机构处，接膜机构在纸卷到达包装机构处前先将塑料薄膜拦在纸卷的前方以与纸卷接触，切膜机构用于在收卷完成后将塑料薄膜切断，本实用新型使用的整个过程无需人工操作，减少人力的投入，自动化程度高，由于包装时纸卷被定心，纸卷的包装质量更好。
5.作为本实用新型的进一步改进，定心支架上设置有两个滑块，定心杆的一端设置在滑块上，定心驱动装置驱动两个滑块在定心支架上移动，定心杆随滑块的移动而同步移动。本实用新型通过滑块与定心支架的滑动连接，使定心杆可在定心支架上相对滑动，便于定心杆相对定心支架滑动的实现。
6.作为本实用新型的进一步改进，定心驱动装置是定心驱动气缸，定心驱动气缸的活塞杆转动连接有两根拉杆，两根拉杆远离定心气缸活塞杆的一端分别与两个滑块转动连接，定心驱动气缸活塞杆的伸长和收缩驱动两根拉杆分别拉动或推动两个滑块在定心支架上移动。本实用新型通过定心驱动气缸活塞杆伸缩拉动拉杆相对滑块转动，以拉动或推动滑块的滑动，使两个滑块可以同步滑动。
7.作为本实用新型的进一步改进，包装机构包括包装支架、垂直移动支架、上垂直驱动装置、压盘、旋转驱动装置、下垂直驱动装置和支撑板，包装支架安装在定心支架上，上垂直驱动装置安装在包装支架用于驱动垂直移动支架垂直移动，旋转驱动装置和压盘均安装在垂直移动支架上，旋转驱动装置驱动压盘在垂直移动支架上转动，下垂直驱动装置安装在机架上用于驱动支撑板垂直移动，支撑板向上移动用于将待包装的纸卷向上托起与输送机构脱离，压盘向下压紧待包装的纸卷并驱动纸卷转动，用于将塑料薄膜缠绕在纸卷上。本实有新型在包装过程中，纸卷的底部由支撑板向上托起，顶部由压盘压紧，纸卷被夹在支撑板和压盘之间，在压盘转动时，纸卷随着压盘同步转动，将塑料薄膜包裹在纸卷上，由于支撑板将纸卷向上托起，纸卷与输送机构以及机架脱离，避免纸卷的转动受到阻碍以及纸卷端部被磨损，提高纸卷的包装质量。
8.作为本实用新型的进一步改进，还包括下连接座，下连接座与下垂直驱动装置连接，并且由下垂直驱动装置驱动垂直移动，支撑板转动安装在下连接座上。本实用新型设置下连接座，通过下连接座与支撑板的相对转动而使支撑板相对机架转动。
9.作为本实用新型的进一步改进，还包括上连接座，上连接座的底部是上端大下端小的圆台状，上连接座的上部与垂直移动支架转动连接，压盘上开有贯穿其上下的中心孔，上连接座的下部伸入中心孔内，压盘的顶部与上连接座采用多根弹簧连接，弹簧随上连接座向下移动而被压缩，压盘压在纸卷上并在上垂直驱动装置的驱动下压紧纸卷，上连接件的下端穿过中心孔伸入纸卷中心的纸筒内并与纸筒相配合。本实用新型设置上连接座，方便了压盘的安装，上连接座与垂直移动支架转动连接，便于压盘与垂直移动支架的相对转动，上连接座下部圆台状的形状，在使用时可插入纸卷中心的纸筒内，增强对纸筒的固定，避免在包装时纸卷相对压盘发生转动。
10.作为本实用新型的进一步改进，还包括多根导杆，导杆的底端与压盘固定连接，导杆的顶端向上穿过上连接座，弹簧套设在导杆上。本实用新型设置导杆，通过导杆对压盘与上连接座进行限位，避免在使用状态下压盘与上连接座发生相对转动，同时导杆还对压盘相对上连接座的垂直移动起导向作用。
11.作为本实用新型的进一步改进，接膜机构包括两个接膜单元，两个接膜单元分别设置在机架的两侧，接膜单元包括接膜支架、接膜驱动装置和膜固定装置，接膜驱动装置安装在接膜支架上，用于驱动膜固定装置朝向另一个接膜单元的方向移动，位于薄膜放卷机构一侧的接膜单元将塑料薄膜朝另一个接膜单元的方向推动，并由另一个接膜单元的膜固定装置夹取端部再拉到到机架的另一侧。本实用新型中两个接膜单元，其中一个将塑料薄膜朝另一个接膜单元处推进，另一个接膜单元接到塑料薄膜后将塑料薄膜向远离放卷机构处拉到，使塑料薄膜在纸卷到达前拦在纸卷的前方待用。
