一种柔性材料OCA光学胶膜的裁切装置的制作方法

文档序号:28347520发布日期:2022-01-05 11:07阅读:275来源:国知局
一种柔性材料OCA光学胶膜的裁切装置的制作方法
一种柔性材料oca光学胶膜的裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及车膜技术领域,具体是一种柔性材料oca光学胶膜的裁切装置。


背景技术:

2.车膜是一种给汽车隔热、防紫外线的膜产品,市面上的车膜品牌甚多,价格也相差很远,很多车主往往左顾右盼拿不定主意,其实好的车膜也是高技术含量产品,选择车膜学问颇多。
3.ocaoca光学胶用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂,要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点,现有的很多车膜与oca光学胶结合,使得车膜与汽车车身贴合后,不会影响汽车本身的颜色,且在车膜内加入有柔性材料,使得车膜变得更柔软,更方便存储及运输。
4.但是现有的裁切设备在对车膜进行裁切时,无法对车膜进行固定,导致裁切后的车膜可能会出现偏移以及裁切口倾斜,从而影响车膜的质量,且现有的车膜在裁切后,还需要人工对其进行收卷,不仅需要耗费大量工人的劳动力,且车膜收卷效率速度慢。


技术实现要素:

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种柔性材料oca 光学胶膜的裁切装置,通过设置有贴合块对裁切时的车膜进行固定,从而保证车膜的裁切质量,且设置有套筒对裁切后的车膜进行自动收卷,从而减轻人工劳动力。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种柔性材料oca光学胶膜的裁切装置,包括底座、工作台和卷膜装置;
7.所述底座顶部设置有工作台,所述工作台顶部开设有裁切槽,所述工作台顶部设置有支撑块,所述支撑块顶部设置有箱体,所述工作台顶部设置有车膜;
8.所述工作台一侧设置有卷膜装置,用于对所述车膜进行卷膜。
9.进一步的,所述卷膜装置包括有电机、转杆、套筒和粘连层,所述工作台顶部一侧开设有开槽,所述工作台内部中空,所述工作台内部设置有电机,所述电机一侧驱动连接有转杆,所述转杆外表面活动连接有套筒,所述套筒一侧设置有粘连层,所述车膜与粘连层粘合连接。
10.进一步的,所述转杆外壁设置有多块滑块,所述套筒内壁设置有多块卡块,所述套筒通过滑块和卡块与转杆卡合连接,所述套筒一侧设置有拉杆。
11.进一步的,所述箱体内部中空,所述箱体内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端连接有升降板,所述升降板顶部两侧均连接有限位柱,所述箱体底部开设有两个限位孔,所述限位柱一端穿过限位孔位于箱体内部,所述限位柱一端连接有限位块。
12.进一步的,所述升降板底部两侧均连接有固定柱,所述固定柱内部开设有通孔,所述通孔内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧底部连接有活动杆,所述活动杆底部连接有贴合块,所述贴合块为橡胶材料制成。
13.进一步的,所述升降板底部两侧均连接有连接杆,两根所述连接杆之间设置有裁切刀。
14.进一步的,所述车膜包括离型膜、oca光学胶层、柔性层和防刮层,所述离型膜顶部贴合有oca光学胶层,所述oca光学胶层顶部贴合有柔性层,所述柔性层顶部贴合有防刮层,所述柔性层为聚酰亚胺材料制成。
15.本实用新型提供了一种柔性材料oca光学胶膜的裁切装置,具有以下有益效果:
16.1、本实用优点在于,通过电动伸缩杆带动升降板上下升降,升降板通过活动杆带动贴合块下降与车膜贴合,将车膜抵住,避免裁切刀裁切时,车膜出现偏移,且升降板下降的同时,升降板通过连接杆带动裁切刀下降至裁切槽内对车膜进行裁切,且升降板带动限位柱在限位孔内滑动,从而避免裁切刀在裁切时出现偏移。
17.2、其次,通过电机驱动转杆带动套筒进行旋转,使得套筒对裁切后的车膜进行收卷,当将裁切后的车膜收卷完成后,抓住拉杆向远离套筒一端施力,使得将套筒通过滑块和卡块与转杆滑动连接,将套筒从转杆外表面拆除,再将未使用过的套筒通过滑块和卡块卡合在转杆外表面,以此循环,从而完成车膜的裁切收卷工作。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体剖面示意图。
20.图3为本实用新型的工作台侧面剖视图。
21.图4为本实用新型的升降板结构示意图。
22.图5为本实用新型的车膜剖面示意图。
23.图6为本实用新型的图2中的a处放大图。
24.图1

