一种夹瓶提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种夹瓶提升机。


背景技术：

2.夹瓶提升机是一种利用夹持组件将瓶体进行夹持，从而进行上下方向的输送工作，同时能够连接其他的生产设备，使得提升机与清洗机、灌装机等设备进行联动，实现连续生产。
3.现有的夹瓶提升机存在着结构复杂，夹持链板较长时，调节不够便利的问题，导致使用不够方便。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种夹瓶提升机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种夹瓶提升机，以解决上述背景技术中提出的现有的夹瓶提升机存在着结构复杂，夹持链板较长时，调节不够便利的问题，导致使用不够方便的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种夹瓶提升机，由以下具体技术手段所达成：
7.一种夹瓶提升机，包括主框架支撑架1、调宽机构2、输送梁支撑架3、输送梁 4、主驱动轮装置5、减速电机6、转轮7、夹持链板8、从驱动轮装置9、伞齿轮转向装置10、调宽机构连接杆11、横梁201、滑块202、转杆203；所述主框架支撑架1的上部设置有调宽机构2，且主框架支撑架1与调宽机构2通过焊接方式相连接；所述输送梁支撑架3设置在调宽机构2的上部，且输送梁支撑架3与调宽机构2通过焊接方式相连接；所述输送梁4设置在输送梁支撑架3的侧部，且输送梁4与输送梁支撑架 3通过螺栓固定相连接；所述主驱动轮装置5设置在输送梁4的端部，且主驱动轮装置 5的上部安装有减速电机6；所述转轮7设置在输送梁4的上部，且转轮7与输送梁4 通过螺栓固定相连接；所述夹持链板8设置在输送梁4的上部，且夹持链板8与主驱动轮装置5相连接；所述从驱动轮装置9设置在输送梁4的端部，且从驱动轮装置9 与输送梁4通过螺栓固定相连接；所述伞齿轮转向装置10设置在主框架支撑架1的上部，且伞齿轮转向装置10与主框架支撑架1通过螺栓固定相连接；所述调宽机构连接杆11设置在伞齿轮转向装置10的侧部，且调宽机构连接杆11与伞齿轮转向装置10 通过插接方式相连接；所述调宽机构2包括横梁201、滑块202、转杆203；所述横梁 201的上部设置有滑块202，且横梁201与滑块202通过转杆203相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化：所述主框架支撑架1呈凸形状结构，且输送梁4 与夹持链板8沿主框架支撑架1的上部边缘布设。
9.作为本技术方案的进一步优化：所述调宽机构2与输送梁支撑架3在主框架支撑架1的上部均设置有五处。
10.作为本技术方案的进一步优化：所述伞齿轮转向装置10呈矩形盒装结构，且伞齿轮转向装置10的内部设置有伞齿轮组。
11.作为本技术方案的进一步优化：所述主驱动轮装置5、减速电机6、夹持链板8及从驱动轮装置9在主框架支撑架1的上部均设置有两处。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过将夹持链板安装在输送梁的侧部，且输送梁通过多处调宽机构及输送梁支撑架进行支撑固定，调宽机构之间通过调宽机构连接杆及伞齿轮转向装置进行连接，其使得本装置在使用时，调宽机构之间能够进行联动，从而便于对输送来梁及夹持链板进行调节，具有调节便利的优点，同时装置整体结构简单，易于调节使用。
14.2、本实用新型通过对现有装置的改进，该装置具有结构简单、调节便利、易于使用的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型的a点结构示意图。
21.图中：主框架支撑架1、调宽机构2、输送梁支撑架3、输送梁4、主驱动轮装置 5、减速电机6、转轮7、夹持链板8、从驱动轮装置9、伞齿轮转向装置10、调宽机构连接杆11、横梁201、滑块202、转杆203。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.一种夹瓶提升机，包括主框架支撑架1、调宽机构2、输送梁支撑架3、输送梁 4、主驱动轮装置5、减速电机6、转轮7、夹持链板8、从驱动轮装置9、伞齿轮转向装置10、调宽机构连接杆11、横梁201、滑块202、转杆203；主框架支撑架1的上部设置有调宽机构2，且主框架支撑架1与调宽机构2通过焊接方式相连接；输送梁支撑架3设置在调宽机构2的上部，且输送梁支撑架3与调宽机构2通过焊接方式相连接；输送梁4设置在输送梁支撑架3的侧部，且输送梁4与输送梁支撑架3通过螺栓固定相连接；主驱动轮装置5设置在输送梁4的端部，且主驱动轮装置5的上部安装有减速电机6；转轮7设置在输送梁4的上部，且转轮7与输送梁4通过螺栓固定相连接；夹持链板8设置在输送梁4的上部，且夹持链板8与主驱动轮装置5相连接；从驱动轮装置9设置在输送梁4的端部，且从驱动轮装置9与输送梁4通过螺栓固定相连接；伞齿轮转向装置10设置在主框架支撑架1的上部，且伞齿轮转向装置10与主框架支撑架1通过螺栓固定相连接；调宽机构连接杆11设置在伞齿轮转向装置10的侧部，且调宽机构连接杆11与伞齿轮转向装置10通过插接方式相连接；调宽机构2 包括横梁201、滑块202、转杆203；横梁201的上部设置有滑块202，且横梁201与滑块202通过转杆203相连接。
27.具体的，主框架支撑架1呈凸形状结构，且输送梁4与夹持链板8沿主框架支撑架1的上部边缘布设，用于瓶体的夹持提升。
28.具体的，调宽机构2与输送梁支撑架3在主框架支撑架1的上部均设置有五处，用于对输送梁4及夹持链板8进行整体调节移动，具有调节便利的优点。
29.具体的，伞齿轮转向装置10呈矩形盒装结构，且伞齿轮转向装置10的内部设置有伞齿轮组，用于多处调宽机构2之间的联动，提高了调节便利性。
30.具体的，主驱动轮装置5、减速电机6、夹持链板8及从驱动轮装置9在主框架支撑架1的上部均设置有两处，用于瓶体的夹持移动。
31.具体实施步骤：使用该装置时，减速电机6通过主驱动轮装置5带动夹持链板8 进行移动，夹持瓶体完成提升工作，当需要调节时，转动调宽机构连接杆11，使得调宽机构2通过能够通过伞齿轮转向装置10及调宽机构连接杆11进行联动，从而推动输送梁4及夹持链板8进行整体移动，以调节两处夹持链板8中部间隙，便于对不同大小的瓶体进行夹持，具有调节便利、易于使用的优点。
32.综上所述：该一种夹瓶提升机，通过将夹持链板安装在输送梁的侧部，且输送梁通过多处调宽机构及输送梁支撑架进行支撑固定，调宽机构之间通过调宽机构连接杆及伞齿轮转向装置进行连接，其使得本装置在使用时，调宽机构之间能够进行联动，从而便于对输送来梁及夹持链板进行调节，具有调节便利的优点，同时装置整体结构简单，易于调节使用，解决了现有的夹瓶提升机存在着结构复杂，夹持链板较长时，调节不够便利的问题，导致使用不够方便的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。