12.作为本实用新型的进一步改进，薄膜放卷机构包括放卷支架、放卷轴和多根输送辊轴，放卷轴竖直设置，放卷轴的底端与放卷支架转动连接用于在使用状态下放置塑料薄膜，输送辊轴的底端与放卷支架转动连接，塑料薄膜放卷后依次绕过各输送辊轴后由位于放卷支架一侧的接膜单元夹待端部。本实用新型中放卷支架用于放置成卷的塑料薄膜对塑料薄膜放卷，输送辊轴用于对塑料薄膜的放卷进行输送，使塑料薄膜沿着特定的路径输送，避免与本实用新型其余的部分产生干涉。
13.作为本实用新型的更进一步改进，还包括薄膜张紧装置，薄膜张紧装置包括张紧
驱动气缸、张紧连接板和张紧输送辊，张紧连接板的一端转动设置在放卷支架上，张紧驱动气缸安装在放卷支架上并且其活塞杆与张紧连接板转动连接，用于驱动张紧连接板转动，张紧输送辊竖直设置，并且其底端转动设置在张紧连接板上，张紧输送辊随张紧连接板的转动而移动用于张紧塑料薄膜。本实用新型设置张紧装置，张紧气缸活塞杆伸缩驱动张紧连接板转动，张紧连接板上的张紧输送辊随张紧连接板的转动而移动，从而调整绕过张紧输送辊的塑料薄膜的张紧程度，以进一步的提高纸卷包装的质量。
14.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型在纸卷包装前对纸卷进行定心，使纸卷的中心线与压盘的中心线位于同一竖直线上，两者同时同轴转动，由此提高纸卷包装的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图。
16.图2是图1的a
‑
a剖视图。
17.图3是本实用新型的俯视图。
18.图4是本实用新型的立体结构示意图。
19.其中：1、机架；2、输送机构；3、纸卷定心机构；4、接膜机构；5、薄膜放卷机构；6、切膜机构；7、包装机构；8、定心支架；9、定心驱动装置；10、定心杆；11、定心柱；12、滑块；13、拉杆；14、包装支架；15、垂直移动支架；16、上垂直驱动装置；17、压盘；18、旋转驱动装置；19、下垂直驱动装置；20、支撑板；21、下连接座；22、上连接座；23、中心孔；24、弹簧；25、导杆；26、接膜支架；27、接膜驱动装置；28、膜固定装置；29、放卷支架；30、放卷轴；31、输送辊轴；32、张紧驱动气缸；33、张紧连接板；34、张紧输送辊；35、立柱；36、横梁；37、导轨。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
21.如图1至图4所示的纸卷包装台，包括机架1、输送机构2、纸卷定心机构3、接膜机构4、薄膜放卷机构5、切膜机构6和包装机构7，输送机构2设置在机架1上用于在使用状态下纸卷的输送，薄膜放卷机构5设置在机架1上，用于放卷包装在纸卷上的塑料薄膜，接膜机构4设置在机架1上用于将塑料薄膜接驳在纸卷上，切膜机构6用于在包装完成后切断塑料薄膜，切膜机构6包括切膜驱动气缸和切膜刀片，切膜驱动气缸的缸体安装在机架1上，切膜刀片安装在切膜驱动气缸的活塞杆上，切膜驱动气缸的活塞杆伸长或收缩用于驱动切膜刀片移动，在纸卷包装完成后，切断塑料薄膜，纸卷定心机构3包括定心支架8、定心驱动装置9、定心杆10和定心柱11，定心支架8设置在机架1上，定心杆10水平设置在定心机架1上并且与定心机架1构成水平移动副，定心驱动装置9安装在定心支架8上用于驱动两根定心杆10同步相向运动或者朝着相互远离的方向运动，定心柱11安装在定心杆10上并随定心杆10的移动而同步移动，每根定心杆10上安装有至少两根定心柱11，定心柱11随定心杆10的移动而将纸卷向包装机构7的中心线方向推动，包装机构7用于驱动纸卷转动将塑料薄膜缠绕在纸卷上。本实用新型中的定心支架8包括两根立柱35和横梁36，两根立柱35从横梁36的两端支撑横梁36，立柱35的底端安装在机架1上。