6中:1

底座;101

工作台;102

裁切槽;103

支撑块;104

箱体; 105

车膜;106

电动伸缩杆;107

升降板;108

限位柱;109

限位块;2

电机;201

转杆;202

套筒;203

粘连层;204

滑块;205

卡块;3

固定柱; 301

复位弹簧;302

活动杆;303

贴合块;304

连接杆;305

裁切刀;4

离型膜;401

oca光学胶层;402

柔性层;403

防刮层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例:
27.请参阅图1

6中,
28.本实施例提供的一种柔性材料oca光学胶膜的裁切装置,包括底座1、工作台101和卷膜装置;
29.底座1顶部设置有工作台101,工作台101顶部开设有裁切槽102,工作台101顶部设置有支撑块103,支撑块103顶部设置有箱体104,工作台101 顶部设置有车膜105;
30.工作台101一侧设置有卷膜装置,用于对车膜105进行卷膜。
31.进一步的,卷膜装置包括有电机2、转杆201、套筒202和粘连层203,工作台101顶部一侧开设有开槽,工作台101内部中空,工作台101内部设置有电机2,电机2一侧驱动连接有转杆201,转杆201外表面活动连接有套筒202,套筒202一侧设置有粘连层203,车膜105与粘连层203粘合连接,当使用该装置时,将车膜105一端拉至与粘连层203粘连,再通过电机2驱动转杆201带动套筒202进行旋转,使得套筒202将车膜105进行收卷。
32.进一步的,转杆201外壁设置有多块滑块204,套筒202内壁设置有多块卡块205,套筒202通过滑块204和卡块205与转杆201卡合连接,套筒202 一侧设置有拉杆,当将裁切后的车膜105收卷完成后,抓住拉杆向远离套筒 202一端施力,使得将套筒202通过滑块204和卡块205与转杆201滑动连接,将套筒202从转杆201外表面拆除,再将未使用过的套筒202通过滑块204 和卡块205卡合在转杆201外表面。
33.进一步的,箱体104内部中空,箱体104内部设置有电动伸缩杆106,电动伸缩杆106一端连接有升降板107,升降板107顶部两侧均连接有限位柱 108,箱体104底部开设有两个限位孔,限位柱108一端穿过限位孔位于箱体 104内部,限位柱108一端连接有限位块109,当对车膜105进行裁切时,通过电动伸缩杆106带动升降板107上下升降,升降板107带动限位柱108在限位孔内滑动,从而避免裁切刀305在裁切时出现偏移。
34.进一步的,升降板107底部两侧均连接有固定柱3,固定柱3内部开设有通孔,通孔内部设置有复位弹簧301,复位弹簧301底部连接有活动杆302,活动杆302底部连接有贴合块303,贴合块303为橡胶材料制成,当升降板 107上下升降时,通过升降板107带动贴合块303与车膜105贴合,将车膜 105抵住,避免裁切刀305裁切时,车膜105出现偏移,且橡胶材料制成的贴合块303具有一定的柔软性,从而避免对车膜105造成损伤。
35.进一步的,升降板107底部两侧均连接有连接杆304,两根连接杆304之间设置有裁切刀305,当对车膜105裁切时,通过贴合块303对车膜105进行固定,然后通过电动伸缩杆106带动裁切刀305下降至裁切槽102内对车膜 105进行裁切。
36.进一步的,车膜105包括离型膜4、oca光学胶层401、柔性层402和防刮层403,离型膜4顶部贴合有oca光学胶层401,oca光学胶层401顶部贴合有柔性层402,柔性层402顶部贴合有防刮层403,柔性层402为聚酰亚胺材料制成,聚酰亚胺材料制成的柔性层402具有良好的耐弯曲性等优点,使得车膜105可以多次弯曲,防刮层403是避免擦洗对车膜105的刮花,从而延长车膜105的使用寿命,且离型膜4是保护oca光学胶层401的受到损害。
37.在使用本实用新型时,首先将该装置移动到合适的位置,并通过底座1 对工作台101进行支撑,从而保证该装置能够平稳正常工作,然后将车膜105 放置到工作台101顶部,再将车膜105一端拉至与粘连层203粘连,然后通过电动伸缩杆106带动升降板107上下升降,升降板107通过活动杆302带动贴合块303下降与车膜105贴合,将车膜105抵住,避免裁切刀305裁切时,车膜105出现偏移,且升降板107下降的同时,升降板107通过连接杆 304带动裁切刀305下降至裁切槽102内对车膜105进行裁切,且升降板107 带动限位柱108在限位孔内滑动,从而避免裁切刀305在裁切时出现偏移,再通过电机2驱动转杆201带动套筒202进行旋转,使得套筒202对裁切后的车膜105进行收卷,当将裁切后的车膜105收卷完成后,抓住拉杆向远离套筒202一端施力,使得将套筒202通过滑块204和卡块205与转杆201滑动连接,将套筒202从转杆201外表面拆除,再将未使用过的套筒202通过滑块204和卡块205卡合在转杆201外表面,以此循环,从而完成车膜105 的裁切收卷工作,该装置通过设置有贴
合块303对裁切时的车膜105进行固定,从而保证车膜105的裁切质量,且设置有套筒202对裁切后的车膜105 进行自动收卷,从而减轻人工劳动力。
38.以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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