一种具有冷却设备螺旋式的输送链的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋式的输送链技术领域，具体为一种具有冷却设备螺旋式的输送链。


背景技术：

2.工业化食品生产线生产的烘焙食品出炉后需尽快包装以防止污染，而且烘焙食品在包装前需自然冷却，为实现这一目标，经技术人员研发，市场已出现了螺旋式输送冷却装置，其性能基本满足了相关企业的技术需求。螺旋式输送冷却装置因环状输送链需螺旋作业，其相对于直线输送的环状输送链要求更高；市场已有的环状输送链在螺旋运动时常出现卡死、作业不顺畅的现象，影响了企业生产进度，另外现有的环状输送链松紧度调节作业繁琐，其费工耗时，劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却设备螺旋式的输送链，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却设备螺旋式的输送链，包括底座和输送仓；所述的底座顶部的四角处安装设置有安装杆，一组所述的安装杆顶部安装设置有安装块，另一组所述的安装杆的顶部安装设置有安装块，两组所述的安装块相互靠近的一侧安装设置有输送仓。
5.优选的，所述的底座底部的四角处皆设置有万向轮，所述的底座底部的中间位置处安装设置有两组电动推杆，两组所述的电动推杆的底部安装设置有安装板，所述的安装板底部的四角处安装设置有支撑腿。
6.优选的，所述的输送仓一侧顶部的中间位置处安装设置有伺服电机，所述的伺服电机的输出端安装设置有转动杆，所述的转动杆延伸至输送仓的内部，所述的转动杆的外侧设置有螺旋板。
7.优选的，所述的输送仓底部靠近伺服电机的一侧安装设置有安装架，所述的安装架内部的底部设置有冷却仓。
8.优选的，所述的冷却仓远离伺服电机一侧底部的中间位置处安装设置有水泵，所述的水泵靠近安装架的一侧设置有第一软管，所述的第一软管贯穿安装架延伸至冷却仓的内部。
9.优选的，所述的输送仓内部的底部安装设置有u型冷却管，所述的u型冷却管一端延伸至冷却仓的内部，所述的u型冷却管的另一端与水泵远离冷却仓的一侧相互连接。
10.优选的，所述的冷却仓正面一端的中间位置处安装设置有刻度线，所述的冷却仓正面一端靠近水泵一侧的中间位置处安装设置有暗藏把手。
11.优选的，所述的输送仓顶部靠近输送仓一侧的中间位置处安装设置有进料口，所述的输送仓底部远离伺服电机一侧的中间位置处安装设置有下料口，所述的输送仓底部的
中间位置处安装设置有两组风机，所述的输送仓底部设置有过滤网板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装架、冷却仓、第一软管、水泵、u型冷却管和风机之间的相互配合，在装置进行运行的时候，可以通过冷却仓内部的冷却液进行循环冷却，在通过风机对u型冷却管内部的冷却液加速冷却，不会将冷却仓内部的冷却液带来热量，可以保证食品的新鲜。
14.2、通过万向轮、电动推杆、安装板和支撑腿之间的相互配合，现有的大多数都是将装置固定在某一个地方，移动的时候特别麻烦，需要移动的时候可以通过万向轮将装置进行移动，需要将装置固定时，可以通过电动推杆和安装板将装置济宁固定，省时省力，便于工作人员操作。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖视连接结构示意图；
17.图3为本实用新型冷却机构主视剖视的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型u型冷却管的俯视连接结构示意图。
19.图中：1、底座；10、安装杆；101、万向轮；102、电动推杆；103、安装板；104、支撑腿；2、输送仓；20、伺服电机；201、转动杆；202、安装块；203、下料口；204、进料口；205、螺旋板；3、安装架；30、冷却仓；301、第一软管；302、水泵；303、u型冷却管；304、风机；305、刻度线；306、暗藏把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种具有冷却设备螺旋式的输送链，包括底座1和输送仓2；所述的底座1顶部的四角处安装设置有安装杆10，一组所述的安装杆10顶部安装设置有安装块202，另一组所述的安装杆10的顶部安装设置有安装块202，两组所述的安装块202相互靠近的一侧安装设置有输送仓2。
23.如图1-2所示，所述的底座1底部的四角处皆设置有万向轮101，所述的底座1底部的中间位置处安装设置有两组电动推杆102，两组所述的电动推杆102的底部安装设置有安装板103，所述的安装板103底部的四角处安装设置有支撑腿104。
24.所述的输送仓2一侧顶部的中间位置处安装设置有伺服电机20，所述的伺服电机20 的输出端安装设置有转动杆201，所述的转动杆201延伸至输送仓2的内部，所述的转动杆201的外侧设置有螺旋板205。
25.如图3-4所示，所述的输送仓2底部靠近伺服电机20的一侧安装设置有安装架3，所述的安装架3内部的底部设置有冷却仓30。
26.所述的冷却仓30远离伺服电机20一侧底部的中间位置处安装设置有水泵302，所
述的水泵302靠近安装架3的一侧设置有第一软管301，所述的第一软管301贯穿安装架3 延伸至冷却仓30的内部。
27.所述的输送仓2内部的底部安装设置有u型冷却管303，所述的u型冷却管303一端延伸至冷却仓30的内部，所述的u型冷却管303的另一端与水泵302远离冷却仓30的一侧相互连接。
28.如图1-2所示，所述的冷却仓30正面一端的中间位置处安装设置有刻度线305，所述的冷却仓30正面一端靠近水泵302一侧的中间位置处安装设置有暗藏把手306。
29.所述的输送仓2顶部靠近输送仓2一侧的中间位置处安装设置有进料口204，所述的输送仓2底部远离伺服电机20一侧的中间位置处安装设置有下料口203，所述的输送仓2 底部的中间位置处安装设置有两组风机304，所述的输送仓2底部设置有过滤网板；
30.本实施例中，该装置所有用电部件皆由外接电源进行供电，在使用装置时，首先通过万向轮101将装置移置到指定位置处，通过电动推杆102向下进行推动安装板103，通过安装板103向下进行推动支撑腿104，通过支撑腿104对装置进行固定，通过伺服电机20 带动转动杆201进行转动，通过转动杆201带动螺旋板205进行转动，将安装架3内部加满冷却液，通过水泵302进行抽取冷却仓30内部的冷却液，冷却液通过第一软管301进入到u型冷却管303的内部，在流入冷却仓30的内部，进行循环冷却，在冷却的时候，通过风机304对u型冷却管303内部的冷却液进行风冷，然后将需要输送的物料通过进料口204倒进输送仓2的内部，进行输送，输送的过程通过u型冷却管303进行冷却，对物料进行冷却保鲜，再从下料口203处流出，进行包装。
31.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。