22.本实用新型中定心支架8的横梁36上设置有两个滑块12，本实用新型优选的在横
梁36的两端处采用螺栓各可拆卸的安装有一根导轨37，两个滑块12分别设置在导轨37上并且可在导轨37上滑动，定心杆10的一端设置在滑块12上，定心驱动装置9驱动两个滑块12在定心支架8上移动，定心杆10随滑块12的移动而同步移动。
23.本实用新型中定心驱动装置9优选的采用定心驱动气缸，定心驱动气缸的缸体可拆卸的安装在横梁36上，定心驱动气缸的活塞杆与横梁36垂直并且活塞杆的端部转动连接有两根拉杆13，两根拉杆13远离定心气缸活塞杆的一端分别与两个滑块12铰接，定心驱动气缸活塞杆的伸长和收缩驱动两根拉杆13分别拉动或推动两个滑块12在定心支架8上移动，在定心驱动气缸的活塞杆收缩时，对过两根拉杆13拉动两个滑块12相向移动，此时两个定心杆10朝着相互靠近的方向移动，将纸卷向中间拨动实现纸卷的定心，而在定心气缸的活塞杆伸长时，通过两根拉杆13推动两个滑块12朝着相互远离的方向滑动，两根定心杆10随之朝着相互远离的方向移动并松开纸卷。
24.本实用新型中的包装机构7包括包装支架14、垂直移动支架15、上垂直驱动装置16、压盘17、旋转驱动装置18、下垂直驱动装置19和支撑板20，包装支架14安装在定心支架8的横梁36上并呈水平状态，上垂直驱动装置16安装在包装支架14用于驱动垂直移动支架15垂直移动，本实用新型中的上垂直驱动装置优选的采用上垂直驱动气缸，上垂直驱动气缸的缸体可拆卸的安装在包装支架14上，上垂直驱动气缸的活塞杆向下穿过包装支架14并且与垂直移动支架15连接，通过上垂直驱动气缸活塞杆的伸长与收缩以驱动垂直移动支架15垂直移动，旋转驱动装置18和压盘17均安装在垂直移动支架15上，垂直移动支架15垂直移动时，旋转驱动装置18和压盘17随之同步上下移动，旋转驱动装置18驱动压盘17在垂直移动支架15上转动，本实用新型中的旋转驱动装置18优选的采用旋转驱动电机，本实用新型中的下垂直驱动装置19安装在机架1上用于驱动支撑板20垂直移动，本实用新型中的下垂直驱动装置19优选的采用下垂直驱动气缸，下垂直驱动气缸的缸体采用螺栓可拆卸的安装在机架1上并且下垂直驱动气缸的活塞杆垂直向上设置，通过下垂直驱动气缸的活塞杆伸长或收缩驱动支撑板20垂直移动，支撑板20向上移动用于将待包装的纸卷向上托起与输送机构2脱离，压盘17向下压紧待包装的纸卷并驱动纸卷转动，用于将塑料薄膜缠绕在纸卷上。
25.为了便于支撑板20的安装，本实用新型设置有下连接座21，下连接座21与下垂直驱动装置19连接，并且由下垂直驱动装置19驱动垂直移动，支撑板20的纵截面呈t字形，其底部为圆柱状的下连接部，支撑板20的下连接部伸入下连接座21内并且采用上下两个轴承转动安装在下连接座21上，以确保下连接座21不转动而支撑板20相相对下连接座21转动，下连接座21的底部与下垂直驱动气缸的活塞杆连接。为了方便压盘17的安装，本实用新型设置有上连接座22，上连接座22的下部是上端大下端小的圆台状，上连接座22的中部设有与其一体成型的连接盘，上连接座22的上部与垂直移动支架15转动连接，本实用新型中的垂直移动支架15的下部设置有与其一体成型并呈圆柱状的上连接部，上连接部从上连接座22的顶部伸入上连接座22内并且采用上下两个轴承与上连接座22转动连接，在上连接座22的上部设置有从动带轮，在旋转驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮采用同步带连接，旋转驱动电机通过同步带驱动上连接座转动，本实用新型中的压盘17上开有贯穿其上下的中心孔23，上连接座22的下部伸入中心孔23内，压盘17的顶部与上连接座22采用多根弹簧24连接，本实用新型优选的采用四根弹簧24连接压盘17的顶部和上连
接座的连接盘，弹簧24随上连接座22向下移动而被压缩，压盘17压在纸卷上并在上垂直驱动装置16的驱动下压紧纸卷，上连接件的下端穿过中心孔23伸入纸卷中心的纸筒内并与纸筒相配合。
26.为了确保本实有新型在使用时压盘17的稳定性，本实用新型还设置有多根导杆25，其中导杆25的数量与弹簧24的数量相等，导杆25的底端与压盘17固定连接（如采用焊接等方式），应当理解的是，本实用新型中的导杆15与压盘17也可采用螺纹配合的方式可拆卸连接，导杆25的顶端向上穿过上连接座22的连接盘，弹簧24套设在导杆25上，弹簧24的顶端与底端分别抵靠在压盘17的上表面和上连接座22上连接盘的下表面，本实用新型中导杆15的顶部设置有限位块，用以阻止压盘17向下滑动时与上连接座22相脱离。在包装完成后，下连接座21向下移动，将包装完的纸卷放回输送机构4上，由输送机构4继续输送，再回收。
27.本实用新型中的接膜机构4包括两个接膜单元，两个接膜单元分别设置在机架1的两侧，接膜单元包括接膜支架26、接膜驱动装置27和膜固定装置28，本实用新型中的接膜支架26设置在机架1上，两个接膜单元的接膜支架26对称的设置在机架1的两侧，接膜驱动装置27安装在接膜支架26上，用于驱动膜固定装置28朝向另一个接膜单元的方向移动，本实用新型中的接膜驱动装置27优选的采用接膜驱动气缸，接膜驱动气缸的缸体采用螺栓可拆卸的安装在接膜支架26上，使用状态下，在纸卷进入输送机构2之间，位于薄膜放卷机构5一侧的接膜单元将塑料薄膜朝另一个接膜单元的方向推动，并由另一个接膜单元的膜固定装置28夹取端部再拉到到机架1的另一侧，使塑料薄膜拦在纸卷输送的方向上，当纸卷由输送机构2向前输送时，与塑料薄膜相接触并且塑料薄膜粘在纸卷的表面上，用于后续的包装。
28.本实用新型中的薄膜放卷机构5包括放卷支架29、放卷轴30和多根输送辊轴31，放卷轴30竖直设置，放卷轴30的底端与放卷支架29转动连接用于在使用状态下放置塑料薄膜，输送辊轴31的底端与放卷支架29转动连接，塑料薄膜放卷后依次绕过各输送辊轴31后由位于放卷支架29一侧的接膜单元夹待端部。为了使放卷过程中塑料薄膜处于绷紧的状态，本实用新型设置有薄膜张紧装置，薄膜张紧装置包括张紧驱动气缸32、张紧连接板33和张紧输送辊34，本实用新型中的张紧驱动气缸32的缸体可拆卸的安装在放卷支架29上，张紧连接板33的一端采用竖直设置的转动销转动安装在放卷支架29上，张紧驱动气缸32的活塞杆与张紧连接板33转动连接，用于驱动张紧连接板33转动，张紧输送辊34竖直设置，并且其底端转动设置在张紧连接板33上，张紧输送辊34随张紧连接板33的转动而移动用于张紧塑料薄膜。
29.本实用新型中的输送机构2包括两根输送带，在机架1上转动设置有两根转动轴和一个输送驱动电机，两根转动轴平行设置，并且在每根转动轴的两端各设置有一个同步带轮，其中一根转动轴与输送驱动电机连接，同输送驱动电机驱动而相对机架1转动，本实用新型中两根转动轴上的同步带轮采用两根输送带连接，并且两根输送带平行，其中输送带的顶部略高于机架1的上表面，纸卷由输送带输送，本实用新型中输送驱动电机驱动其中一根转动轴转动，从而驱动两根输送带传送，用于纸卷在机架1上的输送。
30.以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。